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導(dǎo)航:

專家解疑多類縫紉機故障問題

           疑問1:星銳787三針五線繃縫機的電腦箱HVP-70SERIES(伺服馬達(dá)是AC)出現(xiàn)ERO7錯誤代碼信息,把定位片擦干凈后繼續(xù)縫紉,不一會兒又出現(xiàn)上述故障,檢查感應(yīng)線路板沒有問題,馬達(dá)連線也沒有松動,這是什么原因引起的?另外,HVP-90馬達(dá)里面的轉(zhuǎn)速盤怎樣定位?

           該伺服馬達(dá)的定位片精密程度較高,如果用布擦拭,可能會把定位片表面損傷,因此當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象筆者建議更換伺服馬達(dá)。另外,HVP-90馬達(dá)里面的轉(zhuǎn)速盤是不可以隨便調(diào)整的,如果調(diào)整會出現(xiàn)電流偏高或偏低,影響正常工作。

           疑問2:兄弟430電腦套結(jié)機主控箱進(jìn)水,主板泡水后顯示屏出現(xiàn)E-403故障代碼,怎么處理為好?

           處理方法:用洗板水(或者是天那水)清洗主板,清洗主板的目的是防止表面氧化,去掉氧化層,再用干燥的空壓機氣體在太陽下吹干即可。

           疑問3:重機8700電腦平縫機縫紉時切線電磁鐵有時工作,有時不工作,而且工作時快停針后還會有走幾針的現(xiàn)象,應(yīng)如何解決?

           根據(jù)讀者反映的情況,首先排除是否電控系統(tǒng)有問題,是否插頭有接觸不良的現(xiàn)象,如果沒有電控故障,可查看切線電磁鐵的切線信號是否正常,是否與機械相匹配。而針對工作時快停針后還會有走幾針現(xiàn)象,可能是腳踏傳感器不靈敏,建議可以全部恢復(fù)出廠參數(shù)。

           疑問4:請問雙針平縫機送布牙的標(biāo)準(zhǔn)高度及最大針距長度應(yīng)如何調(diào)整?

           送布牙高度標(biāo)準(zhǔn)是距針板上平面0.8~1.0毫米。

           送布牙標(biāo)準(zhǔn)高度的調(diào)整:旋松送布牙座上的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的高度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),這樣可防止布料起皺和出現(xiàn)針距長度不均勻現(xiàn)象。

           最大針距長度如果不是所定長度時,移動機頭底板下面設(shè)置的送布限制板進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整方法:正送布量調(diào)節(jié)為旋松螺釘將限制板向上(增大)或向下(減小)移動調(diào)節(jié);逆送布量調(diào)節(jié)為旋松固定螺母,將調(diào)節(jié)螺釘旋進(jìn)(增大)或旋出(減?。┱{(diào)節(jié)。

           疑問5:平縫機每次倒針的時候,倒15厘米左右就會斷線,順縫正常,檢查各過線部位均無問題。有什么解決辦法嗎?

           針對此類問題,平縫機倒針斷線,建議檢查下列部件:

           (1)檢查梭床有無間隙。

           (2)檢查定位鉤的位置有無毛刺。

           (3)適當(dāng)調(diào)整針桿的高度,再調(diào)整機針與梭床的間隙,勾線的時間位置。

           (4)準(zhǔn)確調(diào)整刺布機構(gòu)和送料機構(gòu)的時間相位。

           疑問6:生產(chǎn)針織服裝,用包縫機包邊時邊緣容易起皺,應(yīng)怎樣解決?

           一般情況是在縫制滑性面料時易出現(xiàn)起皺,由于送料逆差動比過小,壓腳底面與送布牙平面不平產(chǎn)生。如果機器本身壓腳壓力過松,差動牙與送料牙齒面不在同一平面上,也會引起面料起皺。

           (1)把差動扳手調(diào)至“0”位下方到平整為止,調(diào)整壓腳位置。

           (2)在縫制彈性面料是也常常出現(xiàn)類似情況,在縫制中準(zhǔn)確調(diào)整順差比大小和逆差比,使縫料的伸縮和差動比相匹配,調(diào)整時,將差動板手向“0”位上下方移動,直至縫料平整為止。

           疑問7:套結(jié)機經(jīng)常會發(fā)生斷線和浮線現(xiàn)象,應(yīng)如何排除?

           (1)斷線。

           擺梭與機針的定位和勾線的時間及護(hù)針間隙合理的情況下,一般情況是由于機針彎曲或有毛刺產(chǎn)生斷線,更換機針。面線過松或太緊產(chǎn)生斷線,調(diào)整面線夾線板的壓力。梭蓋簧片與機針相磨擦或起毛引起斷線,調(diào)整機針與梭蓋簧片彈簧片前刃口間距為0.1~0.3毫米。底刀鈍了,產(chǎn)生線割不斷,被掃線器掃斷。底剪組件里是否有線毛等污物,使剪刀無法剪線,或剪線后留下的線頭太短,脫出而產(chǎn)生斷線,把底刀拆下磨一下或更換新刀。機針與梭架是否相擦產(chǎn)生斷線,調(diào)整擺梭與機針的前后間距為0.05~0.1毫米。注意面線和底線留線頭過長,起縫時應(yīng)將線頭壓在壓板下面,避免斷線產(chǎn)生。

           (2)浮線。

           由于品牌不同,不可一概而論。一般是底、面線過松造成的,調(diào)整底、面線夾線板的張力。機器在定位正確的情況下,可能是面線挑線簧跳動的幅度過大,或梭托和擺梭的出線間隙過小所產(chǎn)生的浮線。按實際情況調(diào)整面線挑線簧跳動的幅度,梭托和擺梭的出線間隙為0.3~0.5毫米即可。

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