電商時代服裝行業(yè)的“小快生產(chǎn)”

       2014年的年末流行了一個新字“仌”，音為Bīng，誕生了“仌族”的稱謂，最初是處于“壓力漩渦中心，苦逼工作”的電商操盤手的自嘲。“仌”者，一上一下兩人，意指人所負(fù)壓力，也似兩人并排，意指排隊，說的是電商無時無刻不為網(wǎng)絡(luò)店鋪排名、生產(chǎn)訂單排期而絞盡腦汁的狀態(tài)。

       供應(yīng)鏈、庫存、店鋪排名等問題帶給電商諸多壓力。電商的供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)速需求是線下傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的20倍，電商們需要重新審視和改進(jìn)自己的供應(yīng)鏈。通常，優(yōu)質(zhì)的服裝加工工廠以做外貿(mào)代工或國內(nèi)傳統(tǒng)品牌的大批量訂單為主，訂單的每款訂單量都比較大，單款下單量一般的都是2 000件以上，多的達(dá)到單款百萬件。工廠為了適應(yīng)大批量訂單的生產(chǎn)要求而建立起了相應(yīng)的生產(chǎn)流程和管理方式。但是隨著電商的發(fā)展，來自線上品牌的小訂單越來越多：電商的首單往往只有100~500件/款，同一款可能多次翻單，但單次的翻單一般也控制在200~600件。傳統(tǒng)工廠普遍缺乏處理小批量訂單的能力，原有的大批量生產(chǎn)模式一旦應(yīng)用在小批量訂單上，成本則會大大增加、效率大幅降低。

       因此，傳統(tǒng)的工業(yè)批量化生產(chǎn)模式在進(jìn)入電子商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)之后會出現(xiàn)若干“水土不服”的問題。電子商務(wù)平臺對服裝經(jīng)營者提出了更多更高的要求，比如精準(zhǔn)的消費需求捕捉能力、服裝款式快速翻新能力、強(qiáng)大的生產(chǎn)組織能力以及訂單的迅捷交付能力等。然而，不少傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)企業(yè)缺乏足夠的技能能力與資金實力來打造新的生產(chǎn)系統(tǒng)、開展新的生產(chǎn)與貿(mào)易模式。尤其對做流行服飾的廠家而言，不僅僅要面對小批量、多品種帶來的生產(chǎn)柔性化問題，還要進(jìn)一步適應(yīng)B2C電子商務(wù)模式下的“小快生產(chǎn)”，難度更大。

       今年備戰(zhàn)“雙11”時，更多的上線企業(yè)強(qiáng)調(diào)用大數(shù)據(jù)的方式來指導(dǎo)生產(chǎn)，更加重視對柔性化供應(yīng)商和供應(yīng)鏈的倚重。對做電子商務(wù)的服裝經(jīng)營者而言，會越發(fā)強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商之間建立穩(wěn)定的合作，并且把訂單給那些能與自己的上貨節(jié)奏和銷量匹配的供應(yīng)商。這種轉(zhuǎn)變同時也對供應(yīng)商以及與供應(yīng)商相關(guān)的上游面輔料、配料企業(yè)提出了快速響應(yīng)、快速交貨的要求。類似耐克、安踏等都有自己的采購體系并有企業(yè)的“內(nèi)部私有云”，但目前已經(jīng)開始出現(xiàn)供應(yīng)鏈由“內(nèi)部私有云”向“外部公有云”轉(zhuǎn)變的趨勢，尤其是對新產(chǎn)品和急于上新的產(chǎn)品而言。市場上，專門為多數(shù)服裝生產(chǎn)企業(yè)提供滿足“柔性”、“小快”生產(chǎn)需求的解決方案的供應(yīng)商也應(yīng)運而生。

       E訂單

       通常，服裝企業(yè)訂單外發(fā)加工主要通過線下展會、朋友介紹的形式完成，這種方式既要面對誠信問題也較為低效，并且越發(fā)難以應(yīng)付信息快速傳播、快速時尚、多品種與小批量協(xié)同生產(chǎn)的形勢，還容易增大由于批次多、檔期、產(chǎn)能等因素導(dǎo)致的加工訂單錯配的概率。因此，有開發(fā)者提出了新的解決方案——一個由服裝加工訂單驅(qū)動的新的B2B商業(yè)模式，即買家在B2B互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)布訂單需求，賣家（服裝工廠）看到信息后主動來競標(biāo)、報價乃至最終達(dá)成訂單的模式。這種模式可以基于互聯(lián)網(wǎng)平臺、移動互聯(lián)網(wǎng)和手機(jī)APP等手段，結(jié)合云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)信息的快速對接，它對降低接單成本、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)資源整合與適配、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移都具有一定的積極作用。

