2015柬埔寨制衣業(yè)未來的出路

       隨著2015年最低薪資的敲定，底薪128美金。一年之中平時休假及法定假期合計在80天左右。即每月平均出勤天數(shù)23天。按普通工廠加班兩小時算，每月加班20天需支付的加班費用為41.7美金。外加全勤，餐費及技術(shù)獎金。每月平均最低工資為200美金左右。即人幣民幣1200元，此標準為中國珠三角地區(qū)2006年的薪資水平。

　　而在柬埔寨絕大部分工廠都是按時薪計算工資，外加上一代政治動蕩的影響。柬埔寨工人的工作熱情及進步較為緩慢。致使個工廠生產(chǎn)效率低于中國2006年標準的30%～50%。即目前柬埔寨的實際用工成本已達到中國2008年的同期水平。

　　2008年至今受金融危機及通貨膨脹的影響?？腿讼聠蝺r位壓低，要求提升。員工工資不斷上漲，壓縮了工廠的利潤空間。致使中國內(nèi)地工廠發(fā)生了巨大的變化。一部分工廠轉(zhuǎn)移至內(nèi)地，一部分轉(zhuǎn)移至東南亞等擁有廉價勞動力的地方，還有一部分在變革中生存下來。還有一批被淘汰。

　　在整個運行鏈條中，對工廠而言前者客人我們無法去改變，后者工人薪資上調(diào)都是必然的。工廠想要想利潤最大化只能從兩個方面入手，第一降低成本，第二提升效率。在中國2003年以來，部分服裝精英以豐田汽車JIT的生產(chǎn)模式為雛形，總結(jié)出了一套適合服裝行業(yè)生產(chǎn)的模式單件流。從以往的大包流——單元同步(吊掛)——小扎流(U型流水)——到單間流(流水槽或推籃)。減少了庫存量，出成品快，品質(zhì)能及時控制，數(shù)據(jù)更加清晰明了，確保了交貨期。致使部分改革成功的工廠在激烈的行業(yè)競爭中得以生存。

　　在柬埔寨一些有眼光的企業(yè)家，試圖引進JIT生產(chǎn)模式，以提高生產(chǎn)效率，爭取利潤最大化。但最終能做成功的寥寥無幾。致使國內(nèi)一些JIT顧問公司都不看好柬埔寨的市場。

　　作為一名在生產(chǎn)一線工作的基層管理人員，經(jīng)歷了中國服裝生產(chǎn)的幾個變革歷程。通過我近半年以來對柬埔寨服裝行業(yè)運行的研究，以及對當(dāng)?shù)匾恍╋L(fēng)土人情的了解。柬埔寨并不是缺乏變革的土壤，單件流精益生產(chǎn)在這里一樣可以像中國一樣運行成功。

　　做企業(yè)成敗與否關(guān)鍵在于人。做精益生產(chǎn)區(qū)分與以往的生產(chǎn)模式。在柬埔寨的傳統(tǒng)工廠，管理人員的意識還沉浸五年前。對工人采用的是高壓式管理模式，來追求效益。而今隨著這個國家的發(fā)展進步，人員素質(zhì)的提高。以往的模式已經(jīng)落后與形式，有時反而會適得其反。最近幾年發(fā)生的罷工事件足以證明了這一點。

　　現(xiàn)在工廠的生產(chǎn)力，主力軍為80,90后。由于政府對教育的專項扶持，這些人中不乏有高材生。80后基本在職場混跡已久，不再是卑微的鄉(xiāng)下人。90后受過高等教育，有獨立的思想。外加西方教育的影響，新一代的柬埔寨人正在崛起。

　　作為投資商，我們的目的是要利用有限的條件創(chuàng)造更多的利潤。我們就該改變以往的管理方式，對新一代人就該用新的管理方式。老板可以把我們當(dāng)自己人，我們?yōu)槭裁床荒馨褑T工當(dāng)自己人。走進他們了解他們，不給工會留于可乘之機?；貧w人與人之間本性的時代，得道多助。再根據(jù)企業(yè)自身的狀態(tài)給予適當(dāng)?shù)男劫Y誘惑。我相信在柬埔寨推行單件流，也可以像中國那樣取得好的成果。讓您的企業(yè)，能在同行業(yè)中成為領(lǐng)航者。

        當(dāng)別人都倒下了，你還能堅持，成功就在眼前！