東莞微型鞋服工廠異軍突起 做小做精做高端
東莞在設(shè)計(jì)、工藝等方面優(yōu)勢(shì)明顯，國(guó)際采購(gòu)商、原材料以及高端鞋服人才依然在此匯聚。
人民幣匯率行情近期牽動(dòng)國(guó)人心弦，然而人民幣的持續(xù)貶值對(duì)一些從事外貿(mào)行業(yè)的企業(yè)人士來(lái)說(shuō)，并不再是一個(gè)值得熱議的話題。一家在東莞從事制鞋工廠的企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，對(duì)于采用浮動(dòng)匯率報(bào)價(jià)機(jī)制的外貿(mào)企業(yè)來(lái)說(shuō)，短期的匯率波動(dòng)已不足以作為出口行情好壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)。東莞外貿(mào)企業(yè)，尤其是以鞋服為典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)依舊在寒冬中艱難求生。
近年來(lái)，受原材料、人工成本上漲，以及西方國(guó)家制造業(yè)回流等沖擊，東莞鞋服出口訂單正被東南亞等新興市場(chǎng)分食。對(duì)于勞動(dòng)密集型的鞋服企業(yè)，不再是以往動(dòng)輒上萬(wàn)人的大型工廠，而是縮減規(guī)模，或轉(zhuǎn)型做貿(mào)易公司。
危中有機(jī)，眾多小而美的微型代工廠從關(guān)停轉(zhuǎn)移的大型代工廠分流而出，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)手段異軍突起。
鞋服代工廠訂單被蠶食
據(jù)海關(guān)總署最新公布的數(shù)據(jù)，2015年1—5月，中國(guó)鞋類出口176萬(wàn)噸，同比下降4.7%，出口金額為207.16億美元，同比微增長(zhǎng)0.7%。相比制鞋，服裝行業(yè)的出口數(shù)據(jù)相對(duì)好看，單單以東莞地區(qū)的數(shù)據(jù)來(lái)看，今年1—4月，東莞出口服裝及衣著配件總額為89.8億元人民幣，同比增長(zhǎng)9.4%，呈現(xiàn)回暖趨勢(shì)，但是出口競(jìng)爭(zhēng)加劇。
“普通的來(lái)料加工已經(jīng)沒(méi)有生存空間。”東莞泰峰制衣的負(fù)責(zé)人李先生說(shuō)，工廠生存環(huán)境越來(lái)越嚴(yán)苛，各項(xiàng)支出成本都在增加。好在歐美經(jīng)濟(jì)向好，從今年起訂單有了起色，但是客戶還不斷壓?jiǎn)蝺r(jià)，因?yàn)閬?lái)自越南、印尼、墨西哥等地的代工廠，正在不斷與東莞企業(yè)爭(zhēng)搶國(guó)際訂單。“其實(shí)現(xiàn)在利潤(rùn)很薄，客人不加價(jià)，在東莞生產(chǎn)的成本越來(lái)越高，代工廠的生產(chǎn)空間會(huì)越來(lái)越小。”
同樣是勞動(dòng)密集型的寶鼎鞋廠，從表面看起來(lái)，與以往沒(méi)什么不同，工廠的生產(chǎn)線也在正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是寶鼎鞋廠的副總經(jīng)理王仁國(guó)卻說(shuō)，從2008年至今，東莞鞋業(yè)形勢(shì)一直在走下坡路。今年開(kāi)始，大多數(shù)企業(yè)正歷經(jīng)著生存困難，特別是今年5—7月份。
“今年大部分鞋廠要么就是保本，要么就是虧錢(qián)。”王仁國(guó)說(shuō)，大部分鞋廠都處在這樣一種狀況，2008年以前，一雙出口價(jià)為6美元的鞋子，大約可以賺2.5美元，后來(lái)只能賺1美元，現(xiàn)在由于成本上漲又逢制鞋淡季，一雙鞋子只賺幾毛美金。而有些虧損的訂單，都是通過(guò)總數(shù)攤平方式來(lái)運(yùn)行。
東莞知名的制鞋行業(yè)資深人士——東莞市愛(ài)瑪數(shù)控科技有限公司CEO王國(guó)權(quán)也間接證實(shí)了這一情況。王國(guó)權(quán)從1985年就與鞋業(yè)打交道，后來(lái)轉(zhuǎn)型從事制鞋智能裝備的研發(fā)。王國(guó)權(quán)說(shuō)，愛(ài)瑪?shù)暮诵漠a(chǎn)品“數(shù)控鞋楦機(jī)”90%都是銷售到國(guó)外市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)采用高端的智能制鞋生產(chǎn)技術(shù)，這也可以預(yù)見(jiàn)中國(guó)制鞋企業(yè)的艱難境地。“對(duì)傳統(tǒng)制鞋企業(yè)來(lái)說(shuō)，量是很難往上增長(zhǎng)了，只有那些注重設(shè)計(jì)的企業(yè)利潤(rùn)還保持得不錯(cuò)。”
外貿(mào)及采購(gòu)功能更突出
東莞除了此前玖鑫、興鴻等比較大的鞋廠倒閉，去年底到今年初，又有至少兩間較大鞋廠搬遷到東南亞。
