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跳線
跳線也可稱為跳針。是指經(jīng)過縫紉后在縫料的線跡上，出現(xiàn)面線與底線不絞合的現(xiàn)象。其原因主要是由于機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松動(dòng)、磨損，或位置的定位不準(zhǔn)確也會(huì)造成。跳線現(xiàn)象可分為：偶然性跳線、斷續(xù)性跳線和連續(xù)性跳線。
偶然跳線
1、在縫制厚薄不均的縫料時(shí)，由于使用較細(xì)的機(jī)針，遇到較厚部分縫料時(shí)，機(jī)針容易發(fā)生移位，而產(chǎn)生跳線故障；更換相應(yīng)粗些的機(jī)針，縫制厚薄不勻的縫料時(shí)，可以適當(dāng)減慢縫制速度。
2、由于機(jī)針后壁歪斜未與旋梭成正交，造成旋梭鉤線效果不佳；適當(dāng)調(diào)整好機(jī)針和旋梭的正交位置，機(jī)針在鉤線時(shí)梭尖位于針孔上部邊緣上1.55MM，距機(jī)針凹槽0.05MM。
3、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，捻度要合適，面線用左捻線。
4、由于縫制薄料時(shí)，錯(cuò)把細(xì)的縫線用粗的機(jī)針來縫紉挑線簧彈力不大；通過更換機(jī)針，使挑線簧彈力減少。
5、機(jī)針針尖發(fā)毛、不銳利或彎曲；更換機(jī)針。
6、旋梭尖頭由于某種原因，使尖頭變凸；應(yīng)通過合理修磨旋梭尖頭并拋光。
7、機(jī)器長(zhǎng)期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過原設(shè)計(jì)的公差范圍；更換合格的針板。
8、壓腳的壓力過弱；應(yīng)調(diào)大壓腳壓力。
斷續(xù)跳線
1、由于機(jī)器長(zhǎng)期使用，使針桿的高低位置發(fā)生移位，再加上針桿連接柱、針桿連桿、挑線曲柄等零件的磨損，出現(xiàn)的間隙松動(dòng)，出現(xiàn)跳線；應(yīng)調(diào)換磨損的零件，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整針桿高低位置，旋梭和機(jī)針的間距、間隙。
2、由于更換縫制品的種類而引起；針、線要符合要求，合理地調(diào)整原旋梭和機(jī)針的間距?？p制厚料時(shí)，增大壓腳壓力。
3、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個(gè)零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒。
4、機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針。
5、機(jī)針過細(xì)或縫線過粗；更換相應(yīng)的機(jī)針和縫線。
連續(xù)性跳線
1、底線線頭留的太短，線環(huán)套不住底線；取出梭克，把底線拉出10厘米左右 2、機(jī)針經(jīng)長(zhǎng)期使用，或維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)，零件位置發(fā)生變化，達(dá)不到縫制要求；按要求更換合格的零部件，調(diào)整好針桿高低位置，機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙。
2、面線受針熱影響變熱；化纖線應(yīng)采取機(jī)針冷確（硅油）。
3、縫制特殊材料，線圈不能正常形成；應(yīng)放慢縫速并增加面線的光滑性。
4、配有自動(dòng)剪線機(jī)器，剪線后機(jī)針上線頭過短面線脫出針眼；調(diào)節(jié)剪線凸輪配合時(shí)間。
5、壓腳槽太寬，當(dāng)針刺布退出時(shí)，縫料移動(dòng)而影響線圈，這種情況做薄料時(shí)影響最大；可根據(jù)縫料，將壓腳移左、移右，或?qū)挷塾煤稿a填滿再開較窄的槽，并拋光或更換合格的壓腳。
斷線
斷線是機(jī)器在縫紉過程中，最常見的故障之一，對(duì)于平縫機(jī)來說，斷線現(xiàn)象一般可分為斷面線和斷底線。
斷面線
1、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機(jī)針。
2、面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻；可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光。
3、縫制厚料用細(xì)線；相應(yīng)更換縫線。
4、縫線強(qiáng)度太差；更換縫線。
5、壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母。
6、旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭。
