力克發(fā)布DesignConcept Furniture V3R1解決方案

       近日，中國上海——專注于為軟性材料（紡織品、皮革、工業(yè)面料以及復合材料）行業(yè)提供整合技術(shù)解決方案的力克公司發(fā)布最新版DesignConcept Furniture，為軟體家具提供2D/3D產(chǎn)品設(shè)計、成本估算和原型制造解決方案。

       在充滿活力卻又競爭激烈的全球市場，產(chǎn)品差異化、產(chǎn)品上市時間以及成本管理是家具制造商取得成功的關(guān)鍵因素。

       為了滿足消費者對于更大挑選空間、個性定制以及嵌入式技術(shù)的需求，制造商不得不謀求脫穎而出的途徑，以保持并提升競爭力。創(chuàng)造力就是其解決辦法。在DesignConcept Furniture新版本中，各種類型的軟裝，比如用在切斯特菲爾德式長沙發(fā)椅上的拉點或紐釘設(shè)計，都可以在虛擬條件下完成原型制造、成本估算和生產(chǎn)準備。從今往后，唯一的限制是設(shè)計師的想象力。

       DesignConcept Furniture可大幅縮短流程周期：在設(shè)計評估階段可縮短達20%的所需時間、實體原型制造階段達25%以及開發(fā)拉點或紐釘設(shè)計階段達25%。協(xié)作式產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)前準備可成為現(xiàn)實，多個團隊可同步制定面套、海綿和木架。采用DesignConcept Furniture，設(shè)計師和原型制造人員可在虛擬條件下模擬新的模型并探討多種款式，昂貴又耗時的實體原型制作次數(shù)可以減半。而且，時間的節(jié)省是幾何級的。各家企業(yè)情況不同，制作一個實體原型少則3天多則3個月，在最終確定設(shè)計前最多制作8次實體原型樣品。對于一個傳統(tǒng)沙發(fā)，將設(shè)計草圖變成首個實體原型通常需要15個工作日，如今這個周期可減少4天。

       新版本還倡導標準化設(shè)計的運用，用戶可以3D方式分享一個軟體部件，比如一個坐墊或者沙發(fā)腳，將其保存在素材庫中方便在其他模型中再次使用。如果款式或尺寸在3D模型中作任何調(diào)整，都能自動轉(zhuǎn)換成2D生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并在設(shè)計評估階段予以考慮，信息通過3D的pdf文件形式分享，便于溝通。技術(shù)材料，諸如材料清單、木質(zhì)和海綿部件的CNC裁剪數(shù)據(jù)以及詳細的組裝指南，也隨之生成。這不僅消除了出錯的風險，而且在整個制造過程中減少成本。

       新版DesignConcept Furniture的益處已由Sylvain Joly設(shè)計事務(wù)所和法國原型制作專家Daveluy Créations評估，后者專門力克近期的全球家具大會設(shè)計、制造了一款沙發(fā)。“有了DesignConcept，所有可視化設(shè)計和優(yōu)化都在3D虛擬模型上完成，既可通過面對面的會議，也可遠程操作。這意味著實體原型組裝快捷、簡單，如同搭樂高積木。出錯風險降至最低，首次原型的效果就很好。這種解決方案使我們開發(fā)的首個也是唯一一個原型樣品就達到95%的完成度，”Daveluy Créations說道。

       “力克致力于幫助軟體家具市場在從設(shè)計到生產(chǎn)的整個制造過程中達成卓越運營。新版DesignConcept Furniture不僅使制造商第一次就得到正確的結(jié)果，并使這一切變得更加簡單。”力克首席營銷官Céline Choussy Bedouet表示。

       關(guān)于力克

       力克是整合技術(shù)解決方案的行業(yè)第一，為軟性面料行業(yè)提供的產(chǎn)品不僅可實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)及制造的自動化操作，還可簡化并加快整個生產(chǎn)過程。力克為時尚業(yè)（服裝、飾件、鞋類）、汽車（汽車座椅、內(nèi)飾和氣囊）、家具及其他行業(yè)（如航天、船舶、風力發(fā)電及個人防護裝備等）開發(fā)最先進的專業(yè)化軟件和裁剪系統(tǒng)，并提供相關(guān)支持。力克擁有1,500名員工，為全球100多個國家的23,000家客戶提供服務(wù)。2014年公司的營業(yè)收入為2.81億美元。公司的股票在泛歐證交所上市交易。

       欲了解更多信息，請訪問www.lectra.com。