制衣行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0？
目前智能化工業(yè)裝備已經(jīng)成為全球制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，發(fā)達(dá)國家不約而同地將制造業(yè)升級作為工業(yè)4.0的首要任務(wù)。美國的“再工業(yè)化”風(fēng)潮、德國的“互聯(lián)工廠”戰(zhàn)略以及日韓等國制造業(yè)轉(zhuǎn)型都不是簡單的傳統(tǒng)制造業(yè)回歸，而是伴隨著生產(chǎn)效率的提升、生產(chǎn)模式的創(chuàng)新以及新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。通過發(fā)達(dá)國家戰(zhàn)略調(diào)整和工業(yè)智能化進(jìn)程，我們看到了世界工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢。
美德日等發(fā)達(dá)國家的工業(yè)革命信號給中國制造業(yè)敲響了警鐘。而中國經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、勞動(dòng)力成本上升，助推了工業(yè)智能產(chǎn)業(yè)快速成長。中國提出的信息化、工業(yè)化融合與德國的工業(yè)4.0是世界上兩個(gè)大制造業(yè)國家具有可比性的兩大戰(zhàn)略，有著異曲同工之處，其目標(biāo)都是為了提升本國的制造業(yè)水平。“兩化融合”是中國版的工業(yè)4.0 。我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占重要位置，制衣行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0 是個(gè)值得探討的大課題。
一、制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0迫在眉睫
兩化融合首先要具備信息化和工業(yè)化條件，然后才有兩化融合的可能。我國制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，建立智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)是非常必要的。這里拿制衣行業(yè)的生產(chǎn)過程作個(gè)分析----
1、信息化程度。信息技術(shù)是工業(yè)化的支柱。判斷一個(gè)制衣企業(yè)的信息化程度如何，要看這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程、物料移動(dòng)、辦公流程、客戶交互等業(yè)務(wù)過程是否實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)作，是否將國內(nèi)外市場信息、客戶需求通過信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)加工生成新的信息資源。
在制衣行業(yè)里，依然存在著一些落后的生產(chǎn)方式。比如：設(shè)計(jì)上沒有使用服裝CAD 軟件系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)電腦繪圖、計(jì)算機(jī)傳輸?shù)刃畔⒓桑簧a(chǎn)上沒有實(shí)現(xiàn)電腦控制吊掛流水作業(yè)，無法實(shí)現(xiàn)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)鏈接；銷售上沒有實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)營銷，無法與國際市場產(chǎn)生互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)迅速反應(yīng)。在當(dāng)今社會(huì)，如果不建立信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)化管理，是無法參與國際競爭的。因此，建立信息化體系和智能化工廠是落實(shí)兩化融合實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的前提。
2、工業(yè)化現(xiàn)狀。堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子是今后發(fā)展的方向。
