泉州民營企業(yè)家眼中的“十三五”：借力“智能制造”轉(zhuǎn)型升級

       當(dāng)傳統(tǒng)企業(yè)遇見智能制造時，會迸出怎樣的“火花”，產(chǎn)生多大的能量？泉州不少民營企業(yè)給出了答案，而這樣的能量迸發(fā)還將在十三五期間得到延續(xù)。

       2013年11月，泉州市在福建省率先啟動實施了國家“數(shù)控一代”示范工程。而后，泉州又被確定為《中國制造2015》地方試點和中國工程院“數(shù)控一代”應(yīng)用示范地區(qū)，并獲得國家科技支撐計劃項目支持。

       作為福建民營經(jīng)濟大市、傳統(tǒng)制造業(yè)強市，泉州在經(jīng)濟增速趨緩、勞工成本持續(xù)上升的形勢倒逼下發(fā)力數(shù)控引領(lǐng)，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，向智造名城邁出了堅實的一步。

       記者從泉州市經(jīng)信委了解到，為了加快推進“數(shù)控一代”示范工程，泉州市、縣兩級財政每年籌集上億元專項資金，疊加省上的扶持，在項目研發(fā)、首臺套開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、市場推廣應(yīng)用等方面加大支持力度，企業(yè)年度最高補助資金總額可達1000萬元。三年來，僅傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的數(shù)控采購補貼一項，泉州的投入就超過1.2億元。

       位于泉州西湖之畔的“泉州制造2025”展示中心，各類“泉州造”本地數(shù)控智能機器人產(chǎn)品琳瑯滿目，運用領(lǐng)域涵蓋了食品、鞋服、輕紡、陶瓷、衛(wèi)浴等20多個行業(yè)。

       泉州知名鞋企特步（中國）有限公司使用黑金剛（福建）自動化科技股份有限公司生產(chǎn)的20臺智能標(biāo)記印線機和1條柔性制鞋生產(chǎn)線，價格僅為國外同類設(shè)備的三成，生產(chǎn)成本節(jié)省了三分之一，生產(chǎn)效率比人工印線提高了40%，費用降低了20%，每條生產(chǎn)線可減少8-10個噴膠熟練工，大大降低了人工成本。

       福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司建設(shè)的化纖數(shù)字自動化全自動智能生產(chǎn)車間，提升了熔體直紡滌綸長絲產(chǎn)品品質(zhì)，縮短了開發(fā)周期，投入后減少工人210名，節(jié)省了50%的周轉(zhuǎn)絲車。公司預(yù)計年新增銷售收入1.2億元，年新增利潤1300萬元、年新增稅收800萬元。

       福建省晉江華宇織造有限公司自主研發(fā)投入使用自動檢測控制系統(tǒng)后，對布匹多品種、各類型疵點進行生產(chǎn)實時監(jiān)控檢測，平均每20臺經(jīng)編機僅需一名工人，將管理織機效率提升10倍以上，基本實現(xiàn)無人管理車間，預(yù)計每年可增加利稅1000萬元。
泉州，這個工業(yè)產(chǎn)值過萬億元，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)達4096家的制造業(yè)大市，正在借助科技的力量，讓企業(yè)重新煥發(fā)新的生機，民營經(jīng)濟有望再一次騰飛。

       “前不久發(fā)布的‘十三五’規(guī)劃建議將智能制造提高到一個新的高度，我們要加快科技創(chuàng)新和體制機制改革，在實施國家‘數(shù)控一代’示范工程、‘泉州制造2025’制造強市戰(zhàn)略、提高高新技術(shù)對經(jīng)濟社會發(fā)展的貢獻度等方面釋放增長新動能。”泉州市科技局局長顏志煌表示，下一步將推動重點領(lǐng)域和重點企業(yè)開發(fā)應(yīng)用數(shù)控和智能制造技術(shù)，向社會公開征集“數(shù)控一代”和智能制造重大關(guān)鍵技術(shù)解決方案，加大“數(shù)控一代”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才培養(yǎng)引進力度，通過科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，努力實現(xiàn)“彎道超車”。