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智能縫制:小芯片“埋”進(jìn)衣服里

           你能想象我們穿的衣服里的某處有一張小小的芯片,這張芯片從原料企業(yè)、生產(chǎn)商、代理商、經(jīng)銷商等環(huán)節(jié)一路走來,直到消費(fèi)者的身上,通過掃描這張芯片可實(shí)時(shí)獲取服裝銷量、流行趨勢(shì)等大數(shù)據(jù),并可以傳遞到所需要的人的信息庫(kù)中。這,并不是未來的設(shè)想,這是眼下智能縫制技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的情景。

       提起縫紉機(jī),在不少人的印象里還是那個(gè)腳踏手捻的老舊模樣,但如今,智能化的縫制設(shè)備已經(jīng)完全能夠顛覆人們腦中的固有形象。在智能縫制系統(tǒng)中,縫紉機(jī)可自動(dòng)通過傳感器和驅(qū)動(dòng)器設(shè)置縫紉參數(shù),以優(yōu)化縫紉質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,并減少操作人員的技能要求。還可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、服裝生產(chǎn)線自動(dòng)加工成型款式系統(tǒng),從服裝體形采集、版型預(yù)選、圖案配飾、色彩搭配DIY設(shè)計(jì),到互聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù),最后加工成型服裝,完全自動(dòng)化。

      勞動(dòng)力紅利消失

      “無人工廠”不再遙不可及

      智能化已經(jīng)成為縫制設(shè)備發(fā)展的一個(gè)大趨勢(shì)。“國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本不斷上升、原材料價(jià)格的不斷上漲,國(guó)內(nèi)紡織服裝企業(yè)正面臨著越來越嚴(yán)峻的產(chǎn)業(yè)升級(jí)挑戰(zhàn)。通過智能化、自動(dòng)化以及信息化技術(shù)在縫制、針織設(shè)備的廣泛應(yīng)用來大幅提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的需求日益迫切。”北京大豪科技股份有限公司刺繡機(jī)電控開發(fā)部經(jīng)理潘磊日前在接受本報(bào)記者采訪時(shí)表示,目前, 縫制已經(jīng)進(jìn)入“第四代”即智能化、信息化時(shí)代。

      實(shí)際上,智能化也是當(dāng)下市場(chǎng)發(fā)展的必須之舉。專家介紹,我國(guó)的勞動(dòng)力紅利正在逐漸消失、雖然縫紉機(jī)操作工的工資不斷增加,熟練工反而越來越難招。如何在提高產(chǎn)品的品質(zhì),提升企業(yè)的生產(chǎn)效率的同時(shí)及節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,成為服裝加工企業(yè)升級(jí)發(fā)展的最為迫切的需要。

      潘磊舉例說,“智能縫制設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率,縫制加工幅面大大增加,提高縫制精度等,代替縫紉機(jī)傳統(tǒng)一人一機(jī)的縫紉模式,對(duì)繡工的熟練度要求大大降低。”智能縫制設(shè)備將具備自動(dòng)穿面線、自動(dòng)剪線、自動(dòng)換底線,自動(dòng)啟動(dòng),自動(dòng)停止,模板縫制、自動(dòng)送料,自動(dòng)換料等繁瑣的重復(fù)性工作,提高縫制設(shè)備的自動(dòng)化程度,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,將人從繁重的工作中解放出來。人從設(shè)備的操作者角色轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)管者的角色,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的縫制。“無人工廠”也不再是遙不可及的夢(mèng)想。

      此外,智能化離不開網(wǎng)絡(luò),“各地的設(shè)備都可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)反饋、共享,比如花樣圖形的集體采集等。”在成本方面,盡管智能化的投入可能比傳統(tǒng)設(shè)備增加不少,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,“實(shí)現(xiàn)智能化后,在人工上節(jié)省出的成本完全可以覆蓋設(shè)備的成本。”

      質(zhì)量更加穩(wěn)定 降低次品率

      復(fù)雜圖形可輕松實(shí)現(xiàn)

      中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)科技培訓(xùn)部陳主任告訴記者,我國(guó)縫制設(shè)備所說的智能化還有待發(fā)展,目前則更多的體現(xiàn)在比較高的自動(dòng)化水平方面,比如自動(dòng)糾錯(cuò)、自動(dòng)送料等。

