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導(dǎo)航:

和鷹全新皮革數(shù)字化生產(chǎn)解決方案

        1分鐘排料,最多可省6%

      真皮裁剪解決系統(tǒng)

      皮料數(shù)據(jù)化管理:和鷹獨(dú)有的數(shù)據(jù)化管理系統(tǒng),確保皮革從入庫、檢料、掃描到裁剪,整個(gè)過程均采用數(shù)據(jù)化管控,使皮革管理信息化,便于各部門協(xié)調(diào)管理;
      加工合作管理:和鷹獨(dú)有的云計(jì)算,改變傳統(tǒng)真皮裁剪方案,使讀皮、排料、裁剪及訂單管理可分布在不同場所、不同部門,相互分工合作;
      提高綜合利用率:和鷹獨(dú)有的自動(dòng)皮革排料技術(shù),比手動(dòng)排料節(jié)省90%的時(shí)間,比手工排料提升6-10%的皮革利用率,極大地提高生產(chǎn)效率。

      產(chǎn)品解析:
      讀皮機(jī)(LR2、LR3):一臺讀皮機(jī)可實(shí)現(xiàn)15-20張/每小時(shí)的讀皮效率
      和鷹讀皮機(jī)配專用數(shù)碼相機(jī)、高清晰投影系統(tǒng)及具有精確定位的紅外感應(yīng)系統(tǒng),對皮革實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化處理,包括形狀、瑕疵點(diǎn)、等級劃分、批次、倉儲(chǔ)信息等信息處理,所有數(shù)據(jù)均保存在數(shù)據(jù)庫中,可隨時(shí)抓取。

      云計(jì)算: 可滿足每日皮革裁剪量2500張的排料要求(參照5臺服務(wù)器配置)
      可擴(kuò)充容量:采用分布式排料算法,多臺甚至幾十臺高速服務(wù)器同時(shí)運(yùn)算,有效提高排料利用率;
      自動(dòng)化運(yùn)算:所有數(shù)據(jù)均可基于后臺自動(dòng)運(yùn)算,無需人工干預(yù);
      數(shù)據(jù)庫管理:可以同時(shí)支持?jǐn)?shù)十臺讀皮機(jī)及數(shù)十臺自動(dòng)裁剪機(jī)的操作,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求;
      多格式輸出:輸出到裁剪機(jī)的數(shù)據(jù),支持不同的數(shù)據(jù)格式,可以接駁不同型號,不同廠家的真皮自動(dòng)裁剪機(jī)。

         1套設(shè)備=8名熟練工
      和鷹真皮裁剪機(jī):獨(dú)有3個(gè)系列、5個(gè)型號的裁剪機(jī)供選擇, 客戶可根據(jù)實(shí)際需求選擇不同型號。

      LC1601:用于小件皮革的切割,例如:皮鞋、手袋、錢包等
      ● 排料、切割、劃線、鉆孔一氣呵成,減少對熟練人工的依賴;
      ●  電腦聯(lián)機(jī)操作,獨(dú)特日報(bào)系統(tǒng),便于管理;
      ● 只需一個(gè)工序即可完成傳統(tǒng)皮具開紙板、開刀模、人工開料、畫線定位、修邊等多道工序。
      LC3000:雙邊裁,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
      ● 一臺設(shè)備,2個(gè)臺面,1個(gè)臺面掃描皮革的同時(shí),另外1個(gè)臺面裁剪皮革。
      ● 一臺設(shè)備實(shí)現(xiàn)交叉同步作業(yè),互不影響,有效提高皮革裁剪效率。
      LC3220:投影、裁剪、拾料一體,無間隙裁剪,適用于裁剪汽車內(nèi)飾、箱包、鞋履等
      ● 伺服自動(dòng)平臺掃描調(diào)整,精確定位裁剪;
      ● 離線讀皮及離線排版同步進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)皮料裁剪;
      ● 自動(dòng)化裁剪設(shè)備,電腦聯(lián)機(jī)操作,便于皮料裁剪管理,提高生產(chǎn)效率。
      LC3230:裁剪、拾料三個(gè)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)整張皮革的無間隙切割,例如沙發(fā)、皮衣等
      ● 自動(dòng)平臺掃描調(diào)整,精確定位裁剪;
      ●  可離線讀皮、離線排版,將讀皮、排版信息導(dǎo)入設(shè)備,即可自動(dòng)識別后,進(jìn)行切割作業(yè);
      ●  自動(dòng)化設(shè)備,電腦控制,可建立皮料數(shù)據(jù)庫,便于皮料的生產(chǎn)管理。

      皮革的數(shù)字化之路

      皮革數(shù)字化:通過讀皮機(jī)把皮革平鋪到傳送帶上,用無線電子感應(yīng)筆在皮革上標(biāo)識瑕疵點(diǎn)及皮革等級區(qū), 經(jīng)過軟件自動(dòng)處理,皮革數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中,每張皮革生成對應(yīng)條形碼;
      云計(jì)算排料:根據(jù)客戶生產(chǎn)訂單, 選取數(shù)據(jù)庫中的皮革信息,采用分布式多臺電腦聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行云計(jì)算排料,提高皮革利用效率;
      自動(dòng)化裁剪:讀取需要裁剪的皮革條形碼,自動(dòng)調(diào)入排料圖進(jìn)行裁剪。

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