貼袋神器：上海威士WS-8700自動貼袋機

       隨著中國“人口紅利”的逐漸消失，“用工荒”、“熟練工緊缺”已成為服裝行業(yè)的新常態(tài)。越來越多的企業(yè)選擇“機器換人”，用自動化設(shè)備提高生產(chǎn)效率，減少用工量，降低對熟練工的依賴程度。目前，中國年產(chǎn)各類襯衫約11億件，作為工藝相對簡單且變化不多的服裝品種，最具備實施自動化的基礎(chǔ)。

       2011年，上海威士機械有限公司與魯泰紡織合作，聯(lián)手開發(fā)襯衫自動縫紉集成系統(tǒng)，從占用工時相對較長的襯衫門襟鎖眼、釘扣入手，開發(fā)出了ASF-B01自動門襟鎖眼機、ADF-A自動門襟釘扣機。之后，上海威士又自主研發(fā)出ASK-A自動輸扣機、ABF-A自動打褶過肩縫紉機、WS-8210B自動袖口暗縫機、WS-8700自動貼袋機等自動縫制工作站。除上領(lǐng)、袖叉外，上海威士已完成襯衫主要工序自動化設(shè)備的研制，包括自動鎖眼、自動釘扣、自動輸扣、自動打褶過肩、袖口自動暗縫、自動貼袋六個縫制工作站，這些產(chǎn)品目前已全部實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

       自動貼袋一直是服裝生產(chǎn)中較為復雜的工序，首先需要將袋的邊折進去，再按照工藝要求縫紉。對于縫紉，不僅有袋口套結(jié)、倒三角燈花樣縫紉要求，對于縫紉所留的邊距也有非常嚴格的要求。此外，因為是大片作業(yè)，縫紉過程中物料的移動以及縫完后的收料，都是較為耗時的工序。該項工序?qū)と说募寄芤蠓浅８?，需熟練工才能勝任這道工序。梭織面料，借助模板縫紉，時間大約為55秒/個；針織面料，借助模板縫紉，時間大約為70秒/個。

       威士WS-8700自動貼袋機具備自動折疊機構(gòu)、氣動平移送料機構(gòu)、自動縫紉功能、自動收料功能，使原來的三道工序(折疊、整燙、縫紉)變?yōu)橐坏拦ば颉Ｒ粋€班次（按8小時計算）可生產(chǎn)2000-2500個口袋，一個人的生產(chǎn)產(chǎn)量相當于采用傳統(tǒng)工藝3-5個人的產(chǎn)量。

       目前，威士WS-8700自動貼袋機已在海瀾之家、申洲、即發(fā)、紅豆、聯(lián)發(fā)、九牧王、國裕、北聯(lián)等大型襯衫、西褲企業(yè)和針織企業(yè)廣泛應(yīng)用。