《中國制造2025》--縫制制造由繁入簡的升級(jí)之路
伴隨《中國制造2025》的逐漸深入，各行業(yè)相應(yīng)規(guī)劃不斷出臺(tái)并實(shí)施，越來越多的人寄望中國制造可以實(shí)現(xiàn)彎道超車，以最高效的方式邁入產(chǎn)業(yè)鏈的高端，人們相信，越來越多惠及制造業(yè)發(fā)展的政策紅利及各項(xiàng)支持將紛至沓來。而與此同時(shí)，中國縫制機(jī)械行業(yè)正在起草的強(qiáng)國戰(zhàn)略亦將同期展開，我們將從中感受到何種利好，如何抓住機(jī)遇值得期待，從而正確面對挑戰(zhàn)，也甚為關(guān)鍵。
意義重大
對此，中國縫制機(jī)械協(xié)會(huì)理事長何燁表示，《中國制造2025》是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的行動(dòng)綱領(lǐng)，同時(shí)也是我們行業(yè)從縫制機(jī)械制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的行動(dòng)綱領(lǐng)，與協(xié)會(huì)起草制定的《行業(yè)強(qiáng)國發(fā)展戰(zhàn)略》高度契合。規(guī)劃的發(fā)布對指導(dǎo)行業(yè)下一步的總體發(fā)展具有極強(qiáng)的指導(dǎo)意義，解決的也是目前行業(yè)存在的一些固有問題。
規(guī)劃對本行業(yè)的意義和影響主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面，一是統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，明確了行業(yè)發(fā)展的基本方針，即行業(yè)發(fā)展需堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針；二是優(yōu)化了行業(yè)發(fā)展整體環(huán)境，《中國制造2025》提出深化體制機(jī)制改革、營造公平競爭市場環(huán)境、完善金融扶持政策、加大財(cái)稅政策支持力度、健全多層次人才培養(yǎng)體系、完善中小微企業(yè)政策、進(jìn)一步擴(kuò)大制造業(yè)對外開放、健全組織實(shí)施機(jī)制等8個(gè)方面的戰(zhàn)略支撐和保障，基本涵蓋了我行業(yè)當(dāng)前在宏觀層面遇到的各類問題；三是有效指導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，計(jì)劃針對性和可操作性極強(qiáng)，它基本明確了行業(yè)發(fā)展的步驟和具體措施，行業(yè)各企業(yè)可根據(jù)國家總體部署，制定自身的發(fā)展規(guī)劃、目標(biāo)和重點(diǎn)任務(wù)。
何理事長強(qiáng)調(diào)，下一步，在《中國制造2025》的具體行動(dòng)和實(shí)施計(jì)劃方面，預(yù)計(jì)國家及地方各部門會(huì)出臺(tái)一系列的具體政策細(xì)則和計(jì)劃，建議行業(yè)企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)與協(xié)會(huì)及地方主管部門之間的聯(lián)系和溝通，主動(dòng)積極參與各類政策細(xì)則的建議和專項(xiàng)計(jì)劃的申報(bào)，充分利用各種公共資源。
影響深遠(yuǎn)
毋庸置疑，在中國制造轉(zhuǎn)變過程中，智能制造將是主攻方向，通過信息化和工業(yè)化的深度融合，徹底改變制造業(yè)的生產(chǎn)組織方式和人際關(guān)系，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制造方式和商業(yè)模式的創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。
中國科學(xué)院鐘康博士從縫機(jī)下游服裝產(chǎn)業(yè)舉例闡述其深遠(yuǎn)影響，他認(rèn)為，作為我國輕工業(yè)的重要組成部分，服裝產(chǎn)業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)值大，信息化水平卻整體偏低，創(chuàng)新能力不強(qiáng)。在我國人口紅利漸消的今天，服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求更為迫切。如何實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、推進(jìn)生產(chǎn)模式和商業(yè)模式的變革成為廣大制造企業(yè)的困擾。因此，借助《中國制造2025》信息化和工業(yè)化的深度融合之勢，服裝產(chǎn)業(yè)的智能轉(zhuǎn)型被明確為突破口，智能轉(zhuǎn)型企業(yè)將備受關(guān)注，這為縫制機(jī)械行業(yè)不斷深入把握智能化、自動(dòng)趨勢，提供相應(yīng)產(chǎn)品與服務(wù)提供極大的機(jī)會(huì)。