      以大豪科技研發(fā)的一套多頭全自動(dòng)模板機(jī)電腦控制系統(tǒng)為例,傳統(tǒng)的車縫,需要先點(diǎn)位,然后再根據(jù)點(diǎn)位進(jìn)行車縫,一旦點(diǎn)位沒有對(duì)齊,產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)左右不對(duì)稱或者尺寸出現(xiàn)偏差。而模板機(jī)不需要點(diǎn)位,它全自動(dòng)化的加工,可以保證所有產(chǎn)品的針距和線跡做到標(biāo)準(zhǔn)并且一致,使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大批量化、同等質(zhì)量化。同時(shí)還能夠輕松的實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜線跡、混合線跡,雙道縫制等特殊要求,可以說對(duì)于有特殊工藝要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)更加得心應(yīng)手。同時(shí)相比一人一機(jī)的平縫機(jī),其縫制線跡一致性更好,質(zhì)量更加穩(wěn)定,降低不良次品率。模板機(jī)的應(yīng)用改變傳統(tǒng)縫制線跡的“簡(jiǎn)單粗暴”,可以輕松實(shí)現(xiàn)菱形格、波浪紋、幾何紋等復(fù)雜線跡。同時(shí),整個(gè)系統(tǒng)上有條形碼掃描器,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)選擇花樣并自動(dòng)進(jìn)行刺繡確認(rèn)的功能,從而省去了由人工進(jìn)行花樣選擇,并進(jìn)行刺繡確認(rèn)的繁瑣步驟,大大的簡(jiǎn)化了操作流程,可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

         這就是智能化為市場(chǎng)和消費(fèi)者帶來變化。潘磊說,“伴隨智能化的發(fā)展,首先得到提升的肯定是技術(shù)。技術(shù)得到提升,消費(fèi)者買到的衣服、家居用品等產(chǎn)品可能就更精美。”智能化的縫制設(shè)備有個(gè)大優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品品質(zhì),應(yīng)用范圍廣泛,方便快捷,縮減人力成本等。

      小芯片“埋”進(jìn)衣服

      共享大數(shù)據(jù)

      實(shí)際上,智能縫制設(shè)備對(duì)于整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)的上下游也關(guān)系緊密。

      “現(xiàn)在有一種技術(shù),就是在服裝的布料中植入小的芯片,在縫制過程中‘埋’進(jìn)衣服里,然后在每一道的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以掃描這個(gè)芯片,甚至在商場(chǎng)的銷售終端,也可以通過芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,再把這個(gè)大數(shù)據(jù)反饋到生產(chǎn)環(huán)節(jié),直至生產(chǎn)鏈上游的布料企業(yè)。”

      潘磊介紹,這種芯片的技術(shù)其實(shí)并不復(fù)雜,“跟我們用的交通一卡通里的芯片是差不多的。”但是有了這個(gè)看似簡(jiǎn)單的芯片,就可以解決很多事情。比如,通過掃描芯片可以得知這款服裝好不好賣,市場(chǎng)銷路怎么樣,企業(yè)看到數(shù)據(jù)就可以直接決定是否需要追加訂單。“跨過了服裝或產(chǎn)品的代理商、經(jīng)銷商、服裝廠、原料企業(yè)等環(huán)節(jié),直接把市場(chǎng)情況就反饋到企業(yè)上游。”這樣的好處在于,企業(yè)能夠在第一時(shí)間得到是否缺貨,流行趨勢(shì)等重要信息。以往經(jīng)過太多的環(huán)節(jié)后,等信息反饋到上游時(shí)流行趨勢(shì)已經(jīng)變了,市場(chǎng)情況也已經(jīng)滯后了,所以往往會(huì)耽誤好的時(shí)機(jī),畢竟服裝潮流瞬息萬變。有了這個(gè)小芯片以后,能實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)共享,企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)快速反應(yīng),信息不對(duì)稱的情況將得到很大的改觀。

      “根據(jù)智能縫制我有一個(gè)很大的設(shè)想,智能縫制的服裝可以與智能穿戴綁定,甚至實(shí)現(xiàn)追蹤,匯集海量數(shù)據(jù),這在技術(shù)上已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)。”潘磊認(rèn)為,未來,智能縫制還可以實(shí)現(xiàn)更多可能。

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