接軌工業(yè)4.0——紡織服裝業(yè)迎變革契機

       一、變革生產(chǎn)模式

       中國科學院博士鐘康在《服裝產(chǎn)業(yè)轉型的智能制造》的報告中表示，一提到工業(yè)4.0，很多人會聯(lián)想到汽車、電子信息產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造業(yè)等，事實上，服裝行業(yè)也可以在工業(yè)4.0的浪潮中大有可為。

       鐘康表示，作為世界服裝產(chǎn)業(yè)的大本營，中國正處在一個大變革的時代，內(nèi)部面臨著人口紅利消退、人口老齡化、生產(chǎn)成本高、市場個性化需求突出等挑戰(zhàn)，外圍又有東南亞國家、歐美國家的競爭和市場侵占。“群狼環(huán)視，我們要怎樣保持中國服裝產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢？”鐘康指出，當前個性化、快時尚、小批量、多品種、短交期已成為市場主流，如何建立快速反應的供應鏈系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化成為企業(yè)轉型升級的關鍵。

       鐘康強調(diào)，生產(chǎn)模式的變革是基礎。企業(yè)可以通過使用自動化程度更高的生產(chǎn)設備，使用智能生產(chǎn)線和智能柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)以組為單位的智能化生產(chǎn)管理。通過智能技術消除人為因素的不確定性，實現(xiàn)供應鏈一體化的智能管理和各環(huán)節(jié)無縫銜接，實時、準確地  掌握生產(chǎn)信息與數(shù)據(jù)。

       以代工企業(yè)為例，鐘康認為，代工企業(yè)只有實現(xiàn)高效率、低成本、規(guī)?；?、全球化，并且盈利高出行業(yè)平均水平20%以上才有競爭力。因此需要精確的成本控制，了解公司一天浪費了多少人，減少每個環(huán)節(jié)的資源消耗和人員浪費，并在全球范圍內(nèi)做好資源配置。

       鐘康提到，韓國一家戶外用品公司，在中國、越南、孟加拉等地都有工廠，通過以SaaS+PaaS（軟件運營+云服務平臺）的模式服務客戶，實現(xiàn)了總部與工廠直接交互的扁平化管理。此外，公司還在管理上下足工夫。 “隨著90后一代人對工作環(huán)境、待遇要求越來越高，越少人愿意到工廠上班，如何留住員工，又能實現(xiàn)高效生產(chǎn)？在中國的青島工廠，該公司試實行一周5天，每天7.5小時的上班制度，實驗取得了巨大成功，這也說明只要滿足員工需求，做好生產(chǎn)管理，服裝產(chǎn)業(yè)在中國可以繼續(xù)發(fā)展下去。

      “為什么做手機代工的富士康被認為是高科技企業(yè)，而做服裝代工的常常被認為是較低端的企業(yè)？”鐘康表示，隨著工業(yè)4.0的到來，基于物聯(lián)網(wǎng)技術的云制造平臺的運用，服裝產(chǎn)業(yè)將由傳統(tǒng)勞動密集型向技術、資本密集型的性質(zhì)轉化，信息化投入將越來越多，目前中國服裝企業(yè)在信息化方面的投入在1%以內(nèi)，而ZARA、優(yōu)衣庫等每年的信息化投入占比8%~10%；企業(yè)管理者的戰(zhàn)略眼光至關重要，應謹慎決策，快步前行。

       二、創(chuàng)新商業(yè)模式

       中國制造業(yè)目前面臨著不少問題，如缺乏適合時代的規(guī)劃與設計，創(chuàng)造與創(chuàng)新能力不足，核心價值缺少。一家可以大規(guī)模定制西服的企業(yè)，是否可以代表未來制造業(yè)發(fā)展的方向？

       青島紅領集團董事長張代理在論壇上分享了紅領集團的轉型以及其創(chuàng)新的互聯(lián)網(wǎng)思維與工業(yè)化結合后的商業(yè)模式。張代理表示，紅領采用的是一種C2M模式，即Customer(消費者)直接面對Manufactory(制造商)。在這種模式中，消費者與制造商直接對接，消費者在平臺上自己要求，制造商來滿足訴求，這就徹底取消了中間環(huán)節(jié)。

