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東莞鞋企關(guān)停頻出 無錢任性!

           去年年底,東莞接連傳出鞋廠關(guān)停的消息,令各地制鞋企業(yè)陷入“恐慌”。據(jù)南都報發(fā)起的第5次東莞企業(yè)生存報告調(diào)查顯示,受訪的150家企業(yè)中,超過6成企業(yè)表示,2014年的接單量同比下降,近27%的企業(yè)接單量下滑超過3成,而訂單利潤下滑的企業(yè)占比達(dá)到69.34%。在這一輪劇烈調(diào)整中,32%的企業(yè)虧損經(jīng)營,難以維持。東莞9成鞋企擔(dān)心會有更多關(guān)停,整個行業(yè)悲觀情緒彌漫。

      東莞鞋企業(yè)從低端向高端發(fā)展

      東莞一直是鞋業(yè)市場發(fā)展的領(lǐng)軍團(tuán)隊,2014年市場遭受考驗,關(guān)停消息頻出,令人擔(dān)憂。到底是否會有更多關(guān)停?東莞市鞋材行業(yè)協(xié)會會長方沛基在接受中國皮革網(wǎng)記者采訪時認(rèn)為,整個鞋市場運(yùn)行正常,大廠變小廠確實存在,但只是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

      近兩年,越來越多的制鞋企業(yè)開始從低端加工往高端方向發(fā)力,從目前來看,大多數(shù)被淘汰的企業(yè)都是低端制造業(yè)企業(yè),真正的高端企業(yè)雖然受到?jīng)_擊,但除非個別企業(yè)主自身經(jīng)營不善,大多受影響有限。

      方沛基表示,東莞鞋市場的發(fā)展是良好的,并且是以增長態(tài)勢運(yùn)行的,就像南峰皮革市場去年8月份招商了200多家,表現(xiàn)不錯。而且東莞貿(mào)易公司很多,出口方面也呈現(xiàn)出相當(dāng)樂觀的態(tài)勢。據(jù)數(shù)據(jù)顯示,2014年1月~12月,廣東鞋行業(yè)完成累計出口量140.12萬噸,同比增長1.65%。至于有些鞋企訂單呈下降趨勢,或許由于企業(yè)的運(yùn)營、理念等差異而產(chǎn)生一些距離,也都屬于市場發(fā)展的正常狀態(tài)。

      我國鞋業(yè)市場增長強(qiáng)度不大

      “2014年,從我國整個鞋業(yè)市場來看,是有一定增長的,”中國皮革協(xié)會鞋業(yè)專業(yè)委員會主任路華說,但受綜合成本繼續(xù)剛性上漲、境內(nèi)外產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不斷推進(jìn)、國際競爭壓力越來越大等因素影響,鞋業(yè)整體呈現(xiàn)出低位運(yùn)行、穩(wěn)中向好、前低后高、難度加大的特征。

      從生產(chǎn)方面看,2014全年銷售收入增速在8.9%,為近年來增速新低;按月看,累計增速也保持在9%左右的水平。出口金額按月累計增速從年初負(fù)值逐月回升,到8月份達(dá)到最高點(diǎn),之后小幅回落,全年鞋出口增速10.8%;進(jìn)口金額增速大幅高于去年,且增速逐月回升,全年達(dá)到19.8%。消費(fèi)方面,從重點(diǎn)零售企業(yè)看,銷售量全年負(fù)增長,但累計增速降幅逐月收窄,銷售額增速始終保持在個位數(shù)水平;從整體內(nèi)銷市場來看,規(guī)模仍然在繼續(xù)擴(kuò)大。

      三方面因素導(dǎo)致我國部分鞋企關(guān)停

      從上述可以看出,2014年我國鞋業(yè)市場雖然呈現(xiàn)增長,但從生產(chǎn)方面數(shù)據(jù)來看,增長幅度不大,或與各地企業(yè)關(guān)停有關(guān)。據(jù)悉,造成企業(yè)關(guān)停主要有三方面原因。

      一是淘汰落后產(chǎn)能所致。關(guān)停不合格鞋企是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。近年,各地政府不斷加快落后產(chǎn)能淘汰,大力支持企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,受此影響,除東莞外,在珠三角其他地區(qū)以及浙江溫州、福建晉江等制鞋基地都處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的陣痛期,不時有企業(yè)轉(zhuǎn)移或關(guān)閉。

      從更長遠(yuǎn)的角度來看,企業(yè)關(guān)停與我國經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型是分不開的。淘汰落后企業(yè)是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主基調(diào),關(guān)停是對小微企業(yè)而言,不少小微企業(yè)信奉“知足常樂”,這種小富即安思想成為禁錮發(fā)展的枷鎖,讓小微企業(yè)認(rèn)為設(shè)備更新、技術(shù)升級、產(chǎn)品換代并不重要,維持現(xiàn)狀才是根本。因此,企業(yè)不僅難以做大做強(qiáng),還在一步一步走向產(chǎn)業(yè)淘汰邊緣。