7、旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng)；調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過。
8、針過熱把化纖線熔斷；應(yīng)對(duì)化纖線采取機(jī)針或縫線冷確（硅油）。
9、針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線；可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會(huì)引起跳線。
10、機(jī)針的位置裝錯(cuò)；調(diào)整機(jī)針到正確位置。
11、機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針。
12、針桿上下行程不對(duì)，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯(cuò)誤；應(yīng)重新定位后糾正錯(cuò)誤的定位方向。
斷底線
1、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可。
2、梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活；適當(dāng)改善梭克與梭芯的配合。
3、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦；合理調(diào)整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細(xì)砂皮拉光牙齒底部的快口處。
4、梭皮壓底線口由于磨損而造成快口；更換新梭皮。
5、旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線；修磨旋梭皮邊緣不光處。
6、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化。
浮線
是縫紉過程中較常見的縫紉故障之一。根據(jù)故障發(fā)生的癥狀，一般大致可分為：浮底、面線；毛巾狀浮線；有時(shí)浮底、面線，有時(shí)不浮線的故障。
浮底、面線
1、由于送料與刺針的動(dòng)作配合不對(duì)，造成底、面線在交織過程中受阻，形成浮線故障；合理調(diào)整偏心輪的定位位置來解決，調(diào)正要求：當(dāng)機(jī)針開始刺料但離縫料2-3MM距離時(shí)，送浮底、布牙送料結(jié)束，這時(shí)就是偏心輪的定位位置面線。
2、面線的張力過大，造成浮面線，反之，底線張力過大，則浮底線。浮面線：可調(diào)小面線的張力來解決；浮底線：可以調(diào)大面線的張力來解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來解決。
毛巾狀浮線
1.由于旋梭受到外力作用而損傷，鉤線各部位有裂痕或毛刺，使面線無法順利通過，而造成毛巾狀浮線的故障；應(yīng)對(duì)旋梭進(jìn)行檢查，調(diào)整或更換。
2、由于面線夾線器操作失靈或壓腳壓住縫料進(jìn)行縫制時(shí)，松線鉤和松線頂失靈。造成面線在無張力的情況下縫制，面線無法收緊，少量余線留在縫料下面?？赏ㄟ^合理調(diào)整松線釘伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置。使松線釘伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線，應(yīng)使夾線器在壓腳抬起約5mm時(shí)松線，而壓腳壓住縫料時(shí)，起壓線作用。
3、由于梭克圓頂?shù)倪^線圓弧面嚴(yán)重性生銹或有毛刺，使在縫制過程中出現(xiàn)時(shí)浮時(shí)不浮現(xiàn)象；可用細(xì)砂皮修磨圓弧處的鐵銹或毛刺，并拋光達(dá)到一定的光潔度要求，使面線通過時(shí)無明顯受阻現(xiàn)象。
4、旋梭與旋梭定位鉤間隙太小，裝配沒有到位，造成線脫不出來；旋梭凹槽處與定位鉤小搭子端面處有一定間隙，薄料機(jī)約0.6mm左右，厚料機(jī)約0.8mm，兩側(cè)面應(yīng)能控制旋梭不旋轉(zhuǎn)，又能順利出線。
有時(shí)浮線，有時(shí)不浮線
1、由于梭克和梭芯配合不佳，造成底線出線不勻，使在縫制過程中出現(xiàn)時(shí)浮時(shí)不浮；可以通過選擇配合較佳的梭芯來解決。
2、梭皮和梭克外圓配合的平整度不好，使不同的出線位置出線的壓力也不同，造成出線時(shí)好、時(shí)壞；合理調(diào)整梭皮和梭克外圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。
3、壓腳壓板下的出線槽太淺或太短，造成縫制線跡向前移動(dòng)時(shí)受到磨擦阻力的影響，使底、面線交織不勻；應(yīng)拆下壓腳，用細(xì)砂皮拉深拉長(zhǎng)壓腳底板下的出線槽，要拋光出線槽，使縫料向前移動(dòng)時(shí)，能順利通過。