從勞動(dòng)密集型的制衣行業(yè)來看，全國從事服裝制衣的工人達(dá)到6000多萬，手工業(yè)制衣廠依然大量存在，不具備大工業(yè)化生產(chǎn)的條件。比如：手工劃線，沒有使用噴墨繪圖儀；人工裁剪，沒有使用電腦裁床；人工拉布，沒有使用全自動(dòng)鋪布機(jī)；手工縫制，沒有使用第四代縫紉機(jī)；手工繡花，沒有使用電腦繡花機(jī)。
工業(yè)4.0是信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的高度融合，是網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、軟件技術(shù)與自動(dòng)化設(shè)備的深度交織所產(chǎn)生新的生產(chǎn)模型。以上這些手工業(yè)制衣效果，無論是質(zhì)量、速度，還是復(fù)雜度、同質(zhì)化都無法與智能機(jī)器相比較。因此，必須對制衣企業(yè)落后的生存方式進(jìn)行嫁接改造、轉(zhuǎn)型升級，使之盡快適應(yīng)工業(yè)4.0時(shí)代要求。
二、制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的途徑
1、提高人力資源素質(zhì)
人才匱乏是阻礙信息化與工業(yè)化融合的最大障礙。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0首先需要人才。一是高層管理人員：沒有現(xiàn)代理念和全球意識(shí)，不懂網(wǎng)絡(luò)信息和管理知識(shí)，缺乏超前思維就無法帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在市場競爭中取勝。二是工程技術(shù)人員：要有創(chuàng)新能力，要有技術(shù)專利，企業(yè)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展不竭的動(dòng)力，人的聰明才智仍是不可或缺的。三是操作工人：必須具備操作智能機(jī)器的技能。
培訓(xùn)是提高制衣行業(yè)人員素質(zhì)的重要手段。要面向全國推廣服裝CAD軟件知識(shí)，加強(qiáng)技能培訓(xùn)力度，開展職業(yè)教育。凡是服裝類大學(xué)和中職院校都開設(shè)服裝軟件課程。早在十年前富怡率先瞄準(zhǔn)了富有市場前景的院校，開始與學(xué)校合作進(jìn)行實(shí)驗(yàn)訓(xùn)練。目前富怡已經(jīng)與全國500多所大專院校開展培訓(xùn)合作，開辦了服裝CAD軟件課程和實(shí)習(xí)基地。市面上已有50多本服裝教材都是以富怡CAD軟件為內(nèi)容編寫的。通過校園課堂軟件培訓(xùn)，使得學(xué)生走出校門就可以上崗，可以適應(yīng)信息化數(shù)字化工廠，可以獨(dú)立操作機(jī)器開展服裝CAD設(shè)計(jì)。提高了大學(xué)生的就業(yè)率，為社會(huì)作出了貢獻(xiàn)。這也為制衣行業(yè)培養(yǎng)后備力量做出了支撐。
2、實(shí)行“機(jī)器換人”
工欲善其事，必先利其器。“機(jī)器換人”是制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的重要途徑。從服裝制造過程來分析：如果使用了服裝CAD軟件和數(shù)字化儀，就可以取締人工劃線和量體裁衣，實(shí)現(xiàn)繪圖、放碼、排料全電腦化。如果使用了平板切割機(jī)，就可以按照電腦設(shè)計(jì)自動(dòng)裁剪，比手工精確快速。如果使用自動(dòng)鋪布機(jī)，一個(gè)組就可以省去4個(gè)人工。如果使用電腦裁床，一次切割100層布料，取締電剪刀。如果使用了第四代縫紉機(jī)、全自動(dòng)模板機(jī)，一臺(tái)機(jī)器可以替代6個(gè)人的工作，生產(chǎn)效率倍增，給服裝企業(yè)帶來革命性的飛躍。通過“機(jī)器換人”可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造、智能化生產(chǎn)、建立網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)設(shè)施。但是，建立“智能工廠”只是制衣行業(yè)邁向工業(yè)4.0的第一步。
3、實(shí)現(xiàn)“智能生產(chǎn)”
“工業(yè)4.0”分為兩大主題，一是“智能工廠”，二是“智能生產(chǎn)”。“智能生產(chǎn)”，涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。工業(yè)4.0”并不是一味地追求自動(dòng)化，排斥人參與生產(chǎn)的全過程。與之相反，我們希望的是智能科技將著眼于更高層次的人機(jī)交互領(lǐng)域，根據(jù)制衣行業(yè)工人的心理、生理和身體結(jié)構(gòu)融洽處理人、機(jī)械和環(huán)境的關(guān)系，讓高科技硬件裝備為制衣行業(yè)工作人員提供更好的支持，并利用加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠，而不是象工蜂一樣，叫制衣工人每天不停地忙碌。
