流水線瓶頸分析及改進(jìn)方法
單件流水線上，員工進(jìn)行工時(shí)分配的時(shí)候是根據(jù)平均節(jié)拍，并結(jié)合員工技能水平進(jìn)行“等時(shí)”分配的，理論上來講生產(chǎn)節(jié)拍應(yīng)該是同步的，但是由于員工的出勤、員工熟練度、設(shè)備、工序的難易程度等因素導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)瓶頸，從而降低了生產(chǎn)效率，也給班組長(zhǎng)管理帶來很多問題。
瓶頸就是最慢的那個(gè)工序節(jié)拍，也是整個(gè)生產(chǎn)過程中制約生產(chǎn)順利進(jìn)行的環(huán)節(jié)，在服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)我們經(jīng)常遇到這樣的問題：某個(gè)工位半成品堆積、前后道銜接不順、員工有的閑有的忙、生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障、返工導(dǎo)致生產(chǎn)不順暢等。遇到瓶頸，我們可以結(jié)合企業(yè)自身生產(chǎn)情況，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)：
一、工序調(diào)整
在生產(chǎn)中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，實(shí)際生產(chǎn)用時(shí)跟最初分配的工時(shí)有出入，從而造成傳遞節(jié)拍不一致，當(dāng)遇到這種情況時(shí)，從利于生產(chǎn)的角度，可以考慮以下幾個(gè)方面改善：
1）省略或取消某個(gè)輔助作業(yè)：如下圖所示省略手工作業(yè)工序，減少了一次半成品拿與放和加工的時(shí)間消耗，但是增加了后一道工序的加工難度，需安排技能較高的員工操作。
2）調(diào)整工序順序或者重排：如下圖所示，變更工序順序，將手工作業(yè)集中，可同時(shí)操作，節(jié)約傳遞和拿放的時(shí)間浪費(fèi)，降低瓶頸時(shí)間。
3）簡(jiǎn)化工序：對(duì)復(fù)雜的、難度較大的工序進(jìn)行進(jìn)行，以降低工序的操作的難度，同時(shí)可以將拆分后的小工序分配給其他合適的人，以達(dá)到降低瓶頸工序的時(shí)間。
二、調(diào)整員工
我們都知道，上腰對(duì)企業(yè)來說會(huì)是一個(gè)比較頭疼的問題，但我們又不能把這道工序省去，企業(yè)的條件也簡(jiǎn)化，那么我們?cè)鯓硬拍苷{(diào)整這道瓶頸工序呢？
1.換技能較高的員工
讓組內(nèi)技能水平高的員工來做這道工序，如下表所示，同一道工序這種調(diào)整可以大大降低操作時(shí)間。但是，這種方法的前提是你的組內(nèi)得有這樣的員工。
2.分?jǐn)偣ば?/strong>
除了更換熟練員工之外，我們也可以對(duì)工序進(jìn)行分?jǐn)?，如同一道工序按工作量分配兩個(gè)人完成，從而使提高效率。
三、使用輔助工具
對(duì)于上述的情況，我們也可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，選擇使用輔助工具，如模板、拉筒、各種小工等。
四、設(shè)備改進(jìn)
人、機(jī)、料、法、環(huán)是生產(chǎn)中的五大要素，所以設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)行至關(guān)重要。我們一方面可以通過對(duì)機(jī)器的良好保養(yǎng)和維修提高機(jī)器的性能；另一方面對(duì)于難得工序采用更換新設(shè)備或改裝設(shè)備的方法，則可降低員工的操作難度，大大提高效率。
如下圖所示，改進(jìn)了設(shè)備的功能，則可以省略一道工序的操作。如自動(dòng)訂褲袢設(shè)備，較少了對(duì)比剪褲袢、燙褲袢等操作，直接一步到位，提高效率，降低難度。
工人由于操作的陋習(xí)，往往會(huì)帶來很多操作動(dòng)作的浪費(fèi)，不僅浪費(fèi)時(shí)間，也消耗員工體力。通過規(guī)范動(dòng)作操作減少動(dòng)作浪費(fèi)，提高效率。例如：
●空車修毛邊的工藝操作；袖口小不易操作，則建議對(duì)折操作；
● 打刀眼的工藝操作；剪刀口貼便簽記號(hào)，使刀眼大小一致；
● 上袖子抓袖動(dòng)作：袖子按折扇型抓取，停頓只能在袖山頂對(duì)位及終點(diǎn)處停頓即可。
生產(chǎn)瓶頸的調(diào)整，要先本著最簡(jiǎn)單、最省錢的辦法進(jìn)行調(diào)整，然后再考慮花錢的方法進(jìn)行解決，也可以根據(jù)企業(yè)自身的情況，利用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改善?？傊?，我們的目標(biāo)就是消除生產(chǎn)瓶頸，提高生產(chǎn)效率。
