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導(dǎo)航:

服裝廠流水線布局

           流水線的布局直接關(guān)乎流水線運(yùn)行的流暢性和效率,一條布局得當(dāng)?shù)牧魉€會讓員工操作舒適,工作高效,并可以避免很多不必要的浪費(fèi),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,所以應(yīng)當(dāng)引起企業(yè)的關(guān)注。

           流水線布局是根據(jù)工序價值流程圖,在一定流水線布局模式的基礎(chǔ)上,將人、工序與設(shè)備結(jié)合的過程。

           目前企業(yè)中常見的流水線布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模塊式布局。

           ●“一”字型即直線型布局,傳遞路線是一條直線,裁片從一端進(jìn),成品從另一端出;
           ● U型:裁片和成品從同一方向端進(jìn)、出,機(jī)器大多橫向排列;
           ● 模塊式:在一個工位安排多臺機(jī)器,承擔(dān)多道工序,以單元的方式進(jìn)行生產(chǎn),很大程度上降低了員工搬運(yùn)移動浪費(fèi),柔性較大。

           每個企業(yè)根據(jù)自己產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),都有一個自己固定的布局模式,有的企業(yè)也會進(jìn)行不同模式的嘗試摸索,綜合已有資源取長補(bǔ)短尋找適合自己的。

           設(shè)備主要包括縫紉機(jī)、燙臺、質(zhì)檢桌、半成品儲存框、裁片儲存架等,布局主要原則如下所示:

           ● 遵循工序的傳遞順序;
           ● 傳遞過程不交叉、不回流,否則會帶來大量不必要搬運(yùn)移動浪費(fèi);
           ● 機(jī)位之間間距、人與機(jī)器之間距離、過道的距離要滿足人的活動量、滿足貨物車的暢通移動,也不能太寬避免占地面積的浪費(fèi);
           ● 設(shè)備數(shù)量和類型滿足生產(chǎn)即可,多余設(shè)備不出現(xiàn)在生產(chǎn)線中;
           ● 半成品儲存框的擺放滿足拿、取方便原則。

           1、流水線布局的內(nèi)容

           服裝流水線布局主要是解決處理以下三個方面內(nèi)容的過程:

           ● 工序與機(jī)器:不同操作要求的工序需要不同種類的機(jī)器,不同工序傳遞順序決定機(jī)器擺放順序;
           ● 人與機(jī)器:不能技能水平的人會操作不同種類的機(jī)器,不同人有不同操作機(jī)器的習(xí)慣,因此在機(jī)器排列過程中,會出現(xiàn)有的員工用慣了的機(jī)器,不愿意換機(jī)器的狀況;
           ● 人與人:人與人之間的關(guān)系是彼此相互配合的前提,是機(jī)器排列過程必須要注意的問題,一般有摩擦的員工之間不愿挨著;

           2、流水線布局解決的問題

           ● 裁片的取與放:半成品裁片取與放的具體位置,捆包裁片占地面積較大,季節(jié)對該位置的影響,夏天天氣熱,裁片的堆放讓員工炎熱和煩躁;
           ● 備用機(jī)器:備用機(jī)器的種類和擺放的位置,用于設(shè)備故障和瓶頸調(diào)節(jié)臨時增加設(shè)備之用;
           ● 流程傳遞線路:用箭頭標(biāo)識半成品傳遞路線,責(zé)任分明不能亂;
           ● 特殊狀況機(jī)位擺放:如一人多機(jī)位可排列如下圖所示,員工可以使用能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)凳,一道工序操作完成之后直接身體旋轉(zhuǎn)一定角度到另一個機(jī)器上操作。

           除了上訴所描述的,機(jī)器排列過程中,還需要解決特殊工序、特殊設(shè)備的排列,如燙臺、充絨、沒有流程順序的輔助小工序等。

           流水線布局過程中常遇到的問題

           流水線在企業(yè)中實(shí)際進(jìn)行布局時,往往會遇到很多難以解決的問題如:

           ● 廠房面積和流水線小組人數(shù);
           ● 現(xiàn)有設(shè)備資源,資源充足的情況下才能進(jìn)行設(shè)備的靈活配比,不充足只能共用、簡化影響;
           ● 人員限制,服裝企業(yè)的人員流動性特別大,員工離職或請假情況是所有企業(yè)的難題;
           ● 管理人員能力,很多管理人員不懂流水線編排,不會合理安排生產(chǎn)。

           一直不變的流水線布局,省一時之利,卻將在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)更多的力,流水線布局是解決機(jī)器的問題也是人的問題,充分考慮各種因素,靈活對機(jī)位進(jìn)行編排,才能更好的提高流水線的效率。在生產(chǎn)過程中布局隨著流水線的調(diào)整也發(fā)生著變化。

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