織里：“中國(guó)童裝名鎮(zhèn)”礪劍磨刀正遠(yuǎn)航
“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應(yīng)該利用科技和創(chuàng)新以及提升管理水平來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而在增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)工人收入也能得到提高。”在今年全國(guó)“兩會(huì)”上，從事紡織服裝行業(yè)30余年的全國(guó)政協(xié)委員楊敏德作出了這樣的建議。
在太湖南岸的“中國(guó)童裝名鎮(zhèn)”織里鎮(zhèn)，此刻正在大力推動(dòng)童裝行業(yè)自動(dòng)化、智能化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化等各項(xiàng)舉措，著力實(shí)現(xiàn)科技與紡織服裝產(chǎn)業(yè)的深度融合，幫助行業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，使得童裝行業(yè)在提供大量?jī)?yōu)質(zhì)就業(yè)的同時(shí)，不斷提升行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。“織里童裝要逐步向‘微笑曲線’的兩端突圍，要著力打造為全國(guó)品牌童裝的先進(jìn)制造中心、引領(lǐng)童裝潮流的設(shè)計(jì)中心、國(guó)內(nèi)童裝的營(yíng)銷中心和全國(guó)童裝產(chǎn)業(yè)示范基地。這是童裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要出路”區(qū)委常委、鎮(zhèn)黨委書記陳永華表示。
“機(jī)器換人”：科技助力華麗轉(zhuǎn)身
童裝產(chǎn)業(yè)的前世與今生，都被貼上了一個(gè)鮮明的標(biāo)簽：四五層樓房，廠店結(jié)合，樓上加工，一樓展示。前店后廠的“家庭作坊”整齊劃一，遍布織里。“基礎(chǔ)在一家一戶，規(guī)模在千家萬(wàn)戶”的塊狀經(jīng)濟(jì)特色，成就了織里童裝產(chǎn)業(yè)。童裝行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，隨著勞動(dòng)資源短缺和人力資源成本上漲，各自為戰(zhàn)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，讓童裝產(chǎn)業(yè)日漸失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。“織里的童裝企業(yè)如果還停留在手工作坊的階段，將無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢(shì)。”織里商會(huì)會(huì)長(zhǎng)楊建平表示。
用機(jī)器代替人力，最大限度降低用工需求。在田果果制衣有限公司，車間里多出了一些“新家伙”，這是公司引進(jìn)的自動(dòng)化裁床機(jī)器，讓企業(yè)走上了自動(dòng)化生產(chǎn)第一步。“這套設(shè)備一天就可裁剪服裝2萬(wàn)余件，相當(dāng)于原先十幾個(gè)工人的工作量。”企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，機(jī)器裁剪出的產(chǎn)品十分精準(zhǔn)，完全不需要返工校對(duì)處理。
為了幫助企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化改造，織里鎮(zhèn)組織了童裝企業(yè)到上海觀摩服裝剪裁生產(chǎn)線，并與上海“和鷹機(jī)電”達(dá)成戰(zhàn)略合作，全面加快童裝企業(yè)技改步伐，推廣自動(dòng)化裝備，形成自動(dòng)裁縫公共服務(wù)平臺(tái)。“童裝屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，企業(yè)大部分支出在于人力成本。依靠大量員工進(jìn)行生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式，很難提升童裝產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。”織里鎮(zhèn)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，高精技術(shù)引入傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)童裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，這是一種趨勢(shì)。
加工外發(fā)：“微笑曲線”兩端揚(yáng)起
