中國縫制機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級呈現(xiàn)新格局

       2015年，我國縫制機械行業(yè)在逆境中迸發(fā)出全新的精神面貌，企業(yè)紛紛迎難而上，通過科技創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和資源整合，積極孕育增長新動力，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效不斷顯現(xiàn)。

       智能轉(zhuǎn)型成效顯著

       在《中國制造2025》戰(zhàn)略引導(dǎo)下，行業(yè)企業(yè)抓住智能控制、云平臺、互聯(lián)及物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)，深入踐行智能化創(chuàng)新引領(lǐng)戰(zhàn)略，加快智能轉(zhuǎn)型。
產(chǎn)品方面，一是以伺服直驅(qū)和電腦控制技術(shù)加快傳統(tǒng)工業(yè)縫制設(shè)備的智能化升級，2015年電控產(chǎn)品占工業(yè)機總量的比重由58%提升到65%。二是以自動模板機、自動貼袋機等為代表的各類縫制單元設(shè)備產(chǎn)業(yè)化進程加快，產(chǎn)銷同比增長超過30%。三是機器人、機械手在縫制設(shè)備上得到較快應(yīng)用，提高了設(shè)備智能化水平。

       在制造和管理方面，企業(yè)紛紛上馬智能化、自動化加工設(shè)備，如杰克全自動精工復(fù)合線加工縫紉機機殼和底板，振盛的彎針連桿自動化加工工藝，中捷、富山等引入機械手進行機殼噴涂，大豪推出智能工廠網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、提高智能化管理水平。

       行業(yè)步入創(chuàng)新爆發(fā)期

       2015年，由于產(chǎn)品價格和利潤大幅縮水，企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向以技術(shù)創(chuàng)新為突破口，增強創(chuàng)新能力，研發(fā)高附加值和差異化新產(chǎn)品，走上了創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展道路。
據(jù)協(xié)會抽樣調(diào)查顯示，2015年行業(yè)骨干企業(yè)平均科研投入約占銷售總額的4.76%，同比增長21%;科技人員占從業(yè)人員的比例由上年的約13.8%提升到目前的14.9%左右；行業(yè)全年新申請發(fā)明專利605項，同比增長27.9%。行業(yè)步入創(chuàng)新成果爆發(fā)期，一大批具有明顯創(chuàng)新和差異化的新產(chǎn)品涌現(xiàn)，激發(fā)和創(chuàng)造了新的消費需求，大大促進了傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級換代。

       行業(yè)整合加速推進

       在經(jīng)濟持續(xù)下行、產(chǎn)能過剩的行業(yè)增速轉(zhuǎn)軌期，行業(yè)兼并重組、強強聯(lián)合等資源整合日趨活躍，在實現(xiàn)互相抱團取暖，提升綜合實力和抗風(fēng)險能力的同時，也推動了行業(yè)發(fā)展格局的調(diào)整。如，上工申貝與匯寶建立戰(zhàn)略合作，加快中高端厚料機國產(chǎn)化；美機收購翰德利，填補在縫制單元領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)品空白；上海威士與日本重機、江蘇祥泰和日本兄弟的戰(zhàn)略合作，實現(xiàn)了中外企業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)品和市場層面的強強聯(lián)合；標準、順發(fā)進行知識產(chǎn)權(quán)有償使用，開啟了行業(yè)專利資源共享新時代。

       差異化推動發(fā)展模式轉(zhuǎn)型

       隨著行業(yè)產(chǎn)能進一步向大企業(yè)集中，企業(yè)紛紛尋求差異化發(fā)展，打造核心競爭力。大企業(yè)找準戰(zhàn)略定位，杰克率先在行業(yè)中建立網(wǎng)上設(shè)備租賃平臺，探索和創(chuàng)新設(shè)備營銷新模式；中捷堅守品質(zhì)，不斷聚焦智能模板機、智能羅拉車等高附加值產(chǎn)品；富山堅持走高端產(chǎn)品路線，主打智能包縫等產(chǎn)品；舒普加強個性化研發(fā)，快速向智能解決方案專業(yè)提供商轉(zhuǎn)變。中小型特色企業(yè)如力佳、鴻立、翔科等，則紛紛在產(chǎn)品品質(zhì)、功能、用途上進行差異化創(chuàng)新，回避與大企業(yè)的硬碰硬競爭，以專精特在市場上取勝。