      二是用工成本不斷增加。隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,人力成本上升成為了鞋企業(yè)發(fā)展必須面對的問題。在相同的工作環(huán)境下,在我國雇傭一個工人所消耗的成本要比雇傭東南亞國家的工人消耗的成本高得多。

      我國人力成本的快速攀升與我國人民生活水平的提高是息息相關(guān)的,作為“世界工廠”,我國內(nèi)地正在失去過去人力成本低廉的絕對優(yōu)勢。勞動力成本每年的剛性上漲制約了大多數(shù)小微企業(yè)的發(fā)展。因此,一些處于產(chǎn)業(yè)鏈底端的制造業(yè)都想用“走出去”戰(zhàn)略來降低成本。

      三是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。伴隨著土地、人工及原材料成本的上漲,已有一些鞋企轉(zhuǎn)移鞋類廠區(qū),向內(nèi)地土地成本、人工成本較低的地方遷移,借以最大限度節(jié)約成本以維持利潤率。還有不少鞋企把目光轉(zhuǎn)向東南亞等生產(chǎn)力相對落后的地區(qū),還有一部分外資企業(yè)搬回本國發(fā)展,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移愈演愈烈。

      據(jù)悉,在運(yùn)動鞋制造行業(yè)地位僅次于寶成集團(tuán)的賜昌鞋業(yè),主要生產(chǎn)耐克(NIKE)、新百倫(NB)等品牌運(yùn)動鞋,其生產(chǎn)布局也在發(fā)生明顯變化,原先在深圳兩家工廠加起來有3-4萬名工人,現(xiàn)劇減到幾千人,生產(chǎn)線逐漸往珠江三角洲東北部的惠州博羅以及粵東北的河源轉(zhuǎn)移。不過,賜昌鞋業(yè)在東南亞發(fā)展速度則更快,目前在越南的工廠已達(dá)到5-6萬人。

      因?qū)Τ杀緲O其敏感,從上世紀(jì)60年代開始,制鞋業(yè)從未停止過區(qū)位轉(zhuǎn)移,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然規(guī)律。

      切莫悲觀 制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景看好

      隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國制鞋業(yè)享受到了快速發(fā)展帶來的快感,但歷史的車輪已經(jīng)發(fā)生了變化,制鞋業(yè)也在發(fā)生著變化,產(chǎn)業(yè)升級的需要、勞動力轉(zhuǎn)移的現(xiàn)實,讓制鞋業(yè)這一我國傳統(tǒng)行業(yè)正遭遇前所未有的危機(jī)。

      路華表示,受宏觀經(jīng)濟(jì)增速預(yù)期繼續(xù)下行等因素影響,預(yù)計2015年鞋市場仍將處于發(fā)展低谷,各項指標(biāo)可能繼續(xù)保持一段時間以來的低位水平。鞋業(yè)整體將繼續(xù)震蕩調(diào)整,借助市場力量,實現(xiàn)資源進(jìn)一步優(yōu)化配置,從而實現(xiàn)整體效率提升。其中,運(yùn)動鞋領(lǐng)先企業(yè)將保持2014年的復(fù)蘇勢頭,帶動運(yùn)動鞋行業(yè)整體向好。

      由此可見,考驗固然存在,但并未阻礙鞋業(yè)發(fā)展的腳步。如今,各地制鞋產(chǎn)業(yè)園建設(shè)都進(jìn)展順利,更加助推了鞋業(yè)的健康、有序發(fā)展。如2月4日河南周口市開始動工建設(shè)的中原鞋都•文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園項目,據(jù)悉,項目實施后,可帶動引進(jìn)制鞋企業(yè)1000家以上,10年內(nèi)形成年產(chǎn)成品鞋30億雙以上,占全國制鞋產(chǎn)量的30%以上,年產(chǎn)值3000億元以上,這對鞋業(yè)發(fā)展起到了積極的推動作用。

      同時,還有一批有著悠久歷史和完善產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)集群,浙江溫州、廣東廣州、福建泉州等行業(yè)集中地的發(fā)展。隨著我國西部大開發(fā)和對東北老工業(yè)基地改造進(jìn)程的不斷深人,如四川成都、遼寧沈陽等新興鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群也以迅猛發(fā)展速度吸引著人們的眼球,成為引領(lǐng)帶動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的中堅力量,這對于推動產(chǎn)業(yè)建設(shè)都具有重要意義。

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