面對(duì)市場(chǎng)壓力和成本上漲，一部分加工企業(yè)開(kāi)始向安慶、廣德等地區(qū)轉(zhuǎn)移。在生產(chǎn)旺季，很多企業(yè)便將訂單發(fā)往異地生產(chǎn)，這也促使“織里童裝+織里制造”的模式向“織里品牌+全國(guó)加工”轉(zhuǎn)變。
正值童裝生產(chǎn)開(kāi)工季，走進(jìn)布衣草人服飾有限公司，寬敞的生產(chǎn)車間少了往日的繁雜：有的車間整齊劃一地?cái)[放著縫紉機(jī)，蓋著機(jī)套。有的車間中間只擺了兩排電腦隔間，10來(lái)個(gè)年輕人安靜地坐在電腦面前，在網(wǎng)上搞銷售;有的車間全部騰空了，墻壁畫上了時(shí)尚的圖案、裝好了斑斕的彩燈，變成了服裝展示陳列室、攝影室。
這家從5臺(tái)縫紉機(jī)起家的童裝廠，高峰時(shí)期有300多名員工，七成生產(chǎn)工人、三成銷售人員和設(shè)計(jì)師，是典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)。如今，企業(yè)用工結(jié)構(gòu)已經(jīng)調(diào)整為“三七開(kāi)”了。“現(xiàn)在搞生產(chǎn)的只剩70多名熟練工，七成員工是設(shè)計(jì)師和網(wǎng)絡(luò)銷售員。”董事長(zhǎng)馬偉忠介紹說(shuō)，他們逐步將童裝生產(chǎn)外包，專注于設(shè)計(jì)研發(fā)和網(wǎng)絡(luò)銷售，不僅可以提高企業(yè)的利潤(rùn)，也讓日益凸顯的資金鏈、用工荒等問(wèn)題迎刃而解，毛利率達(dá)25%，利潤(rùn)率也極大超過(guò)傳統(tǒng)制造業(yè)。
從“七三開(kāi)”向“三七開(kāi)”轉(zhuǎn)型在織里童裝企業(yè)中漸成共識(shí)。“我這棟樓以前是典型的‘三合一’，去年把生產(chǎn)搬到外面，留出來(lái)的空間改成了設(shè)計(jì)師工作室和展示廳，讓設(shè)計(jì)師在更有藝術(shù)感的空間里工作。”阿龍衣族董事長(zhǎng)陳水龍說(shuō)，隨著童裝生產(chǎn)細(xì)化分工，他們企業(yè)開(kāi)始專門做童裝設(shè)計(jì)，“一年可以推出1000多個(gè)款式，年銷售量可達(dá)250萬(wàn)件，基本都是其他企業(yè)加工生產(chǎn)的。”
無(wú)論是布衣草人，還是阿龍衣族，都可以直接享受到企業(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)的好處：比原先快一拍。織里童裝產(chǎn)業(yè)辦主任施松江介紹，原先企業(yè)自己加工生產(chǎn)只能提前一季，現(xiàn)在提前兩季就可開(kāi)訂貨會(huì)，根據(jù)訂單委托生產(chǎn)，可以搶先不少時(shí)間。
園區(qū)建設(shè)：抓大放小提升競(jìng)爭(zhēng)
凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。省委書記夏寶龍?jiān)凇蛾P(guān)于加快織里童裝產(chǎn)業(yè)減量提質(zhì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的情況匯報(bào)》上批示：“方向?qū)︻^，目標(biāo)明確，措施有力，是到了應(yīng)該痛下決心推動(dòng)織里童裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)候了。”
為此，吳興區(qū)開(kāi)展以“三進(jìn)三提”為重點(diǎn)(進(jìn)園區(qū)、進(jìn)街區(qū)、進(jìn)社區(qū)，提質(zhì)量、提效益、提品位)的綜合整治百日行動(dòng)，提出要“依法準(zhǔn)入淘汰一批，強(qiáng)化管理取締一批，嚴(yán)格規(guī)劃控制一批，優(yōu)化業(yè)態(tài)整合一批，合作辦園轉(zhuǎn)移一批，機(jī)器換人優(yōu)化一批，以人口的轉(zhuǎn)型促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、管理轉(zhuǎn)型、體制轉(zhuǎn)型和城市轉(zhuǎn)型。到2017年底，童裝類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戶總量控制在6000家左右;從事童裝生產(chǎn)新居民控制在20萬(wàn)人以內(nèi);加工外發(fā)5000家，整體轉(zhuǎn)移4000家，電商企業(yè)6000家以上。
如何從根本上提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，織里尋找出了一條童裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的路子——優(yōu)勝劣汰、抓大放小。“要建立產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作機(jī)制，本地企業(yè)以設(shè)計(jì)研發(fā)和經(jīng)營(yíng)銷售為主，外地企業(yè)側(cè)重生產(chǎn)、加工等配套。”織里童裝科技創(chuàng)新中心主任潘新林說(shuō)，織里正積極與望江、廣德、宣城等人口較為集中的地區(qū)進(jìn)行對(duì)接，與鴉灘、高士、賽口、泗陽(yáng)等地建立了友好合作關(guān)系，著力推動(dòng)童裝產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)移。
