服裝企業(yè)精細化成本管控從何入手?
服裝行業(yè)已進入長期平緩增長時期,為應(yīng)對快速變化的市場環(huán)境和激烈的市場競爭,服裝企業(yè)急需告別以往粗放的管理方式,從多個維度向精細化管理邁進。
今天就跟大家聊一聊精細化管理的重中之重:成本管控,方便大家查漏補缺。
服裝企業(yè)的成本組成,簡單來說可以總結(jié)為3個方面:料、工、費。
料即原材料,如面料、輔料成本,工即加工成本,費即各種費用,如管理人員工資、水電、場地租金等。
而服裝企業(yè)的成本管控,大致可以分為3個環(huán)節(jié):
事前的成本核算與計劃、生產(chǎn)中的成本控制,與事后的分析總結(jié)。
成本核算
首先,我們要清楚定價的兩種方式:
1、加權(quán)定價:銷售價=成本+利潤
2、競爭定價:利潤=銷售價-成本
我們要根據(jù)市場和公司現(xiàn)狀靈活運用這兩種方式,爭取最大的利潤。
第二,我們要做好面料成本控制
面料成本是服裝廠最大的一項成本,影響面料成本的四個主要因素分別是單件用量、價格、損耗與利用率。
單件用布量是成本核算的源頭之一,一定要由經(jīng)驗豐富的師傅盡量精確的測定,否則多采購的布料就容易變成積壓的庫存,蠶食企業(yè)利潤。
面輔料采購的最終決策應(yīng)該是面料質(zhì)量、價格、交貨周期三方平衡的最佳結(jié)果,更多注意事項和供應(yīng)商管理方法請見文末擴展閱讀。
裁剪環(huán)節(jié)提高利用率,由于裁床床頭、床尾存在斷料消耗,所以適當增加裁床長度可以增加面料利用率。
排料也是一個對操作人員經(jīng)驗要求非常高的工作,可惜的是目前服裝行業(yè)中經(jīng)驗的豐富的排料師傅越來越難招,為應(yīng)對這種狀況,很多企業(yè)轉(zhuǎn)而向服裝CAD軟件求助,如派特PAD V6.0的自動排料模塊,由軟件經(jīng)過精密的計算給出最優(yōu)用布方案,省時省力且對操作人員技術(shù)要求大大降低。
第三,我們要在設(shè)計環(huán)節(jié)就做好成本控制
雖然設(shè)計開發(fā)成本只占5-10%,但產(chǎn)品80%的成本其實在設(shè)計環(huán)節(jié)就已經(jīng)決定了。
所以在設(shè)計環(huán)節(jié),就要全盤考慮生產(chǎn)可行性、簡便性,對產(chǎn)品設(shè)計進行功能成本分析,消除多余的功能及用途,降低生產(chǎn)成本。例如某廠釘珠每年加工費200多萬,有的款是為了釘珠而釘珠,這部分成本其實是可以節(jié)省的。
第四,我們要對質(zhì)量成本予以重視。
質(zhì)量成本即因為質(zhì)量達不到100%而產(chǎn)生的成本,如返工、機械故障等,質(zhì)量成本可分為預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本。
經(jīng)驗表明,每在預(yù)防成本上投入1元,即可節(jié)約10元的故障和檢驗成本。
生產(chǎn)中成本控制
生產(chǎn)過程中的成本控制可從以下幾個方面入手:
1、合理的生產(chǎn)計劃
2、合理的工序流程和布局
3、提高工時、設(shè)備利用率
4、提高工人操作技能
5、提高設(shè)備的通用化、自動化
6、加強標準時間和材料消耗定額管理,實行廢料分類回收
7、提高作業(yè)標準化
8、各環(huán)節(jié)的損耗應(yīng)嚴格控制在合理范圍內(nèi)
成本分析
所謂吃一塹長一智,服裝企業(yè)一定要做好成本分析才能夠不斷改進業(yè)務(wù)流程。
具體到成本控制,我們需要做到以下兩點:
1、所有成本的發(fā)生時間、金額、流程節(jié)點都要有清楚、規(guī)范的記錄,方便追蹤。
2、能夠比對歷史數(shù)據(jù)并出具多維度的報表,如某個客戶的歷史平均利潤率、樣衣成本、回款速度等。
要做到這些,僅用手工excel表格并不能方便的管理,尤其是當我們不僅僅想做到時候總結(jié),更想做到即時提醒甚至預(yù)警的時候,我們可能就需要用到信息化系統(tǒng)來輔助。