縫制機(jī)械行業(yè)與服裝行業(yè)一樣，未來產(chǎn)品復(fù)雜性增加、生命周期縮短、個(gè)性化比例提高等變化趨勢日益凸顯，為滿足日益變化的客戶需求，行業(yè)企業(yè)需要主動(dòng)轉(zhuǎn)變技術(shù)創(chuàng)新的理念，在《中國制造2025》為代表的產(chǎn)業(yè)升級(jí)趨勢中需求機(jī)遇，利用政策暖風(fēng)與各項(xiàng)利好政策，完善專業(yè)人才和高端技術(shù)的儲(chǔ)備，以滿足客戶生產(chǎn)訴求為依據(jù)，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)+、云計(jì)算技術(shù)等新一代先進(jìn)技術(shù)與理念進(jìn)行技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)的創(chuàng)新突破，加快新產(chǎn)品研發(fā)和上市速度，向價(jià)值鏈的上游延伸。
目標(biāo)明確
規(guī)劃給出了通過“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)，這也是國家針對制造業(yè)給出的基于十年的規(guī)劃，充分體現(xiàn)了對制造業(yè)的重視和基于制造業(yè)對國家在未來全球經(jīng)濟(jì)新格局的形成中發(fā)揮的主導(dǎo)作用，同時(shí)，“制造業(yè)信息化”、“重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)”、“產(chǎn)品質(zhì)量”、“制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得明顯進(jìn)展”等等幾個(gè)關(guān)鍵詞也引起了廣泛注意。
何理事長表示，中國縫制機(jī)械行業(yè)在產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；圃旆矫娴哪芰υ谌澜缡菬o與倫比的。經(jīng)過30年建設(shè)，中國已成為世界最強(qiáng)、最重要的縫制機(jī)械制造中心和市場中心，擁有強(qiáng)大的制造能力，完備的產(chǎn)業(yè)鏈配套，以及下游的多層次、多元化的市場需求。此外，在信息化的應(yīng)用及工業(yè)化與信息化融合發(fā)展方面也已處于較高水平，但在用戶定制化研發(fā)制造方面，與德國同類企業(yè)相比，尚存在不足。如何提高創(chuàng)新能力和強(qiáng)化行業(yè)基礎(chǔ)能力是重中之重，另外在滿足市場定制化需求方面行業(yè)需要重點(diǎn)突破。
北京大豪科技股份有限公司的胡文海博士認(rèn)為，這些實(shí)際上是行業(yè)協(xié)會(huì)及縫機(jī)企業(yè)近些年一直在提倡和努力的方向，其中，最重要的還是核心技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量兩個(gè)投入大見效慢的環(huán)節(jié)，這兩個(gè)環(huán)節(jié)不突破，制造強(qiáng)國就不會(huì)落地，規(guī)劃中的“戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)”著重體積這個(gè)環(huán)節(jié)。而圍繞制造業(yè)提出的四個(gè)科學(xué)有效的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：創(chuàng)新能力、質(zhì)量效益、兩化融合和綠色制造，將極大推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。
“制造業(yè)主要領(lǐng)域具有創(chuàng)新引領(lǐng)能力和明顯競爭優(yōu)勢，建成全球領(lǐng)先的技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系。按照這個(gè)思路，到2045年我們就要超越國際一流企業(yè)，做世界縫機(jī)企業(yè)的領(lǐng)頭羊了，數(shù)量上我們已經(jīng)占優(yōu)了，在技術(shù)層面，質(zhì)量和性能在不同復(fù)雜度的設(shè)備上還存在不同程度的差異，對于我們這個(gè)更遵循市場規(guī)律的行業(yè)來講，我們完全有能力和機(jī)會(huì)去設(shè)計(jì)出更符合市場需要的、性價(jià)比更好的設(shè)備來滿足用戶的需要。”