在織里產(chǎn)業(yè)的支撐下，安徽廣德、宣城、寧國(guó)等幾個(gè)縣匯聚了不少這樣的小型加工廠，專門為織里童裝做配套，安慶等地在建童裝產(chǎn)業(yè)加工園6個(gè)，規(guī)劃面積1200多畝，已建成987畝。“通過(guò)異地辦園，不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以騰出更多的資源建設(shè)大園區(qū)、發(fā)展大企業(yè)、培育大品牌。”織里有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。為了集約用好這些指標(biāo)，織里按照“生產(chǎn)園區(qū)化”的要求，規(guī)劃了1892畝的童裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)，著力打造集童裝生產(chǎn)制造、研發(fā)設(shè)計(jì)、展覽展示、信息服務(wù)、人才培育、企業(yè)孵化等功能為一體的專業(yè)化、現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，著力培育一批重點(diǎn)童裝企業(yè)。如今，總投資10.1億元的童裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)一期全部結(jié)頂，這個(gè)占地267畝、建筑面積30.9萬(wàn)平方米的園區(qū)，共可容納126家50-60臺(tái)設(shè)備的中小企業(yè)，9000余名員工。
電子商務(wù)：打破困局化繭成蝶
“在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下，特別是在這個(gè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，要想在市場(chǎng)上爭(zhēng)得一席之地絕非易事，僅靠錢財(cái)投資斷然不行，如何與時(shí)俱進(jìn)才是硬道理。”湖州布衣草人服飾有限公司董事長(zhǎng)馬偉忠說(shuō)，織里童裝必須與互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)系起來(lái)，無(wú)論是借助淘寶，還是阿里巴巴或者是第三方電子商務(wù)平臺(tái)，這都是今后童裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。
網(wǎng)絡(luò)銷售渠道整合了產(chǎn)供銷鏈條，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本、產(chǎn)品庫(kù)存，提高了銷售量，讓企業(yè)從單純的制造商向銷售商轉(zhuǎn)變，潛移默化地改變童裝企業(yè)的生產(chǎn)、管理、營(yíng)銷等諸多環(huán)節(jié)。為了擴(kuò)大這種優(yōu)勢(shì)，讓織里童裝在線上也形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)，織里鎮(zhèn)與阿里巴巴公司合作，共同打造了“中國(guó)童裝產(chǎn)業(yè)示范基地”，織里成為了全國(guó)首家入駐阿里巴巴的地方產(chǎn)業(yè)集群。“線上地方特色產(chǎn)業(yè)集群入駐電子商務(wù)平臺(tái)，線下建立地方產(chǎn)業(yè)集群電子商務(wù)項(xiàng)目中心，兩個(gè)平臺(tái)共同為織里童裝產(chǎn)業(yè)提供支持，促進(jìn)地方特色產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級(jí)。”區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，隨著平臺(tái)的建立，織里鎮(zhèn)童裝類網(wǎng)店已超3200家，僅在阿里巴巴中文網(wǎng)站織里童裝產(chǎn)業(yè)帶上入駐企業(yè)就達(dá)2080家，全年產(chǎn)業(yè)帶交易總額突破65億元，涌現(xiàn)了20余家網(wǎng)絡(luò)零售額超1000萬(wàn)的企業(yè)。入選全國(guó)首批19個(gè)淘寶鎮(zhèn)，3個(gè)村入選淘寶村，電商化已成為服務(wù)織里童裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑之一。
