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導(dǎo)航:

好的管理就是生產(chǎn)力!

           企業(yè)的改革,也可以從建立績(jī)效考核、重組架構(gòu)、優(yōu)化流程入手,雖然不會(huì)在一、二個(gè)月內(nèi)見效,但兵不血刃,在不知不覺中讓全體員工接受。在管理學(xué)上,這叫“溫水煮青蛙”。下面是一位在在服裝廠工作多年,從車間主任走到廠長、總經(jīng)理職務(wù)的服裝同行,如何從生產(chǎn)系統(tǒng)流程入手,提升產(chǎn)能和效益的感言:

           一、好的管理也是生產(chǎn)力!

           如今服裝業(yè)的設(shè)備、設(shè)計(jì)自動(dòng)化有了明顯進(jìn)步,廣泛應(yīng)用了自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、自動(dòng)排板和裁剪系統(tǒng)等等,但在中小服企,管理方式仍是傳統(tǒng)的。大量的手工勞動(dòng),一個(gè)人一臺(tái)機(jī)的模式是不能改變的,尤其是小型加工廠,受宥于經(jīng)濟(jì)能力,作坊式的原始方式同樣存在。只不過誰的布局得當(dāng),誰的管理方法更系統(tǒng)更有針對(duì)性,誰就能獲得更大產(chǎn)能。

           1技術(shù)至上的理念:

          “工欲善其事,必先利其器。”良好的技術(shù)是一個(gè)工廠制勝的保證。我贊成技術(shù)等級(jí)的觀點(diǎn),有些工廠評(píng)選星級(jí)員工、明星員工,重獎(jiǎng)技術(shù)革新、技術(shù)發(fā)明等等,都是非常好的。我建議服裝廠也要設(shè)立技術(shù)攻關(guān)小組(不等同于板房)。對(duì)以往生產(chǎn)的款式中的成功之處進(jìn)行總結(jié),對(duì)即將投產(chǎn)的款式上將要遇到的難題進(jìn)行研究、攻關(guān)。
    好的小工具、小模具對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工效起著相當(dāng)大的作用。

           2、以人為本的理念:

           俗話說:“管物容易管人難”,這話不假。這個(gè)話題各有各的見解,一時(shí)難以說盡,舉個(gè)例子:某技術(shù)人員一直表現(xiàn)很好,偶然出錯(cuò),被罰了五百元,情緒低落,無精打采。恰好當(dāng)時(shí)他父親生病住院。廠長親自去醫(yī)院探望,送上水果,外加五百元慰問金。第二天,該技術(shù)員精神振奮,判若兩人。本人主張以中庸之道解讀“人性化”管理的宗旨,不偏不倚,獎(jiǎng)罰分明,對(duì)人對(duì)事公道公平,有的時(shí)候甚至委曲求全,顧全大局。

           3、中小企業(yè)的老板不大懂管理服裝廠,但又放心不下,怎么辦?有一個(gè)“土”招:監(jiān)控三大表,規(guī)定工廠必須按時(shí)傳真給自己。

           第一張產(chǎn)量表,上一天各組各個(gè)款式的產(chǎn)量數(shù)字,第二天上午九點(diǎn)鐘發(fā)傳真;

           第二張檢查表,每天下午四點(diǎn)半,質(zhì)檢人員必須會(huì)同車間主任、組長、小檢隨機(jī)抽查每組三件大貨,記錄下問題點(diǎn)及改進(jìn)措施,每人簽字,五點(diǎn)半發(fā)傳真;

           第三張出貨表,上一天出貨的數(shù)字,第二天上午十點(diǎn)鐘發(fā)傳真。表上要注明訂單數(shù)、出貨數(shù)對(duì)照,訂單交貨時(shí)間與實(shí)際交貨時(shí)間的對(duì)照。