而伴隨新一輪國家主導(dǎo)的制造業(yè)升級(jí)，與縫制機(jī)械行業(yè)息息相關(guān)的幾大領(lǐng)域也越發(fā)受到重視，上海鮑麥克斯科技有限公司技術(shù)總監(jiān)劉恃飛博士表示，新材料領(lǐng)域的發(fā)展會(huì)促進(jìn)縫制機(jī)械零件材料水平的飛躍，數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的數(shù)控和伺服技術(shù)正是縫制機(jī)械電控的核心技術(shù)，機(jī)器人在縫制機(jī)械的應(yīng)用正方興未艾。而新一代信息化物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。而上述相關(guān)領(lǐng)域與行業(yè)在《中國制造2025》中都得到集中體現(xiàn)，未來各項(xiàng)紅利更值得縫機(jī)行業(yè)期待。
辨清差距
在“中國制造”向“中國創(chuàng)造”、“中國智造”轉(zhuǎn)變的過程中，還面臨著紛繁復(fù)雜的各種問題，如何從看似繁瑣迷亂、困難重重的挑戰(zhàn)之中找尋清朗順達(dá)之途，需要找到差距，看清問題。
機(jī)械科學(xué)研究總院裝備制造業(yè)發(fā)展研究中心吳進(jìn)軍所長認(rèn)為，《中國制造2025》和德國工業(yè)4.0最終目標(biāo)都是實(shí)現(xiàn)智能制造。中國制造2025相較于德國工業(yè)4.0來說是覆蓋面更廣，面對的工業(yè)發(fā)展情況更復(fù)雜，是最符合我國國情的制造產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略。
鐘康博士表示，首先要注重科技創(chuàng)新，加大研發(fā)投入與專業(yè)人才的培養(yǎng)。德國制造與日本制造的成功在很大程度上都依賴于領(lǐng)先的產(chǎn)品技術(shù)含量，以及大量的研發(fā)投入、高水準(zhǔn)的技術(shù)工人。在德國制造發(fā)展歷程中，最大的特色就是個(gè)人、企業(yè)和政府的統(tǒng)一。第二，迎合客戶需求。德國公司能在從可可粉加工機(jī)到包裝編織機(jī)等各種稀奇古怪的機(jī)械制造領(lǐng)域稱霸全球的最明顯的原因就是產(chǎn)品更能夠迎合客戶的需求。中國制造企業(yè)在技術(shù)革新過程中必須注重市場客戶的需求，研發(fā)滿足用戶生產(chǎn)訴求的新產(chǎn)品。第三，提高產(chǎn)品質(zhì)量，樹立品牌意識(shí)。中國制造企業(yè)要想在激烈的競爭環(huán)境中取勝，必須自覺樹立優(yōu)質(zhì)品牌意識(shí)，用過硬的產(chǎn)品質(zhì)量來贏得客戶。最后，完善產(chǎn)品服務(wù)。目前市場對產(chǎn)品中的服務(wù)要求越來越高，制造業(yè)的競爭已轉(zhuǎn)向非價(jià)格因素，依靠產(chǎn)品所能提供的服務(wù)以及售后服務(wù)與其他同質(zhì)化產(chǎn)品展開競爭亦是可行途徑之一。
胡文海博士認(rèn)為，從行業(yè)基礎(chǔ)上看，從機(jī)械的核心部件如旋梭、機(jī)械成形加工和處理工藝、材料學(xué)和機(jī)電一體化設(shè)計(jì)能力，到電控設(shè)計(jì)的控制理論應(yīng)用、工藝控制、硬件設(shè)計(jì)、軟件可靠性和電機(jī)驅(qū)動(dòng)上，與國際一流企業(yè)相比，我們還都存在差距，包括人才上的差距，從高端人才到一線操作工人。
鮑麥克斯公司研發(fā)總監(jiān)劉峙飛博士則表示，行業(yè)在核心技術(shù)的掌控方面還有相當(dāng)?shù)牟罹啵圃旌凸に囁诫m已經(jīng)接近發(fā)達(dá)國家水平，基礎(chǔ)產(chǎn)品的電控和自動(dòng)化水平也非常相近，但欠缺自主創(chuàng)新能力。由于行業(yè)固有的跟隨式發(fā)展模式，對產(chǎn)品的機(jī)械原理普遍理解不深，同時(shí)，很多電控企業(yè)同對縫制機(jī)械的原理理解也不夠，知其然不知其所以然，難以進(jìn)行原始性的創(chuàng)新。其次是材料技術(shù)上的差距，這是我國整個(gè)機(jī)械行業(yè)存在的普遍問題。國內(nèi)產(chǎn)品因?yàn)榱慵牧霞氨砻嫣幚淼募夹g(shù)差距，性能和壽命都與國外先進(jìn)企業(yè)有相當(dāng)?shù)木嚯x。當(dāng)然隨著國內(nèi)外企業(yè)技術(shù)的融合，隨著自動(dòng)化水平的逐步提高，這個(gè)差距正在縮小。
“中國制造2025規(guī)劃提出用20年的時(shí)間趕超德國、日本的制造業(yè)。但德國、日本的制造業(yè)以精密、環(huán)保見長，其工匠精神更值得我們學(xué)習(xí)。在德國、日本百年老店并不罕見，技術(shù)工人地位較高。在這兩個(gè)國家的工匠精神背后，是嚴(yán)格甚至刻板的標(biāo)準(zhǔn)，是對產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，是技術(shù)至上的教育體系。即使小到一個(gè)螺絲，他們對產(chǎn)品的持續(xù)研究創(chuàng)新和質(zhì)量改進(jìn)是尤其值得我國企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒的，我們真正需要的是專注。”