三、工業(yè)4.0給縫制設(shè)備帶來的機(jī)遇
機(jī)遇一：工業(yè)4.0迫使了中國制衣企業(yè)的縫制設(shè)備更新?lián)Q代、轉(zhuǎn)型升級，增加了對智能縫制設(shè)備的需求。淘汰手工作坊類小企業(yè)，給制衣企業(yè)生產(chǎn)力帶來活力，給縫制設(shè)備企業(yè)產(chǎn)品帶來了市場。
機(jī)遇二：工業(yè)4.0迫使中國縫制設(shè)備制造業(yè)提速，向國際化標(biāo)準(zhǔn)看齊，技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備研發(fā)顯得尤為重要。給縫制機(jī)械制造企業(yè)帶來生機(jī)，增強(qiáng)了產(chǎn)品競爭力。
機(jī)遇三：工業(yè)4.0迫使民族產(chǎn)業(yè)升級換代，淘汰落后產(chǎn)能，國產(chǎn)高精尖的縫制設(shè)備不斷涌現(xiàn)，中國創(chuàng)造具備知識(shí)產(chǎn)權(quán)，逐步替代進(jìn)口設(shè)備成為趨勢。給民族產(chǎn)業(yè)帶來轉(zhuǎn)機(jī)和加速。
制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0需要“機(jī)器換人”，“機(jī)器換人”無疑給縫制設(shè)備企業(yè)帶來新機(jī)遇，促進(jìn)機(jī)械設(shè)備制造的信息化、數(shù)字化、智能化發(fā)展，推動(dòng)了技術(shù)紅利替代人口紅利的進(jìn)程。第四代縫紉機(jī)之所以深受用戶歡迎，就是因?yàn)檫@款計(jì)算機(jī)數(shù)字控制縫紉設(shè)備滿足了制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0需要。
從人工成本角度上講：采用智能機(jī)器，可以給制衣企業(yè)降低生產(chǎn)成本，并且不受高技能工人的制約。目前的社會(huì)保障越來越完善，工人的福利逐漸增多，最低工人工資標(biāo)準(zhǔn)也在不斷增長。所以勞動(dòng)力成本不得不增加。尤其是技術(shù)工種、有經(jīng)驗(yàn)的師傅，付給的工資可不低啊！使用第四代縫紉機(jī)可以大量節(jié)約的勞動(dòng)力成本，而且操作者無需高技術(shù)和富有經(jīng)驗(yàn)者，一般操作工即可上崗。
從產(chǎn)品品質(zhì)角度上講：用手工縫制的衣服活兒粗，圖案簡單，同質(zhì)化程度低。如果使用第四代縫紉機(jī)，那么用戶就可以輕松縫制花樣復(fù)雜的圖案，也可加工弧線、雙線、打格線、曲線、折線以及圖案組合設(shè)計(jì)，變換多端。電腦軟件制版可以縫制出高難度的服裝工藝，彌補(bǔ)手工不足。從而提高產(chǎn)品同質(zhì)化程度，使品質(zhì)穩(wěn)定性得到保障。
從網(wǎng)絡(luò)信息角度上講：用第四代縫紉機(jī)可以實(shí)現(xiàn)電腦聯(lián)網(wǎng)、遠(yuǎn)程遙控。從服裝市場信息采集，到服裝加工生產(chǎn)下單，全程信息聯(lián)網(wǎng)?？焖賹?shí)現(xiàn)市場信息傳遞、客戶反饋和加工制作。市場最流行的服裝款式，可以輕松快速地三維掃描、數(shù)字測量、儀器繪圖、軟件放碼、電腦打版、智能機(jī)器制作。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)信息化管理、電腦操作、智能生產(chǎn),將資源、信息、物品和人進(jìn)行互聯(lián)。
基于以上三個(gè)原因，“機(jī)器換人”將促使制衣企業(yè)通過利用先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造升級，進(jìn)一步減少服裝企業(yè)生產(chǎn)用工總量，優(yōu)化工藝技術(shù)流程，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率，提升服裝企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，催生智能工廠的建立，增強(qiáng)中國制衣在國際市場的競爭能力。工業(yè)4.0給縫制設(shè)備制造業(yè)帶來的機(jī)遇，也帶來了挑戰(zhàn)。只有跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐，才不會(huì)被歷史淘汰。只有技術(shù)領(lǐng)先，才會(huì)獨(dú)占鰲頭。