與此同時(shí)，嘗到“觸網(wǎng)”甜頭的織里童裝，開(kāi)始運(yùn)用越來(lái)越多的渠道進(jìn)行營(yíng)銷。在吳興區(qū)舉辦的首屆浙江(湖州)微博營(yíng)銷大會(huì)上，運(yùn)用新興的“自媒體”----微博，進(jìn)行產(chǎn)品的宣傳推介，已成為交流的主題，這也讓織里童裝品牌實(shí)現(xiàn)“二次提升”。“在織里童裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，政府要充當(dāng)‘紅娘’的角色，為企業(yè)構(gòu)建起‘騰飛’的平臺(tái)。”區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，吳興區(qū)開(kāi)始搭建信息交流、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟建設(shè)、孵化中心等多個(gè)平臺(tái)，通過(guò)構(gòu)建集第三方服務(wù)、童裝生產(chǎn)銷售企業(yè)、專業(yè)人才培訓(xùn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)等多位一體的服務(wù)童裝電子商務(wù)發(fā)展的平臺(tái)，形成織里童裝電子商務(wù)整體。
品牌創(chuàng)意：小童裝演繹鳳凰涅槃
隨著童裝品牌消費(fèi)時(shí)代的到來(lái)，單純的生產(chǎn)企業(yè)更多地面臨被淘汰的命運(yùn)。在面臨國(guó)際國(guó)內(nèi)品牌分享童裝“蛋糕”的雙重?cái)D壓下，如何實(shí)現(xiàn)“突圍”?織里童裝選擇的是向兩端要效益----打造品牌。
設(shè)計(jì)力量的缺失導(dǎo)致了織里童裝核心競(jìng)爭(zhēng)力的不強(qiáng)，“量、快”取勝的市場(chǎng)已開(kāi)始轉(zhuǎn)變。“提升設(shè)計(jì)力量，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。”區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，近年來(lái)吳興區(qū)一直鼓勵(lì)重點(diǎn)童裝企業(yè)建立研發(fā)中心，提高自主設(shè)計(jì)能力，推動(dòng)企業(yè)盡快實(shí)現(xiàn)從“模仿型”向“研發(fā)型”的轉(zhuǎn)變。以“今童王”、“布衣草人”等為代表的織里童裝龍頭企業(yè)，每年在設(shè)計(jì)上的投入都在500萬(wàn)元以上，推出新款上千個(gè)，成為織里童裝產(chǎn)業(yè)創(chuàng)意設(shè)計(jì)的領(lǐng)軍企業(yè)。而小企業(yè)則由對(duì)市場(chǎng)高度敏感的老板“領(lǐng)銜”帶兩三個(gè)師傅搞點(diǎn)小創(chuàng)意，或者由獨(dú)立的童裝設(shè)計(jì)工作室提供童裝設(shè)計(jì)方案。
“織里已經(jīng)連續(xù)舉辦了兩屆全國(guó)童裝設(shè)計(jì)大賽，每次活動(dòng)都能征集許多優(yōu)秀作品，為童裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了一劑‘強(qiáng)心劑’。”區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)的緊迫催動(dòng)下，吳興區(qū)正逐步彌補(bǔ)設(shè)計(jì)這塊短板。為此，織里鎮(zhèn)與中國(guó)美院上海設(shè)計(jì)學(xué)院簽下戰(zhàn)略合作協(xié)議，共建國(guó)家級(jí)童裝設(shè)計(jì)中心，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)創(chuàng)新水平提高，使童裝從“織里制造”向“織里創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變。
作為織里童裝龍頭企業(yè)的“今童王”，2011年投資近千萬(wàn)元和上海一家動(dòng)畫設(shè)計(jì)公司拍攝《今童王世界》，打造“童裝+動(dòng)漫”模式，強(qiáng)化品牌文化屬性。
“借助影視動(dòng)畫做深品牌的同時(shí)，也在潛移默化地影響著消費(fèi)者的購(gòu)買行為。”“今童王”總經(jīng)理朱新根說(shuō)，織里童裝必須跳出傳統(tǒng)業(yè)態(tài)，形成品牌文化。開(kāi)展文化營(yíng)銷，這也正成為織里童裝企業(yè)打造自主品牌的一種途徑。
為此，織里童裝商會(huì)也開(kāi)始試水?dāng)?shù)字電影，4月11日以織里童裝產(chǎn)業(yè)為背景的本土兒童喜劇電影《我親愛(ài)的小淘氣》即將首映，用文化傳播樹(shù)立“織里童裝”這個(gè)大品牌開(kāi)始了又一次新的嘗試?？椑锏耐b區(qū)域品牌效應(yīng)已經(jīng)日益明顯，有市級(jí)以上各類品牌55個(gè)，其中國(guó)家級(jí)1個(gè)，省級(jí)8個(gè)。“希望影視傳播對(duì)織里童裝品牌形成文化輔助，會(huì)使得企業(yè)的品牌推廣更加有利。”
