國產(chǎn)電腦刺繡機的新技術(shù)
電腦刺繡機是一種機電一體化程度較高的縫制設(shè)備，刺繡花樣由打版系統(tǒng)輸入，傳送到刺繡機控制系統(tǒng)，控制電腦根據(jù)數(shù)據(jù)要求，在刺繡機針離開布面的時候，控制繡框在X方向或者Y方向移動規(guī)定的針距，固定在繡框內(nèi)的繡品隨繡框作X、Y方向的移動，等待下次機針向下刺繡，刺穿布面，與旋梭底線套接，形成線跡。繡框與繡針兩者配合，在繡品上完成圖樣的刺繡。
電腦刺繡機一般由機械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。機械系統(tǒng)主要由機架、箱體部件、刺布機構(gòu)、挑線機構(gòu)、夾線機構(gòu)、換色機構(gòu)、送布機構(gòu)和刺繡框部件所組成。傳動系統(tǒng)的主電機根據(jù)刺繡針距的長短變化，調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，帶動上下軸，上軸帶動刺布機構(gòu)和挑線桿機構(gòu)運動，下軸傳動旋梭及剪線機構(gòu)運動，刺布機構(gòu)和旋梭機構(gòu)的配合，完成底線和面線的鎖套，形成了鎖式線跡?？刂葡到y(tǒng)是刺繡機的控制核心，它將花樣數(shù)據(jù)分解為X、Y方向的運動距離并控制電機運動，同時還控制各電機的運動配合，此外，控制系統(tǒng)還具備多種刺繡編輯、狀態(tài)和故障的顯示等功能。
國產(chǎn)電腦刺繡機經(jīng)過了將近三十年的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)有了非常大的提高，各種技術(shù)應(yīng)用也相對成熟，企業(yè)在技術(shù)研發(fā)、加強技術(shù)裝備上都投入了非常多的人力物力。
基本性能
目前用戶在選購和使用電腦刺繡機的過程中，不僅考慮刺繡機的外觀設(shè)計、生產(chǎn)效率、繡品品質(zhì)、產(chǎn)品性價比等基本條件，噪音、斷線率、適應(yīng)性、機頭一致性等也在考慮范圍之內(nèi)。隨著國產(chǎn)電腦刺繡機技術(shù)成熟，生產(chǎn)企業(yè)在刺繡機原理了解、基礎(chǔ)材料和加工工藝認(rèn)識、機架設(shè)計、裝配方法上更是下足功夫。
同時，還有一系列選用刺繡機的指標(biāo)：單/雙向、針數(shù)、頭數(shù)、機頭間距、刺繡面積、針幅、轉(zhuǎn)速、機器長度、主軸電機、框架驅(qū)動、電控系統(tǒng)、支持語言、輸入方式、存儲容量等。
超多頭和高速
普通電腦刺繡機設(shè)計技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但是為了追求更高的生產(chǎn)效率，超多頭、高速的電腦刺繡機是近幾年市場追逐的熱點，并成為了將來產(chǎn)品發(fā)展的趨勢。
目前，帶自動剪線的超多頭刺繡機，比如88頭、128頭、甚至176頭的產(chǎn)品都具有一定量的市場需求。普通電腦刺繡機頭數(shù)為12～45頭，設(shè)備長度8～9米，現(xiàn)在以90頭刺繡機為例，采用超多頭設(shè)計，雖然設(shè)備的頭間距會縮短，但是設(shè)備的總長度會增加30%，達到11米以上。因此，超多頭電腦刺繡機的設(shè)計不是簡單地在普通刺繡機上增加頭數(shù)，而是需要重新設(shè)計，考慮繡框的驅(qū)動方式、機架振動的減振、傳動軸剛度的提高、電控系統(tǒng)需要更加靈活等方方面面。
改用伺服電機進行繡框驅(qū)動，大大提高了繡框的傳動精度和運動平穩(wěn)性，加固機架能抑制振動，對上傳動軸進行增加直徑或者特殊處理能滿足傳動軸的剛度和硬度要求，改進超多頭電腦刺繡機的控制系統(tǒng)，多種途徑保障了超多頭刺繡機品質(zhì)。