       在這個系統(tǒng)模式中，訂單需求企業(yè)（統(tǒng)稱為買家）將訂單需求發(fā)布至服裝加工訂單交易平臺（比如e訂單網(wǎng)），交易平臺上的注冊工廠看大訂單需求后，提交交易意向。買家收到交易意向后，可在線查看工廠的詳細(xì)信息，包括位置、性質(zhì)、資質(zhì)、規(guī)模、擅長產(chǎn)品、配置與裝備、場地、檔期、以往交易評價以及第三方的權(quán)威驗廠報告等，經(jīng)過初步篩查，選擇合適的企業(yè)報價，報價合適可另行實地考察、打樣等。最終雙方在線下談判、完成交易。

       這個模式，利用云計算技術(shù)，根據(jù)工廠的地域、資質(zhì)、產(chǎn)能、優(yōu)勢、規(guī)模、裝備、檔期等信息進(jìn)行精確匹配，提升達(dá)成幾率、減少錯配造成的資源浪費；利用移動互聯(lián)網(wǎng)和手機(jī)APP、短信等實現(xiàn)訂單信息、競標(biāo)請求等信息的及時通知，可達(dá)到秒的級別。

     “辛巴達(dá)”的生產(chǎn)方式

       在電子商務(wù)高歌猛進(jìn)的同時，商家也出現(xiàn)了品類瘋狂擴(kuò)充、下大訂單、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定、商品質(zhì)量不過關(guān)、庫存管理不合理等問題。在面料貨源方面，如今很多小工廠都是直接去批發(fā)市場批貨，質(zhì)量不穩(wěn)定。而在剪裁、縫制環(huán)節(jié)，裁剪的準(zhǔn)確性將決定后續(xù)一切工作，裁剪出問題，縫制再精細(xì)也難以彌補。

       作為當(dāng)下活躍的“柔性供應(yīng)鏈”、“小快生產(chǎn)”服務(wù)提供商，辛巴達(dá)正在開足馬力，讓傳統(tǒng)的服裝經(jīng)營者領(lǐng)會并接納他們提供的新的生產(chǎn)解決方案。這家成立于2012年底的年輕公司，其主要業(yè)務(wù)是為商戶提供供應(yīng)鏈解決方案，其經(jīng)營策略是專注小額訂單的快速生產(chǎn)，這種策略與電子商務(wù)環(huán)境中的服裝生產(chǎn)模式保持一致。

     “供應(yīng)鏈的柔性優(yōu)化對商家運營成本的降低十分重要，小額訂單的快速生產(chǎn)是現(xiàn)在服裝電商的必要需求。與此同時，光小、快還不夠，一家優(yōu)秀的供應(yīng)鏈服務(wù)商首先要做的是對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定抱有最大的責(zé)任心。”辛巴達(dá)創(chuàng)始人大風(fēng)表示，“辛巴達(dá)要做有嚴(yán)格質(zhì)量把控的小快服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)服務(wù)商，我們和國內(nèi)前五十大面料原廠商直接合作統(tǒng)一采購，保證面料穩(wěn)定可控，經(jīng)手辛巴達(dá)的所有面料全部進(jìn)行質(zhì)檢和預(yù)縮處理；在自動裁剪環(huán)節(jié)會保證產(chǎn)品裁剪準(zhǔn)確、質(zhì)量完全一致；模塊化工廠群組改造、分工合作，提供專業(yè)化的專人指導(dǎo)，保證特殊工藝和縫制環(huán)節(jié)問題幾率幾乎為零。最終所有貨品都會進(jìn)行AQL4.0標(biāo)準(zhǔn)的全檢，以保證99%的產(chǎn)品合格率和98%的及時交貨率。”

       辛巴達(dá)創(chuàng)新地建設(shè)了“模塊化工廠群組”，這是運用IT和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對傳統(tǒng)工廠進(jìn)行“模塊化”改造和“標(biāo)準(zhǔn)化管理”，并利用互聯(lián)網(wǎng)將成功改造的模塊工廠連接起來，組成一張相互鏈接、隨時組合、動態(tài)響應(yīng)“小快時代”的市場需求的柔性生產(chǎn)大網(wǎng)。在這個生產(chǎn)鏈條中，每個工廠只需負(fù)責(zé)一個模塊，比如專業(yè)打版廠只負(fù)責(zé)打版，裁剪中心只負(fù)責(zé)專業(yè)的裁剪工序，而后整工廠、面輔料檢品工廠及專業(yè)縫制工廠則各司其職，互不干涉。

       辛巴達(dá)采用承包工廠產(chǎn)能等方式和工廠進(jìn)行合作，重建工廠的生產(chǎn)流程、排期方式、甚至是生產(chǎn)工具，讓其適應(yīng)小訂單的快速生產(chǎn)，然后面向商戶承接生產(chǎn)訂單，滿足電商客戶對“小批量、多款式、快速生產(chǎn)”的需求。

