現(xiàn)代服裝集成制造系統(tǒng)（一）

更新時(shí)間：2020-10-01 22:33:57 瀏覽量：44

隨著科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)步，人類步入了一個(gè)更輝煌的21世紀(jì)。在20世紀(jì)末，對(duì)整個(gè)社會(huì)及經(jīng)濟(jì)起著重大作用的，除了那些重大科學(xué)和技術(shù)成果外，應(yīng)該說是一個(gè)統(tǒng)一的全球市場的形成。現(xiàn)在可以說，任何一個(gè)國家，任何一個(gè)地區(qū)，都不能離開這一市場獨(dú)立求得生存和發(fā)展。一個(gè)國家不論起點(diǎn)如何，經(jīng)濟(jì)狀況及技術(shù)水準(zhǔn)如何，在市場競爭面前，都將遵循同一尺度：性能/價(jià)格比。如何來適應(yīng)這種競爭，從管理體制、經(jīng)營策略、方法到技術(shù)手段，世界各發(fā)達(dá)國家正組織大批學(xué)者總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，探索新的思路，其研究涉及企業(yè)內(nèi)部的充足與改造、企業(yè)間合作及競爭、跨企業(yè)組織等問題。提出了諸如靈活制造企業(yè)（Agile Manufacturing Enterprise）、“虛擬”公司（Virtue Company）、插入兼容企業(yè)（Plug Compatible Enterprise）、工廠網(wǎng)絡(luò)（Factory Network）及進(jìn)一步發(fā)揮人的作用，特別是多專業(yè)人員協(xié)調(diào)工作（Teaming Work）的并行工程（Concurrent Engineering）和日本率先推出的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(Just In Time)及精良生產(chǎn)（Lean Production）等等。

CIM（Computer Integrated Manufacturing）直譯為計(jì)算機(jī)集成制造，或稱計(jì)算機(jī)綜合制造、計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)。它是由美國學(xué)者約瑟夫•哈林頓（Joseph•Harrington）博士在1974年首先提出的。“CIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，旨在提高制造業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力，由此，企業(yè)的所有功能、信息、組織管理方面都是一個(gè)集成起來的整體的各個(gè)部分。”

計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）是從一個(gè)工廠內(nèi)部實(shí)現(xiàn)信息集成、功能集成，把過去建立的一個(gè)個(gè)自動(dòng)化孤島有機(jī)地聯(lián)結(jié)起來，使企業(yè)總體優(yōu)化、內(nèi)部優(yōu)化，達(dá)到全局優(yōu)化運(yùn)行。它是一個(gè)企業(yè)適應(yīng)全球競爭的技術(shù)基礎(chǔ)。反映在達(dá)到新意義下的TQC，即統(tǒng)稱為市場競爭的三要素，T指壓縮新產(chǎn)品研制及產(chǎn)品交貨周期；Q指提高質(zhì)量；C指壓縮成本。

CIMS是一種基于CIM理念的計(jì)算機(jī)化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)。CIMS是一項(xiàng)能指導(dǎo)企業(yè)以全局的、系統(tǒng)的觀點(diǎn)來規(guī)劃、營造和調(diào)整經(jīng)營模式，采用信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和先進(jìn)的管理技術(shù)，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)、管理、經(jīng)營決策和市場服務(wù)，改善企業(yè)產(chǎn)品的T、Q、C、S、E。即以最短的上市時(shí)間（T—Time to Market），最好的質(zhì)量（Q—Quality），最低的成本（C—Cost），最優(yōu)的服務(wù)（S—Service）及最清潔的環(huán)境（E—Environment）來滿足不同顧客對(duì)產(chǎn)品的需求和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求，目標(biāo)是提高企業(yè)的競爭能力。

CIMS主題是國家863計(jì)劃自動(dòng)化領(lǐng)域的一個(gè)主題。其戰(zhàn)略目標(biāo)是，在離散、流程及混合型制造業(yè)中建成150～200家各具示范特色的有顯著經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的CIMS應(yīng)用示范企業(yè)；開發(fā)出一批占領(lǐng)相當(dāng)市場的CIMS單元技術(shù)與系統(tǒng)集成產(chǎn)品，并通過應(yīng)用示范和目標(biāo)產(chǎn)品發(fā)展促進(jìn)我國CIMS高技術(shù)產(chǎn)業(yè)（系統(tǒng)集成及產(chǎn)品）的形成；建設(shè)一批具有國際水平的CIMS工程技術(shù)研究中心及工程實(shí)驗(yàn)室，取得一批有國際水平的研究成果；培養(yǎng)出一批CIMS的研究、開發(fā)及應(yīng)用人才，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)我國企業(yè)的信息化、現(xiàn)代化，提高企業(yè)競爭能力。

服裝生產(chǎn)企業(yè)模式

人人皆知，衣食住行是人們生活的四大要素，而穿衣問題又被列在首位，這說明服裝和服裝企業(yè)在人們生活中的重要性。服裝是人們生活中每時(shí)每刻不可缺少的必需品，服裝行業(yè)維系著千家萬戶。人們對(duì)服裝的追求往往被看作是衡量其生活水平的一種尺度，服裝行業(yè)的興盛也往往成為一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)繁榮的標(biāo)志。

服裝又是人類文化的重要組成部分，社會(huì)文化的發(fā)展與進(jìn)步，也在人們的著裝意識(shí)中得到反映。不同的民族，不同的歷史時(shí)期，不同的地理環(huán)境，不同的社會(huì)背景，形成了不同的文化，在不同的風(fēng)格，不同形式的文學(xué)、藝術(shù)中表現(xiàn)出來，也在不同格調(diào)，不同款式的服裝、服飾中表現(xiàn)出來。