就轉(zhuǎn)速上來說，一般平繡機的最高轉(zhuǎn)速能達到750轉(zhuǎn)，而高速機平均能達到1000轉(zhuǎn)以上，實現(xiàn)刺繡機全面提速，是提高繡作效率的主要途徑——不僅對于產(chǎn)量有一個非常明顯的提升，還能夠讓刺繡加工企業(yè)在減少員工的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。隨著全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的成熟、關(guān)鍵零部件加工水平和機器裝配技術(shù)的提高，高速刺繡機的刺繡精度和穩(wěn)定性等方面有了質(zhì)的提升。目前，多家企業(yè)推出了全伺服高速刺繡機，在保證機器正常穩(wěn)定持續(xù)的運行下，轉(zhuǎn)速能達到1000～1200轉(zhuǎn)。2015年，由江西禾豐出產(chǎn)的一款高速機，轉(zhuǎn)速能達到1500轉(zhuǎn)，這將是未來刺繡機穩(wěn)定提速的前進指標(biāo)。
多功能
客戶需求越來越多樣化，刺繡機生產(chǎn)企業(yè)在市場引導(dǎo)下，產(chǎn)品種類也向著多功能和特種的方向發(fā)展。除了普通平繡之外，金片繡、盤帶繡、繩繡、毛巾繡、燙鉆繡、激光切割等產(chǎn)品越來越豐富，甚至多種加工種類合一的混合型產(chǎn)品也廣受好評。多家整機制造企業(yè)都表示，客戶提出的多樣化需求，在技術(shù)層面，研發(fā)、試制的難度目前并不是非常大，有些技術(shù)瓶頸雖然沒有前期經(jīng)驗可供參考，但是通過不斷的試驗和改進，有些特殊要求的達成并不是非常困難。
在過去的2015年中，電腦刺繡機行業(yè)佳作頻出，其中以高速鏈?zhǔn)酱汤C機、高速及特高速平繡機、獨立雕孔、玻璃散珠繡為代表。技術(shù)方面，自動換底線裝置、獨立壓腳越來越受到重視，或在2016年迎來新的發(fā)展。
自動換底線裝置
電腦刺繡機自動剪線技術(shù)已經(jīng)成熟并且得到普及應(yīng)用，更多的自動化裝置也越來越多，比如自動換底線裝置。
采用旋梭的刺繡機所使用的旋梭體是刺繡機重要組成部件之一，由旋梭、梭殼和繞滿底線的梭芯組成。當(dāng)?shù)拙€消耗完畢，需停機更換梭芯或者帶梭芯的旋梭，這樣的方法耗時耗力，無法適應(yīng)當(dāng)前人工成本持續(xù)高漲的大環(huán)境，而自動換底線裝置能一次性同時自動更換所有機頭的底線，全程自動化操作，大幅度降低因更換底線的停機時間，在提高機器運轉(zhuǎn)效率的情況下，又可以大大減輕繡工的勞動強度。
自動換底線裝置為每個機頭配備了多個可用于更換的底線線芯，可以連續(xù)自動更換底線多次，用完后一次性更換即可，可以保證長時間不間斷地工作，生產(chǎn)效率可以輕松實現(xiàn)20%左右的提升。
目前自動換底線裝置作為一款新產(chǎn)品剛剛問世，由于技術(shù)的成熟性和成本較高等因素，市場普及率還很低，但是隨著刺繡機自動化程度不斷提高，自動換底線將是一個確定無疑的大趨勢。
電控系統(tǒng)升級
在強大需求的拉動下，作為電腦刺繡機最核心的部件——電腦刺繡機控制系統(tǒng)也進入了快速發(fā)展周期，國內(nèi)外出現(xiàn)了許多相關(guān)產(chǎn)品的品牌，市面上可供電腦刺繡機生產(chǎn)企業(yè)選擇的產(chǎn)品也很多。
在國內(nèi)電腦刺繡機領(lǐng)域，提起刺繡機電控系統(tǒng)，北京大豪可謂獨占鰲頭，近年來推出了多款新產(chǎn)品，是刺繡機生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)新產(chǎn)品時的主要合作對象。2015年，大豪推出了全系列刺繡機控制系統(tǒng)解決方案、超多頭刺繡機電控解決方案、全伺服精品機電控解決方案、超高速鏈?zhǔn)矫頇C及精品刺繡機電控解決方案、集成一體化刺繡機刺繡機電控解決方案、刺繡機遠(yuǎn)端操作裝置及電控解決方案等多個刺繡機電控解決方案。除此以外，智能刺繡工廠網(wǎng)絡(luò)管理、刺繡機制版軟件、家用單頭刺繡機電控、大功率伺服主軸驅(qū)動器等產(chǎn)品也是具有亮點的新產(chǎn)品，成為了大豪在刺繡機領(lǐng)域進行產(chǎn)品線衍生的代表，更是開啟了大豪刺繡機領(lǐng)域的新發(fā)展。