東南亞國(guó)家的勞動(dòng)力相對(duì)比較便宜，特別是這些國(guó)家的關(guān)稅較低，甚至有些國(guó)家如孟加拉、柬埔寨還實(shí)行零關(guān)稅政策，就這一點(diǎn)，已使東莞在與這些國(guó)家和地區(qū)爭(zhēng)搶國(guó)外市場(chǎng)時(shí)不免處于劣勢(shì)。
以服裝為例，根據(jù)權(quán)威報(bào)道，2015年前兩個(gè)月，越南紡織服裝出口金額達(dá)到34億美元，增長(zhǎng)15.8%，創(chuàng)歷史最高值;3月，越南對(duì)歐盟出口成衣紡織品增長(zhǎng)7.5%。相比東莞鞋服的微增長(zhǎng)，可以看出，東莞鞋服出口面臨來(lái)自于東南亞等國(guó)家的激烈競(jìng)爭(zhēng)。
但也有業(yè)內(nèi)人士分析，東莞盡管有不少大型制鞋廠搬遷，但主要還是低端訂單被分流走。東莞在設(shè)計(jì)、工藝等方面擁有一定的優(yōu)勢(shì)，國(guó)際采購(gòu)商、原材料以及高端制鞋人才也依然匯聚在東莞。
今年6月，全球最大網(wǎng)上賣(mài)鞋B2C網(wǎng)站Zappos進(jìn)駐東莞天安數(shù)碼城，Zappos中國(guó)代表處首席代表謝傳剛表示，Zappos在東莞的駐地是除了美國(guó)拉斯維加斯總部以外的唯一一個(gè)海外總部，Zappos進(jìn)駐東莞后，將與東莞制鞋業(yè)展開(kāi)定制化生產(chǎn)、品牌服務(wù)等深度合作。據(jù)了解，Zappos與東莞700多家制鞋工廠以及外貿(mào)公司進(jìn)行了合作，囊括1500個(gè)知名以及小眾鞋品牌。
“東莞的鞋廠少了，但貿(mào)易公司多了起來(lái)。”Zappos一位市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人表示，一些制鞋工廠雖然有訂單，但是生產(chǎn)成本高，由于面臨招工難，只能慢慢把工廠邊緣化，做貿(mào)易接單然后把訂單外發(fā)。
虎門(mén)一家布料、皮料商鄭先生表示，今年虎門(mén)的布料輔料，以及厚街皮料等材料市場(chǎng)呈現(xiàn)貿(mào)易化和采購(gòu)化轉(zhuǎn)型。“客戶喜歡來(lái)虎門(mén)厚街的貿(mào)易公司看樣品再下單，再由外地工廠進(jìn)行生產(chǎn)。由于東莞鞋服制造市場(chǎng)成熟度高，企業(yè)更愿意把采購(gòu)和研發(fā)留在東莞，圍繞這些鞋服崛起的貿(mào)易公司估計(jì)萬(wàn)家以上。”鄭先生說(shuō)。
“小而美”微型工廠高效精細(xì)取勝
由于外發(fā)的訂單要兼顧質(zhì)量監(jiān)測(cè)問(wèn)題，一些鞋服人士還是選擇收縮規(guī)模，大廠變小廠，許多鞋服工廠從原來(lái)幾千甚至幾萬(wàn)人的工廠，逐年收縮到幾百人的規(guī)模，甚至幾十人的規(guī)模。
“鞋業(yè)空心化是客觀存在的，但是我們不要用駭人聽(tīng)聞的角度看待。”王國(guó)權(quán)說(shuō)，很多制鞋廠，被迫搬遷國(guó)外或國(guó)內(nèi)的湖南、江西地區(qū)，是多種原因造成。但是對(duì)于東莞來(lái)說(shuō)，以前是因?yàn)樾瑥S規(guī)模大管理先進(jìn)文明，而現(xiàn)在只是把工序分散，由月亮變?yōu)楹芏嘈切?。這些星星，很多就是以前從事本行業(yè)的人在操作或創(chuàng)業(yè)?？梢哉f(shuō)，鞋業(yè)變成很多外包工序的協(xié)同發(fā)展，鞋業(yè)在東莞或者其他地區(qū)以另一種方式興旺起來(lái)。
這些小型的鞋服加工廠，可以更加靈活的姿態(tài)不斷求變、嘗試。一些小型加工廠選擇淘寶和微商。來(lái)自江西的李瑤曾是厚街一家大型鞋廠的產(chǎn)品副經(jīng)理，2014年春節(jié)回來(lái)，李瑤就在厚街河田的皮料市場(chǎng)組建自己17人團(tuán)隊(duì)的微型代工廠，自行設(shè)計(jì)繪制一些款式發(fā)給客戶。
憑借做產(chǎn)品經(jīng)理的資源，一些小批量的訂單，5天左右就可出貨。“以往做大批的外貿(mào)訂單，從接單到出貨至少需要一個(gè)半月，收到貨款都是三四個(gè)月后，現(xiàn)在整個(gè)流程明顯壓縮，利潤(rùn)率可以由原先的3%提高到目前的15%以上。”
而在泰峰制衣廠的李先生也縮減了原先工廠的規(guī)模，在這個(gè)目前只有21個(gè)人的服裝工廠，一款服裝的訂單報(bào)價(jià)，從面料、制版、加工等環(huán)節(jié)，一步步核算，以前至少要3天，現(xiàn)在24小時(shí)就能報(bào)出價(jià)格甚至拿出樣板。
“未來(lái)的東莞鞋服不求大，可以做小做精，甚至還有高端的私人定制，研發(fā)采購(gòu)留在東莞，給消費(fèi)者全新的體驗(yàn)。那么走過(guò)艱難時(shí)期，未來(lái)東莞鞋服留下的將是精益化生產(chǎn)的高端精品。”一位從事鞋服行業(yè)多年的業(yè)內(nèi)人士說(shuō)。