4、機(jī)針、縫線、縫料三者配合不符合要求；根據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線。
5、縫薄處正常，縫厚處產(chǎn)生浮線；松線釘過長(zhǎng)，需磨短一點(diǎn)，也可將夾線調(diào)節(jié)座稍向外移一點(diǎn)。但壓腳提升鎖住后應(yīng)能起到松線作用。
線跡歪斜
線跡歪斜是指線縫上的每一針線跡都是傾斜著排列的。底、面線的絞結(jié)點(diǎn)總是偏向一方。
1、面線張力太大；減弱面線張力。
2、縫紉薄料、細(xì)料時(shí)，使用粗線，使底面線的絞結(jié)點(diǎn)無法藏在縫料中間；縫紉薄料、細(xì)料，選用較軟的細(xì)縫線。
3、機(jī)針太粗，線太細(xì)，造成線跡歪斜；改用適當(dāng)?shù)臋C(jī)針或線。
4、機(jī)針安裝不正；糾正錯(cuò)誤的機(jī)針方向。
5、針桿過線孔太大；使用小孔的針桿過線。
6、送料牙松動(dòng)或送料牙與針板槽不平行；緊固送料牙或調(diào)整好送料牙，使送料牙與針板槽邊緣之間間隙均勻。
縫料皺縮
縫料皺縮是指線縫處的縫料出現(xiàn)皺縮現(xiàn)象。用力一拉縫料，縫線便會(huì)一節(jié)一節(jié)被拉斷。
1、底面線張力太大；減弱底面線張力。
2、送布運(yùn)動(dòng)快于針桿；調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)。
3、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)到前高后低。
4、旋梭、針板在線板挑線板過線處不光滑；使過線處光滑。
5、針板容針孔太大；更換新針板。
6、挑線簧彈力過強(qiáng)；減弱挑線簧彈力。
上、下層縫料錯(cuò)位
在縫紉過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生上層與下層縫料錯(cuò)位現(xiàn)象。這是送布機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期磨損或零件松動(dòng)錯(cuò)位造成的。
1、壓腳壓力太大，使下層縫料錯(cuò)位；減低壓腳壓力。
2、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)節(jié)為前高后低。
3、送布運(yùn)動(dòng)慢于針桿造成縫料錯(cuò)位；把送布牙動(dòng)作提前。
4、送布力不均勻；可以使用粗齒送布牙。
5、壓腳底板表面粗糙；磨光、拋光壓腳底板表面。
6、人造革類縫料有一定粘著性；可在表面少量涂點(diǎn)油或其他潤(rùn)滑劑。
剪線不良
配有自動(dòng)剪線的平縫機(jī)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)面線剪不斷（底線能剪斷），或者底線剪不斷等現(xiàn)象。
1、機(jī)針的安裝不良；挑線簧的運(yùn)動(dòng)量太大；旋梭位置未調(diào)好；裝正機(jī)針，換掉彎的機(jī)針；調(diào)整挑線簧的運(yùn)動(dòng)量；檢查低速時(shí)有否跳針，再次調(diào)整旋梭和機(jī)針的配合。
2、未按規(guī)定選用旋梭，剪線時(shí)底線的位置不穩(wěn)；檢查旋梭的內(nèi)溝槽或換新旋梭。
3、動(dòng)剪刀與靜剪刀刃部松動(dòng)，剪線時(shí)剪不斷。靜剪刀角度、位置、刃口斜面與動(dòng)剪刀配合不好，造成剪刀刃口不鋒利；拆下針板，用手推動(dòng)動(dòng)剪刀，再用50#棉線三根一齊試剪，若剪不斷則應(yīng)（1）研磨靜剪刀片；（2）修正靜剪刀前端傾斜度；（3）再次調(diào)整靜剪刀的位置。
4、剪刀動(dòng)作軸及剪線凸輪的左、右位置未調(diào)整好，造成動(dòng)剪刀的后退量不足；把動(dòng)剪刀的后退量調(diào)整到2-2.5mm左右，同時(shí)把剪線凸輪位置也相應(yīng)調(diào)好。
5、定刀端部已無快口；油石油磨快口或換新定刀片。
6、動(dòng)刀剪線孔處無快口；換新動(dòng)刀。
斷針
是指在縫紉過程中，機(jī)針受到意外的阻力和障礙而被折斷。主要原因是機(jī)針在工作過程中，與某些零部件碰撞或磨擦所造成。在與機(jī)針相碰的機(jī)件上能發(fā)現(xiàn)被軋、被磨擦的明顯痕跡。
偶然性斷針
1、由于縫紉粗、厚料時(shí)，用針太細(xì)，使機(jī)針在上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)針的垂直位置發(fā)生左、右偏移；選用與縫料相適應(yīng)的機(jī)針。
2、機(jī)針彎曲，針尖毛，支針螺釘沒有旋緊；旋緊支針的螺釘，更換新針。
3、由于縫制厚、薄不勻的縫料時(shí)，機(jī)器速度太快，機(jī)針發(fā)生位移，和旋梭碰撞而被折斷；應(yīng)放慢縫制速度。
4、在縫制過程中，用力推拉縫料，引起的機(jī)針彎曲而斷針，以及手、腳動(dòng)作配合不協(xié)調(diào)；按照操作規(guī)程正確使用機(jī)器。