然而，由于電腦刺繡機是一種機電一體化的產(chǎn)品，區(qū)別于以往單純的機械產(chǎn)品，電腦刺繡機生產(chǎn)企業(yè)在選擇控制系統(tǒng)進行產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品配套時，除了考慮控制系統(tǒng)本身質(zhì)量，還須考慮控制系統(tǒng)與其他部件兼容、機電配合等方面問題。
零部件質(zhì)量提高
以國內(nèi)刺繡機生產(chǎn)基地浙江諸暨來說，當(dāng)?shù)負(fù)碛胸S富的刺繡機產(chǎn)業(yè)鏈資源，從機架生產(chǎn)到配件采購一應(yīng)俱全，近年來本地配件檔次已經(jīng)上了一個臺階，生產(chǎn)企業(yè)除了從本地采購部分零件外，還從浙江、江蘇等省市進行采購，甚至采用進口零部件。
刺繡機企業(yè)每年都要推出新產(chǎn)品，這對零部件質(zhì)量的要求也越來越高。目前，有的整機生產(chǎn)企業(yè)與零配件企業(yè)已經(jīng)采取了同步開發(fā)、同步生產(chǎn)的方式，甚至還委派技術(shù)人員專門到零件企業(yè)做現(xiàn)場輔導(dǎo)、現(xiàn)場跟蹤、壽命測試等；采購的零件也會進行全檢，要求零配件企業(yè)提升零件精密度。零件需要按照圖紙要求做到零缺陷，每年雙方都會進行供應(yīng)商品質(zhì)研討會，提出問題，并共同商討研發(fā)辦法，同時安排重點供應(yīng)商參觀線上研發(fā)、生產(chǎn)、檢測。
對零部件企業(yè)來說，最重要的是加強零件品質(zhì)，嚴(yán)格把關(guān)零件生產(chǎn)，爭取為整機企業(yè)提供最優(yōu)配件，有的還生產(chǎn)具有自己特色的零部件產(chǎn)品，追求差異化發(fā)展。
瓶頸與趨勢
雖然近三十年來，我國電腦刺繡機在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平方面已經(jīng)有了突飛猛進的發(fā)展，但不可否認(rèn)，與世界先進水平相比還是存在一定差距。產(chǎn)品精細(xì)化程度還不足，機器運行性能、質(zhì)量及穩(wěn)定性方面還需要提升，產(chǎn)品附加值和利潤率還要提高，裝配工藝管理等方面需要進一步做細(xì)做深，在機械與電控融合、差異化研發(fā)方面也要繼續(xù)發(fā)力，與此同時，品牌影響力還需要進一步加強。
這些不足，一方面是由于我國刺繡機行業(yè)技術(shù)沉淀還不夠，還沒有完全實現(xiàn)從跟隨式發(fā)展到自主創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，對刺繡機生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)技術(shù)原理的了解還不夠深入；另一方面，如今刺繡機生產(chǎn)不僅要考慮產(chǎn)品質(zhì)量，更是要全面地從技術(shù)創(chuàng)新、工藝改造、企業(yè)管理、人才培養(yǎng)、品牌宣傳等多方面共同提升。
不管怎樣，刺繡機產(chǎn)業(yè)今后發(fā)展要靠技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新，我國產(chǎn)品在這一點上還有非常大的進步空間，不管是從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、核心技術(shù)的摸索，還是裝配工藝上，都需要所有整機企業(yè)共同努力。只有依靠研發(fā)、管理、服務(wù)、市場等綜合實力的創(chuàng)新，才能抓住市場機遇，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，迎來全新的發(fā)展。
除此以外，刺繡機企業(yè)在刺繡領(lǐng)域已經(jīng)累積了很多經(jīng)驗，這或許也能作為基礎(chǔ)，使得他們在相關(guān)領(lǐng)域的新發(fā)展變得更加順利。
