工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

縫紉機(jī)送布牙與送布方式

           送布牙是縫紉機(jī)上送布機(jī)構(gòu)的主要部件,送布牙由兩排或者三排牙齒組成,牙齒角度為45-60度,牙齒尖端銼鈍0.5毫米,防止掛傷面料。

           送布牙的工作過程是當(dāng)機(jī)針退出縫料后,送布牙上升到露出針板,露出高度在0.75-1.2mm之間,然后做向前運動,與壓腳一起共同將縫料夾送到針距需要位置,然后下降到原來位置,與此同時機(jī)針向下運動,完成這一針的縫制。

           送布牙的工作時間是指移動縫料的時間,有效的工作時間內(nèi)一定要保證線圈收縮完畢后才能送料,如送料太快就會給收線帶來阻礙,此時可能產(chǎn)生斷線情況的發(fā)生;機(jī)針還未退出縫料不能送料,機(jī)針刺入縫料之前送料必須停止;送布牙的工作是由送布牙的一個前、后運動和一個上、下運動的復(fù)合運動,在壓腳和針板的配合下進(jìn)行送料。

           一、送布方式

           一般來說送布主要由送布牙來完成,但是有時僅靠下部的送布牙送布會造成上下層縫料不同步的現(xiàn)象。尤其是縫料之間摩擦力較小,車縫速度快的時候,這種現(xiàn)象更多見。這樣的問題,可以通過更換不同的送布形式的縫紉設(shè)備來解決。下表是不同的面料與縫制工序適用的送布形式。

           二、送布牙的種類

           送布牙一般來說都是用金屬制成。根據(jù)牙齒的寬度可分為:

          (1)細(xì)牙,牙齒寬度為1.15mm;
          (2)標(biāo)準(zhǔn),牙齒寬度為1.5mm;
          (3)粗牙,牙齒寬度為1.8mm。

           送布牙越寬摩擦力越大,能夠傳送的面料越厚重。還可以通過改變送布牙齒的列數(shù)來增加送布力量。普通的平縫機(jī)送布牙齒多為2-3列,而針對厚重面料或者皮革面料縫制的設(shè)備有的送布牙齒可以增加到5-6列。送布牙列數(shù)越少、越窄,送布力量越小,適合薄料可以適應(yīng)較小的轉(zhuǎn)彎半徑;送布牙列數(shù)越多、越寬,則送布力量越大,縫制穩(wěn)定,適合直線縫制和轉(zhuǎn)彎半徑大的曲線縫制。

           另外最近出現(xiàn)的模板技術(shù),模板機(jī)需要對應(yīng)的送布牙,目前有橡膠材質(zhì)和金屬材質(zhì)的,模板專用送布牙牙齒與普通縫紉機(jī)不同,是較平的平面,有一些防滑點來固定模板,增加與模板之間的摩擦力。

           三、送布牙的高度

           對應(yīng)不同厚度面料的縫制送布牙的高度也不同。一般情況下送布牙的高度為0.75mm薄料則將送布牙上升的最大高度降為0.4mm,厚料則可以將送布牙高度調(diào)整為1.2mm。

           四 、送布牙的運動軌跡

           送布牙的運動軌跡主要有方形、橢圓和三角三種,適合的面料厚度不同。

          (1)方形軌跡:適合低速厚料縫制。送布牙垂直上升直線向前推送面料垂直下落,這種送布方式不容易產(chǎn)生縫料的上下錯位、不容易出現(xiàn)跳針,由于運動軌跡較長,所以速度較慢。

          (2)橢圓軌跡:送布軌跡平穩(wěn),適合高速送布,在現(xiàn)代的縫紉機(jī)中較多采用,因此也被稱為標(biāo)準(zhǔn)軌跡。

          (3)三角軌跡(先弱后強(qiáng)):這種送布方式開始的時候送布力弱,隨著機(jī)針插入送布力增加,但是此種軌跡容易產(chǎn)生送布錯位現(xiàn)象,現(xiàn)在很少被使用。

          (4)三角軌跡(先強(qiáng)后弱):這種送布方式起針時送布力強(qiáng),不容易產(chǎn)生面料錯位現(xiàn)象。但因上升階段送布力弱面料不容易起皺,適合縫制較薄的面料。

           通過以上幾點來選擇合適的送布方式、適合的送布牙、調(diào)整合適的送布高度,也是保證車縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

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