機器人來了，服裝業(yè)準備好了嗎？
隨著原材料和勞動力成本不斷上升，以及東南亞等國家競爭對手的出現(xiàn)，我國的服裝業(yè)面臨著前所未有的困難。近年來愈演愈烈的“用工荒”使企業(yè)普遍認識到以往的優(yōu)勢已無法支撐自身的發(fā)展，轉(zhuǎn)而尋求技術(shù)紅利，倒逼國內(nèi)服裝企業(yè)“機器換人”。
現(xiàn)在，已有不少服裝企業(yè)逐漸意識到了技術(shù)創(chuàng)新的重要性，調(diào)查顯示，82%服裝企業(yè)有機器換人需求，44.1%的企業(yè)將加強產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新。同時，提高產(chǎn)品附加值和技術(shù)含量，已被許多企業(yè)提前放入了發(fā)展日程。
省人工設備成趨勢
專家表示，機器換人是我國服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后所出現(xiàn)的必然現(xiàn)象。與以往的設備相比，高效、節(jié)能、省人工是這些設備的共性。
據(jù)中國縫制機械協(xié)會發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，2013年我國縫機業(yè)共生產(chǎn)縫紉機1292萬臺，機電一體化高效節(jié)能縫制機械總產(chǎn)量占工業(yè)縫制機械總量的比例已由2009年的10%提升到目前的49%。平、包、繃等大宗主導產(chǎn)品中機電一體化產(chǎn)品占比由2009年的15%，提升到目前的45%。其中，電腦平縫機2013年總產(chǎn)量高達270萬臺，同比猛增80%，首次超過機械型普通平縫機產(chǎn)量。
行業(yè)新的發(fā)展格局漸顯，自動化、智能化機械成為企業(yè)選購熱點。以前一件衣服的釘扣子工序，需要由4個工人共同完成，現(xiàn)在使用“智能”釘扣機器后，由一個人負責控制電腦程序，縫紉機自動就能完成全部釘扣流水線的工作，基本實現(xiàn)了無人操作;剪線機也是一種高效的取代人工的機器，效率是人工剪線的8倍，可以同時完成2~8個人的工作，價格只有2000~3000元;立體整燙機縮短了熨燙輔助時間，提高了生產(chǎn)效率，一般可提高生產(chǎn)效率30%~35%;柔性制造系統(tǒng)通過對服裝縫制過程的實時監(jiān)控加大了服裝衣片或半成品的流量，最大限度地降低了庫存，在線質(zhì)量檢驗、控制和修復，可以確保下線的每一件產(chǎn)品都滿足優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品要求，同時通過計算機軟件實現(xiàn)了生產(chǎn)執(zhí)行過程中管理的協(xié)調(diào)和成本的控制。特別值得關(guān)注的是，不同款式、不同顏色和不同號型的服裝可以在一條生產(chǎn)線上同時作業(yè)，適應目前許多企業(yè)小批量、多品種的服裝生產(chǎn)需求，極大提高了企業(yè)的快速反應能力。
可見，智能化、省人工的新型技術(shù)與產(chǎn)品的不斷進步，前所未有地改變了傳統(tǒng)服裝行業(yè)的作業(yè)方式，服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級真正迎來數(shù)字化時代生產(chǎn)模式。
信息化帶動工業(yè)化
得信息者，得天下。服裝產(chǎn)業(yè)面對瞬息萬變的全球化市場，快速反應能力的強弱成為衡量企業(yè)競爭力的標尺，而快速反應能力的核心是信息化。
在生產(chǎn)技術(shù)領域推廣CAD、CAM系統(tǒng)，開發(fā)如網(wǎng)上定制、智能化設計排料系統(tǒng)、單件自動化下料訂單快速處理等專門軟件提效又省工。事實表明，使用電腦制版，效率是手工制版的2.7倍;電腦放碼效率是手工放碼的5~6倍;電腦排料效率是手工排料的10倍。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是服裝行業(yè)信息化的一個重要方面。RFID技術(shù)對產(chǎn)品生產(chǎn)、庫存、物流配送、產(chǎn)品銷售管理模式帶來了革命性的推進。美國Gap公司在很早就將RFID技術(shù)應用到了整個供應鏈過程中。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計，Gap公司應用RFID技術(shù)以來，銷售額提高了20%，庫存精確度提高30%，剩貨成本降低90%，盤點效率提高20倍，門店銷售成本降低了10%。