       據(jù)介紹，C2M平臺實際上是一個系統(tǒng)思維。包括前臺的市場拓展系統(tǒng)、后臺保障系統(tǒng)以及中間的大客戶系統(tǒng)，這是一個完整的價值鏈。可以說，紅領現(xiàn)在做的是完全用互聯(lián)網(wǎng)思維，搭建一個公共定制平臺，把工廠變成數(shù)字化，所有工人都在互聯(lián)網(wǎng)的端點上工作，接到的信息，干什么、怎么干，都是終端的客戶給他的信息。

      “說到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)資源、供應鏈資源、大牌設計師等資源。”張代理指出，紅領的平臺化經(jīng)營模式、規(guī)范化的頂層設計、標準化的體系、體系化的運營是一套徹底的解決方案，因此可以無限復制。經(jīng)過紅領復制的企業(yè)，能夠使傳統(tǒng)企業(yè)的利潤提升到原來的2倍以上，而與原來的成本比例是1.1∶1。

       在張代理看來，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)具備四大要素：第一是信息化與工業(yè)化的深度融合；第二是工業(yè)化滿足個性化的智能系統(tǒng)，用工業(yè)化的手段來制造個性化產(chǎn)品；第三是組織再造、流程再造；第四是可跨界復制推廣的方法論。

       未來制造業(yè)發(fā)展的方向在哪里？張代理表示，紅領雖然代表不了整個服裝制造業(yè)，但是通過定制化、標準化模式，通過技術、數(shù)據(jù)驅(qū)動把服裝做成極具競爭力和核心價值的產(chǎn)業(yè)，這是通過實踐證明的，有很好的借鑒意義。

       三、智能設備先行

       縫制裝備作為服裝產(chǎn)業(yè)中重要的一環(huán)，其智能化、自動化程度對企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約人力成本等具有非常直接的作用。作為此次活動的主辦方，宏運衣車同期展示了公司在服裝設備領域的最新科技，并結合柔性化智能制造模式，更加直觀的演示縫制設備的自動化及專業(yè)化，為實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)的蛻變，對接工業(yè)4.0，邁出探索的步伐。

       據(jù)宏運事業(yè)機構總裁吳良杰介紹，宏運是縫制高端設備的運營商，歷經(jīng)24年的積累，目前在全球有眾多用戶。旗下上海富山精密機械科技有限公司是高端電腦包縫機的開創(chuàng)者與領導者。據(jù)悉，2008年，公司開創(chuàng)電腦包縫機，連續(xù)6年技術領先，目前銷售突破5萬臺，配套客戶不乏匹克、鴻星爾克、安踏、紅領集團等行業(yè)巨頭。

       宏運本次展覽的針織、梭織系列設備均為國際最新流行款式經(jīng)濟型自動剪線平縫機，采用機電一體化，其微型伺服馬達具有省電、控制精度高、體積小等特性，且各項功能均由電腦控制；自動化系列機械可實現(xiàn)少人甚至是無人操作；而智能家紡吊掛生產(chǎn)線實現(xiàn)了全車間多條生產(chǎn)線一個控制系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，配合云制造平臺軟件，企業(yè)管理者就能實現(xiàn)一機在手全程監(jiān)控。未來，公司還將推出縫布、收布機械手等新產(chǎn)品。

       吳良杰告訴記者，泉州的匹克集團就一直在使用他們生產(chǎn)的這些高端設備，使用之后從來沒有更換過其他品牌。近期，香港溢達集團將富山的設備與日本某高端品牌進行比對，發(fā)現(xiàn)富山設備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不輸日本，并采購了500臺富山電腦自動化花樣機。

     “目前，我們正在運用融資租賃等金融方案來推動服裝企業(yè)技改升級。同時，也正借助宏運在全球的網(wǎng)點資源，提供海外投資設廠的資源和服務整合。”吳良杰說。