連續(xù)性斷針
1、壓腳板槽嚴(yán)重歪斜，壓腳緊固螺釘沒有旋緊，針板容針孔和機(jī)針同心度差，下軸軸向間隙過大；合理調(diào)整好各零部件的位置和間隙。對(duì)機(jī)針和針板同心度差的機(jī)器，應(yīng)調(diào)整針板位置或在機(jī)針升高到最高位置后，敲擊針桿下端處，校正中心位置。
2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面；使容針槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或者相平，使梭架容針槽既不能碰針，又能起到護(hù)針作用。
3、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、高低位置不對(duì)；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整。
4、送布牙與針桿運(yùn)動(dòng)時(shí)間位置不對(duì)，造成針刺時(shí)，送布牙還在送料，而造成斷針；可根據(jù)要求合理調(diào)整偏心輪的位置，當(dāng)機(jī)針離縫料還有2-3mm時(shí)，送布牙應(yīng)送料結(jié)束。
針距故障
1、由于送布軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐孔配合松動(dòng)，而產(chǎn)生針距長(zhǎng)短；取下送布軸，重新調(diào)整牙架的配合間隙。
2、由于*形送布桿，偏心輪套圈、送布抬牙偏心輪之間的配合間隙過大；針距連桿與*形送布桿、針距調(diào)節(jié)器之間的配合間隙松動(dòng)，造成針距長(zhǎng)、短；可根據(jù)松動(dòng)的零部件位置，進(jìn)行合理的調(diào)整。
機(jī)器沉重
1、上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無間隙或單邊無間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距過大；檢查三根軸的軸向平面配合情況，要求平面配合有間隙，但不大于0.04mm，轉(zhuǎn)動(dòng)就輕松。
2、挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向配合無間隙或單邊無間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大；各零部件實(shí)際配合給予合理的調(diào)整，使挑線組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無明顯阻力。
3、抬牙、送布機(jī)構(gòu)的各部件配合間隙偏小，而造成機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大；檢查各部件相互配合的間隙，給予合理的調(diào)整。
4、送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有絨毛、絨頭等積壓物；拆下針板，清除送料牙上的積壓物。
5、旋梭部位有雜物（軋線、斷線后殘留線頭）；應(yīng)清除旋梭內(nèi)雜物，再稍加一些縫紉機(jī)油。
6、調(diào)換式修正零件后，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大；零件質(zhì)量不好，如同心度、直線度、平行度不好等?？蛇M(jìn)行測(cè)量或換一零件進(jìn)行比較。
7、傘齒輪配合間隙過緊；適當(dāng)調(diào)整傘齒輪嚙合間隙。
噪音
1、傘齒輪的齒面嚙合高低不一，造成齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生噪聲；旋松齒面嚙合的高低不一的傘齒輪緊固螺釘，旋松與傘齒輪軸有接觸的軸套緊固螺釘，用敲棒敲正齒面嚙合的高低位置，然后分別旋緊傘齒輪和軸套的緊固螺釘。
2、由于上軸、豎軸、下軸的軸向松動(dòng)造成聲響；應(yīng)旋松齒輪兩只緊固螺釘，重新調(diào)整好豎軸、上下軸的軸向間隙。
3、傘齒輪齒面嚙合間隙過大或過小，造成聲響故障；可通過敲擊套筒來校正。一般一對(duì)齒輪嚙合間隙在0.20-0.40mm之間。
4、經(jīng)過上述三種調(diào)整齒輪聲響還不夠理想；可在兩對(duì)嚙合齒面上加少量的研磨膏，用手正、反轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，約10-15min。用汽油清洗污物，稍加潤(rùn)滑油，再按要求調(diào)好間隙。
5、旋梭磨損嚴(yán)重，配合間隙大；旋梭與梭架之間軸向間隙為0.07mm，徑向間隙不于0.02mm，圓周間隙小于0.15mm，同時(shí)要注意旋梭應(yīng)正常供油。
6、零部件嚴(yán)重磨損，配合間隙大；應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面調(diào)整。
