質(zhì)檢總局：自孟加拉國進(jìn)口服裝質(zhì)量堪憂

       近期，質(zhì)檢總局在其門戶網(wǎng)站上公布了《2015年度全國進(jìn)口服裝產(chǎn)品質(zhì)量狀況》白皮書。2015年全國檢測抽檢進(jìn)口服裝質(zhì)量安全不合格率為5.87%，同比下降1.62個百分點(diǎn)，主要為纖維成分含量、色牢度、pH值和中文標(biāo)識標(biāo)簽不合格。對于質(zhì)量安全不合格的貨物批次，孟加拉國取代了意大利，成為2015年度進(jìn)口服裝質(zhì)量問題最多原產(chǎn)地。而從批次不合格率來看，最高的國家與2014年相同，仍然是美國。

　　抽檢率同比上升不合格率同比下降

　　進(jìn)口服裝自2011年被納入法檢目錄以來，國家和地方政府多次出臺擴(kuò)大進(jìn)口政策，進(jìn)口服裝檢驗(yàn)批次和金額連續(xù)5年增長。2015年，全國共有22個直屬局有進(jìn)口服裝業(yè)務(wù)，實(shí)施進(jìn)口服裝檢驗(yàn)共計74877批，同比增長6.32%；貨物總計24396.95萬件及3446噸，貨值12.89億美元。上海連續(xù)多年成為全國最大的進(jìn)口服裝口岸，進(jìn)口服裝批次占全國進(jìn)口服裝總批次的68.79%，金額占總金額的67.61%，其次為北京、深圳、廣東，該四地在批次排序、金額排序上均列前四。

　　其中抽樣檢測進(jìn)口服裝31312批，檢測抽檢率為41.82%，比上年增加了8個百分點(diǎn)，檢出質(zhì)量安全不合格貨物1839批，貨物總計113.29萬件，貨值1038萬美元。全國檢測抽檢進(jìn)口服裝質(zhì)量安全不合格率為5.87%,同比下降1.62個百分點(diǎn)。

　　從進(jìn)口服裝類別來看，抽樣檢測的31312批進(jìn)口服裝產(chǎn)品中，主要分為嬰幼兒服裝、兒童服裝、成人服裝及其他服裝。這三大類的批次不合格率由高到低為成人服裝7.62%，兒童服裝7.3%，嬰幼兒服裝6.59%。2015年兒童服裝不合格率大幅降低，同比降低28.74%，嬰幼兒服裝的不合格率也下降了1.19%。

　　對于質(zhì)量安全不合格的貨物批次，按照原產(chǎn)地和地區(qū)來統(tǒng)計，2015年度進(jìn)口服裝質(zhì)量問題最多的是孟加拉國，為122批，占不合格總批次的13.35%，取代了上年居首的意大利；意大利以107批位居第二，占11.71%；第三為印度，100批，占10.94%；第四為土耳其，99批，占10.83%；第五是中國，占10.61%；第六為印度尼西亞，占7.44%。此外，韓國、越南、葡萄牙和柬埔寨等國家的進(jìn)口服裝質(zhì)量安全不合格也比較突出。從批次不合格率來看，最高的國家與2014年相同仍然是美國，不合格率高達(dá)10.28%；其次是韓國、中國和意大利，分別為7.55%、5.17%和4.93%。

　　纖維成分項(xiàng)目不合格應(yīng)受關(guān)注

　　在質(zhì)量安全項(xiàng)目檢測中，纖維成分項(xiàng)目不合格1045例，占總體不合格批次的54.37%，在所有質(zhì)量安全項(xiàng)目中所占比重最大，同比上升11.72%。其次為色牢度和pH值，分別占23.36%、15.82%；甲醛項(xiàng)目不合格占5.83%，可分解芳香胺染料項(xiàng)目不合格占0.52%；異味不合格項(xiàng)目占比最小，為0.10%。

　　纖維含量屬于消費(fèi)者比較關(guān)注的一個項(xiàng)目，也是服裝企業(yè)向消費(fèi)者傳達(dá)產(chǎn)品部分價值的直接方式，如果服裝面料的實(shí)際纖維成分含量與標(biāo)注的內(nèi)容不符，則會構(gòu)成欺詐行為。國家質(zhì)檢總局分析稱，纖維成分是2015年進(jìn)口服裝質(zhì)量安全項(xiàng)目中不合格率最高的項(xiàng)目，主要是申報纖維種類及含量與檢測值不符，存在以次充好、纖維名稱不規(guī)范、標(biāo)識翻譯過程中出現(xiàn)錯誤等問題。

　　從質(zhì)量安全檢測情況來看，色牢度的不合格率一直居高不下，2015年占不合格項(xiàng)目批次的23.4%，批次不合格率為1.72%，主要出現(xiàn)在色彩較為鮮艷的服裝上，在“快時尚”品牌中尤為嚴(yán)重。涂層/植絨印花面料、牛仔布等織物在耐干摩擦色牢度上易被檢出不合格。嬰兒服裝中也存在淺色面料的耐唾液色牢度不合格的情況。分析不合格的原因，一是品牌商更注重產(chǎn)品的外觀、手感、風(fēng)格等特性，面料供應(yīng)商為滿足這些要求，可能通過降低染色溫度、縮短染色時間或縮短水洗程序等方法降低染整加工對面料的傷害，這些工序的偷工減料導(dǎo)致色牢度不合格；二是來自意大利等發(fā)達(dá)國家的品牌服裝及面料，為了滿足當(dāng)?shù)貒?yán)苛的環(huán)保、能耗要求，面料生產(chǎn)商為了減少排放、降低成本，使用的成品面料殘留大量浮色，導(dǎo)致色牢度不合格。另外，有些企業(yè)對我國檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求、檢驗(yàn)方法的差別、判定的差別不熟悉，全球采購在質(zhì)量控制上有所放松。

　　此外，氣溫較高的春夏季是甲醛含量和pH不合格的高發(fā)期，這是因?yàn)榇合募練鉁剌^高，消費(fèi)者偏好選擇較輕薄亮麗的服裝，尤其是吸水性能較好的棉質(zhì)輕薄服裝，由于面料的平萬米克重較低，需要多次進(jìn)行抗皺處理及漂白處理，由此添加甲醛或是堿性調(diào)整的可能性就大大提高，導(dǎo)致pH和甲醛值超標(biāo)的數(shù)量也隨之增加。隨著人口紅利的消失，紡織企業(yè)大量轉(zhuǎn)向東南亞國家，但當(dāng)?shù)厝瞬潘刭|(zhì)低、質(zhì)量把控不嚴(yán)等問題也帶來不少隱憂，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量安全問題比較突出。