我國服裝生產(chǎn)企業(yè)按產(chǎn)品分成男裝、女裝、童裝專業(yè)型生產(chǎn)廠和綜合產(chǎn)品生產(chǎn)廠。一般來說，專業(yè)生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì)能力、技術(shù)實(shí)力、設(shè)備條件、生產(chǎn)管理水平相對(duì)較高，產(chǎn)品開發(fā)能力較強(qiáng)，規(guī)模也較大，一般在500人以上；而綜合產(chǎn)品生產(chǎn)廠因其生產(chǎn)品種雜，變化頻繁，一般不設(shè)專門的設(shè)計(jì)部門，產(chǎn)品開發(fā)能力相對(duì)較弱，僅生產(chǎn)一些大眾化、市場上出現(xiàn)過的、成本較低的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模也較小，從幾十人到上百人；還有一些屬于個(gè)體作坊式手工操作的裁縫店，其服務(wù)對(duì)象主要是一些特體人或中老年人，在市場上不容易買到適合自己穿著服裝的這些群體。

我國目前服裝工業(yè)化生產(chǎn)基本上使用的是生產(chǎn)流水線，根據(jù)生產(chǎn)品種的不同安排流水工藝，生產(chǎn)線的排列主要有課桌式和對(duì)排式兩種。

課桌式流水線（適合大批量生產(chǎn)）

在我國目前服裝企業(yè)中，課桌式生產(chǎn)線是最為常見、使用最為廣泛的一種生產(chǎn)方式，班組人數(shù)30～80不等，視產(chǎn)品品種和場地條件而定。

圖1 傳統(tǒng)課桌式排列

圖2 改良課桌式排列

對(duì)排式流水線（適合相對(duì)不變產(chǎn)品生產(chǎn)）

圖3 對(duì)排式流水線

小批量快速反應(yīng)生產(chǎn)線

為了適應(yīng)市場多變的新形勢(shì)，服裝生產(chǎn)的批量變得越來越小，而傳統(tǒng)的大流水線的方式已經(jīng)無法適應(yīng)這一變化，因而產(chǎn)生了小批量快速反應(yīng)生產(chǎn)線。

◆單元同步系統(tǒng)（Unit）

特點(diǎn)：生產(chǎn)工藝不固定，機(jī)臺(tái)可隨時(shí)調(diào)換。一人一機(jī)，坐式操作，見圖4。

◆模塊式（Modular）生產(chǎn)系統(tǒng)

班組人數(shù)9～14人，見圖5。

特點(diǎn)：生產(chǎn)變化靈活，采用站立式生產(chǎn)方式，每人獨(dú)立完成一件服裝。缺點(diǎn)是對(duì)操作人員技能和素質(zhì)要求很高，每人必須對(duì)線上所有設(shè)備使用自如，熟悉加工工藝。由于采用包單件的生產(chǎn)方式，每完成一道工序后立即移動(dòng)到下一道工序，人員頻繁的移動(dòng)顯得忙亂，有時(shí)會(huì)發(fā)生兩人（或幾個(gè)人）因工序相同而爭用同一設(shè)備的情況，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

圖4 單元同步系統(tǒng)

圖5 U型生產(chǎn)線

◆重機(jī)模塊式生產(chǎn)線(JUKI)

圖6 重機(jī)模塊式生產(chǎn)線

班組人數(shù)9～14人。
特點(diǎn)：生產(chǎn)變化靈活，采用站立式生產(chǎn)方式，一人操作一臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備。缺點(diǎn)是設(shè)備利用率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

◆組合式模塊生產(chǎn)線

圖7 組合式模塊生產(chǎn)線

       班組人數(shù)9～14人。
       特點(diǎn)：生產(chǎn)變化靈活，采用坐式生產(chǎn)方式，基本上是一人一機(jī)，但對(duì)耗費(fèi)工時(shí)較長的某一道或幾道工序，再增加一臺(tái)設(shè)備，以求生產(chǎn)流水節(jié)拍平衡。
       共同的缺點(diǎn)：機(jī)臺(tái)排布時(shí)常變化、雜亂，通道不規(guī)則，在遇到突發(fā)事件時(shí)（如：火災(zāi)、爆炸、地震等），不利于人員緊急疏散。

吊掛式生產(chǎn)線

吊掛式生產(chǎn)系統(tǒng)是上世紀(jì)80年代中期為適應(yīng)服裝生產(chǎn)高效傳輸而研制開發(fā)的生產(chǎn)系統(tǒng)，其代表主要有美國格柏的GM-100型、GM-300型，瑞典伊頓2000型、2100型以及日本重機(jī)、兄弟、德國杜克普等公司開發(fā)的吊掛系統(tǒng)。主要特點(diǎn)是：采用計(jì)算機(jī)管理吊掛傳輸系統(tǒng)的應(yīng)用，在提高服裝產(chǎn)品質(zhì)量（減少油漬污跡、降低尺碼錯(cuò)號(hào)率、提高生產(chǎn)率）方面起到了很好的作用。并在服裝的多品種、小批量混線生產(chǎn)管理上發(fā)揮了巨大的作用，如：在線實(shí)時(shí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集與傳輸、自動(dòng)生產(chǎn)節(jié)拍平衡與調(diào)度、優(yōu)化生產(chǎn)工藝路線編排等，有效地提高了管理效率。不利因素主要是占地面積較大、一次性投資較高（平均每個(gè)工位4 000～8 000美元），對(duì)于密集型生產(chǎn)、投資力度較弱的服裝中小型企業(yè)來說，使用廉價(jià)的人力傳輸（捆扎式搬運(yùn)）仍是其首選。