       首先，辛巴達(dá)將會對工廠的生產(chǎn)排期進(jìn)行調(diào)整：由“按單排期”改變?yōu)?ldquo;按天排期”。例如，一個需要10天生產(chǎn)時間的訂單，按照10個單天進(jìn)行排期。這樣可以方便插單，解決緊急訂單的生產(chǎn)，使兩個訂單都能在客戶規(guī)定的時間內(nèi)出貨。如果客戶許可，也可以進(jìn)行分批出貨，配合客戶的銷售情況。

       其次，生產(chǎn)方式由大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭魃a(chǎn)。大批量流程一個環(huán)節(jié)會做很多件，然后統(tǒng)一將半成品傳送到下一個環(huán)節(jié)，這種模式導(dǎo)致小批量生產(chǎn)時效率的低下。單件流程則是一件衣服做完一個環(huán)節(jié)就傳向下一個環(huán)節(jié)，而無需湊夠一定的數(shù)量。這樣可以快速的生產(chǎn)出成品，而且可以及時發(fā)現(xiàn)問題，避免在大量生產(chǎn)中出現(xiàn)錯誤，提高了生產(chǎn)效率和合格率。

       再次，生產(chǎn)廠商還需引入新的生產(chǎn)設(shè)備，例如，小型的印花臺、印花機(jī)和染缸，可以進(jìn)行小批量印花和上色。普通情況下，一件衣服的制作時間一般不會超過20分鐘，而單件流程一旦開始，成品將會一件件的快速生產(chǎn)出來，無需像傳統(tǒng)生產(chǎn)方式一樣需要幾天才能看到成品。

       辛巴達(dá)還在開發(fā)一款可以跟進(jìn)各個訂單流程的軟件。一個訂單的生產(chǎn)往往涉及到印染廠、服裝廠等多個不同工廠和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)跟進(jìn)各個訂單的完成情況，跟蹤訂單各個環(huán)節(jié)的完成情況。未來，辛巴達(dá)希望系統(tǒng)能夠自動分配訂單，客戶可以直接通過該系統(tǒng)查看每個訂單的實際生產(chǎn)進(jìn)度，甚至可以根據(jù)銷售情況即時的調(diào)整生產(chǎn)計劃。

       歷經(jīng)兩年多的市場培育及再造，辛巴達(dá)目前已與數(shù)百家廠商達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，與諸多的設(shè)計師簽約、實踐“服裝設(shè)計眾包”形式，并在廣州、杭州、青島分別建立“模塊化工廠群組”基地。

       柔性供應(yīng)鏈之見

       直到今天，還有很多企業(yè)認(rèn)為服裝行業(yè)的柔性改造不可能、小批量不可能、快速反應(yīng)不可能、小批量快速反應(yīng)價格還不大幅提升也不可能。如何將不可能變?yōu)榭赡?，關(guān)鍵點就在供應(yīng)鏈鏈條。未來，“柔性供應(yīng)鏈”不僅僅會成為電商競爭的核心之一，還會成為一個門檻。

      電商作為商業(yè)的一個渠道，必然回歸商業(yè)本質(zhì)，產(chǎn)品必然成為未來電商競爭的真正核心。而消費者越來越鮮明的個性標(biāo)榜和審美主張導(dǎo)致產(chǎn)品的需求越來越多樣化，小批量快速更新產(chǎn)品變成必然趨勢，柔性供應(yīng)鏈在新型的商業(yè)需求中變的至關(guān)重要。

       柔性供應(yīng)鏈的精髓是在于：小批量，多批次，快速翻單。而柔性供應(yīng)鏈的打造，核心點在于：精準(zhǔn)化設(shè)計、精益化生產(chǎn)、彈性產(chǎn)能的預(yù)備、強(qiáng)有力的計劃中心、可視化的生產(chǎn)線、單件流的生產(chǎn)車間模式。

       如果做電子商務(wù)的企業(yè)要想建立一個完整優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈，不能僅僅改善生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，必須要從設(shè)計研發(fā)著手，先做面料企劃再做商品企劃，才可以給供應(yīng)鏈帶來實現(xiàn)柔性的極大便利條件。而對工廠來說要實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，單間流是目前較優(yōu)質(zhì)的方法。

       但是，需要明白的是：柔性供應(yīng)鏈不是電商的專利，也并不適合所有電商；柔性供應(yīng)鏈也并不適合所有的工廠；市場供需和社會分工決定了部分商家和工廠會走規(guī)模化批量化高性價比的路線，另一部分走個性化高附加值的路線；目前絕大多數(shù)工廠都缺乏柔性供應(yīng)鏈的能力，而這也恰恰是部分工廠的巨大機(jī)會，可以預(yù)見在不遠(yuǎn)的將來將會出現(xiàn)一批專門從事少量多款的柔性供應(yīng)商；工廠參與電商的路線絕不僅僅是在淘寶、天貓等電商平臺上開店，確切說大部分工廠都不適合去開網(wǎng)店做零售，而應(yīng)該是優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和改良生產(chǎn)線，以適應(yīng)市場和商家的需求。