服裝產(chǎn)品過程的信息化將帶動企業(yè)生產(chǎn)過程、營銷過程和管理過程的現(xiàn)代化，有效利用行業(yè)信息平臺、電子商務平臺，加強對企業(yè)信息化的咨詢服務，達到資源優(yōu)化配置，適應全球化競爭的新形勢。
借機器換人轉(zhuǎn)型升級
目前我國服裝的結(jié)構(gòu)水平不高，服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量也比較低，沒有形成集研發(fā)、設計、制造、銷售等為一體的縱向產(chǎn)業(yè)鏈，也沒有形成區(qū)域間聯(lián)動發(fā)展的橫向產(chǎn)業(yè)鏈，面、輔料設計生產(chǎn)環(huán)節(jié)依然比較薄弱，服裝產(chǎn)業(yè)亟需技術(shù)創(chuàng)新、提高設計能力，從而提高加強企業(yè)自主品牌的核心競爭力。通過此次機器換人將提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，彌補招工難和效率不高等問題，同時無疑將推動下游服裝設備行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
天津工業(yè)大學紡織學院副教授李英琳認為，在行業(yè)整體低迷的態(tài)勢下，“機器換人”為服裝設備企業(yè)提供了機遇。服裝設備企業(yè)要把握好這個機遇。他認為，首先，自主創(chuàng)新，加大研發(fā)力度，是提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力的基礎保證，也是重中之重。我國服裝設備企業(yè)經(jīng)過這些年的發(fā)展，已經(jīng)取得了一些進展。比如裁剪和熨燙的自動化已基本成熟，隨著釘扣、包縫、模板縫紉系統(tǒng)的逐步推出，縫紉的自動化也向前邁了一大步。相關(guān)企業(yè)要繼續(xù)依靠自主創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，從量的擴張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的提高，真正實現(xiàn)增長方式的轉(zhuǎn)變。
其次，“快時尚”對服裝廠小批量、多批次、多款式的生產(chǎn)模式，產(chǎn)品上市時間等方面提出了更高的要求。作為服務服裝行業(yè)的服裝設備企業(yè)也要遵循快速、優(yōu)質(zhì)的服務理念，以幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品上市時間、擴大產(chǎn)品系列及降低成本。
最后，我國服裝企業(yè)80%左右是中小企業(yè)，資金、人才特別是技術(shù)創(chuàng)新等方面的問題一直困擾著企業(yè)的發(fā)展，他們迫切希望有專業(yè)提供服裝設計等系列技術(shù)服務的公共服務平臺來解決這些問題。目前，國內(nèi)信息型服裝專業(yè)網(wǎng)站已為數(shù)不少，但是，以提供網(wǎng)上技術(shù)服務為中心業(yè)務的公共服務平臺建設還處于起步階段。因此，搭建基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、面向中小型服裝企業(yè)的技術(shù)服務型公共平臺，有助于整合社會資源，為中小企業(yè)提供網(wǎng)上網(wǎng)下的產(chǎn)品、工藝設計，技術(shù)、裝備策劃，營銷技術(shù)支持，信息咨詢等多方面服務。
目前，工業(yè)機器人已經(jīng)廣泛應用于汽車及汽車零部件制造業(yè)、金屬制品業(yè)(包括機械加工)、電子電氣工業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、玻璃及陶瓷工業(yè)等諸多領域中。據(jù)不完全統(tǒng)計，2014年以來，共有7家上市公司通過并購或直接投資的方式布局工業(yè)機器人市場。也許不遠的將來，你在服裝廠里見到的不是設備，而是一個個的機器人。
機器人要來了，你準備好了嗎？