           當(dāng)你每天看到這三張表,你已經(jīng)大概了解工廠管理人員所做的工作了。

           縫制小組要根據(jù)生產(chǎn)品種來組建,復(fù)雜的款式工序多,需要要建立長流水,而在變換簡(jiǎn)單的款式時(shí)則應(yīng)把大組切分成兩個(gè)甚至三個(gè)短流水。每個(gè)小組實(shí)行目前我們常見的單件流連貫性流水作業(yè),減少在制品積壓和批量返工。(注:上面體現(xiàn)了柔性化流水線的思想)

           二、縫制小組優(yōu)化重組

           每道工序的人手搭配要合理,哪些工序需幾個(gè)人做,哪些工序只要一個(gè)人做,要安排好。最忌的是半成品積壓而就是出不來成品。還有,如果工價(jià)不合理也會(huì)造成一窩蜂地?fù)屇车拦ば?,而其他的工序則不愿做。

           每個(gè)組的人員技術(shù)高低也要搭配合理:技術(shù)高的A級(jí)工,中等的B級(jí)工和初等的C級(jí)工要根據(jù)廠里的實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)一分配,一般比例為20%,60%和20%。A級(jí)工做最難的工序,工價(jià)較高,依此類推,一定要讓技術(shù)過硬的工人拿到最高的工資,鼓勵(lì)員工學(xué)技術(shù)。

           如果出現(xiàn)技術(shù)差的反而拿高工資就是不正常的,必須糾正。小燙工也如此。

           有條件的,要每過半年對(duì)縫紉工進(jìn)行統(tǒng)一考試,使每個(gè)工人有公平的機(jī)會(huì)獲得技術(shù)等級(jí)的提升。在公認(rèn)的狀態(tài)下提升。其他生產(chǎn)小組也要依照上述原則,有必要樹立技術(shù)等級(jí)觀念,要在全廠形成學(xué)技術(shù)的氛圍。

            三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度

            必須要盡快建立,以維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。如:上班擦機(jī)試車,檢查是否漏油;下班抬針壓布頭;衣片不準(zhǔn)落地;臺(tái)板周轉(zhuǎn)箱要保持干凈光滑;返工必須當(dāng)天清等等,要落實(shí)誰檢查,怎么獎(jiǎng)怎么扣?廠長是制度的制訂者,車間主任是推行者和檢查者,組長是執(zhí)行者,而每個(gè)職工是責(zé)任人。要在規(guī)章制度的框架下,制定每個(gè)工種的工作職責(zé)。

            注:(注:可通過建立《員工手冊(cè)》、《SOP手冊(cè)》、《企業(yè)制度DVD》等方式推行)

            這里建議,最好不要縫紉車間往后道送衣服,而應(yīng)由后道車間到縫紉車間去領(lǐng),領(lǐng)的時(shí)候后道檢驗(yàn)員一起去,先粗略看一下是否有油污,線頭,色差,里料長出來,壓死印等以及其他明顯的問題,發(fā)現(xiàn)有明顯的問題不要領(lǐng)走,必須返工后才允許流入下一道,至少控制了一部分問題(不要都大燙了再檢驗(yàn),油污燙了難洗)。其他工序也是這樣,先檢查再放行。

           四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理

           事在人為,生產(chǎn)效率在于管理。合理安排人財(cái)物是關(guān)鍵。目前服裝工廠常見的JIT和單件流模式都能有效解決這幾個(gè)問題:

           管人:

           人盯人,做下一道時(shí)先檢查上一道,上一道做得不好要退回去,不能不負(fù)責(zé)任做下去。組長和小檢要流動(dòng)檢查每個(gè)人每一道做得對(duì)不對(duì),好不好。

           管事:

           工序安排是否合理,人員調(diào)配是否得當(dāng),關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,也直接關(guān)系到每個(gè)人的收入,這就是管事。

           管物:

           領(lǐng)取衣片及輔料有無差錯(cuò)?有無記錄?有無浪費(fèi)?這些非常重要。

           以上述人事物管理作為原則,制定組長,收發(fā)員,小檢等人員的管理職責(zé)。

           五、要注重時(shí)效和管理的剛性

           1、強(qiáng)制執(zhí)行產(chǎn)前會(huì)制度。每個(gè)款式投產(chǎn)前必須開產(chǎn)前會(huì),有關(guān)的車間主任,組長,小檢,巡檢,機(jī)修工,鎖訂,大燙,大檢都要參加,由技術(shù)人員主講,人手一份工藝單或生產(chǎn)制造單,大家分析討論,分解工序,消化關(guān)鍵點(diǎn),形成共識(shí)。要有會(huì)議記錄,每個(gè)人都要簽字,以視明白。

           2、首件示范制度。大貨在流水線上出產(chǎn)的首件,應(yīng)馬上做后道鎖訂和大燙,量尺寸,檢查有無問題,如無問題即表明可正常生產(chǎn),有問題可及時(shí)加以解決,避免大貨下來了很多而發(fā)現(xiàn)問題太晚以致造成很大損失。

           3、抽查制度。每天要抽出半小時(shí),集中抽查車位上的成品或半成品。每個(gè)小組隨機(jī)抽三件,由巡檢牽頭,車間主任組長小檢參加,徹底檢查尺寸,工藝,做工以及外觀質(zhì)量,逐條記錄。不符合的要提出返工和糾正意見,并作為考核組長和小檢的依據(jù)之一。如果第二天仍然不改,輕度問題加重扣分,嚴(yán)重問題停產(chǎn)整頓。

           縫制車間是服裝生產(chǎn)的重點(diǎn),要全力從技術(shù),管理,政策等各個(gè)層面打造,使之成為過硬的環(huán)節(jié)。其他部門要配合,支援,服務(wù)于縫紉車間。

           六、建立激勵(lì)制度,向一線縫紉工傾斜

           1、全廠圍繞如何為縫紉車間服務(wù)展開討論,形成共識(shí),在此基礎(chǔ)上制訂每個(gè)工種的工作職責(zé)和考核制度。

           例如:大燙工,雖然實(shí)行的是計(jì)件制,但如果縫紉車間產(chǎn)量低返工多,大燙工也拿不到較高的工資。不要以為大燙工跟縫紉關(guān)系不大,其實(shí)是一個(gè)利益共同體。大燙工為縫紉服務(wù)體現(xiàn)在平時(shí)的交流和溝通,比如小燙不好,影響服裝外觀,大燙工除了要校正外,還應(yīng)及時(shí)與縫紉車間聯(lián)系,糾正小燙的質(zhì)量。

           2、對(duì)縫紉工的政策傾斜,不是一味地提高工價(jià),而應(yīng)該在提高技術(shù),提高工作效率的同時(shí)同步提高。前面提到過縫紉工的技術(shù)考核問題,對(duì)于在短時(shí)間里技術(shù)提高很快的工人應(yīng)當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。培養(yǎng)熟練的縫紉工不是一朝一夕的事情,因此她們每提高一點(diǎn),都是可喜的。

           對(duì)于某個(gè)縫紉工,只要她能做出漂亮的做工,可以在小組里進(jìn)行展示,以示鼓勵(lì)。對(duì)于返工最少的工人也應(yīng)鼓勵(lì)。(中查要記錄返工數(shù))

           3、裁(衣)片質(zhì)量直接關(guān)系到成衣質(zhì)量,裁剪車間應(yīng)經(jīng)常走訪縫紉車間,聽取縫紉車間的意見和建議,改進(jìn)裁剪工作。大多數(shù)工種應(yīng)在自身的計(jì)件工價(jià)中加入縫紉平均質(zhì)量和產(chǎn)量的考核比重,以此來增強(qiáng)服務(wù)于縫紉車間的觀念。促使縫紉工意識(shí)到全廠在為你服務(wù),而你更應(yīng)該把本職工作做好,而一旦縫紉生產(chǎn)的效率提高了,全廠的生產(chǎn)效率也會(huì)隨之有明顯的提高。

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