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導(dǎo)航:

成本有望降半 3D打印鞋將走進(jìn)普通家庭

           如今人們對(duì)3D打印與時(shí)尚的結(jié)合已不僅僅停留在概念上,耐克、阿迪達(dá)斯、New Balance去年就相繼推出3D打印的概念鞋。

           泉州體育品牌也瞅準(zhǔn)了機(jī)會(huì),紛紛進(jìn)軍3D打印領(lǐng)域。泉州迪特設(shè)計(jì)公司引進(jìn)了3D打印機(jī),匹克、美時(shí)美刻科技公司將這一技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)品牌喜攀登近日更是將3D打印運(yùn)用在足球鞋的生產(chǎn)上,并開(kāi)始在市場(chǎng)推廣。

           喜攀登:3D打印足球鞋

           3D打印技術(shù)在國(guó)際市場(chǎng)已經(jīng)涉及航天、醫(yī)學(xué)、建筑、汽車等領(lǐng)域,而在制造業(yè)領(lǐng)域可運(yùn)用的技術(shù)將更多。以制鞋業(yè)為例,一雙運(yùn)動(dòng)鞋在生產(chǎn)前,須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、開(kāi)模等工序,如果實(shí)際產(chǎn)品的效果不好,就必須重新設(shè)計(jì)開(kāi)模,而一次開(kāi)模的費(fèi)用就要幾萬(wàn)元甚至十幾萬(wàn)元。

           在耐克、阿迪達(dá)斯等大品牌開(kāi)始3D打印產(chǎn)品的嘗試之后,國(guó)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)鞋喜攀登也開(kāi)始將3D打印運(yùn)用在足球鞋的生產(chǎn)上,并在市場(chǎng)上推廣。這款足球鞋鞋面由3D打印而成,節(jié)約了材料,省去了人工沖裁、印刷開(kāi)磨具等流程,降低了生產(chǎn)成本。

           業(yè)界人士分析,喜攀登這款3D打印足球鞋是國(guó)內(nèi)企業(yè)的首創(chuàng),標(biāo)志著該公司在足球鞋領(lǐng)域構(gòu)筑了一道技術(shù)新優(yōu)勢(shì)。喜攀登總經(jīng)理張嘉猛向記者介紹,去年年初喜攀登推出了3D打印足球鞋。“可以減輕球員腳部負(fù)重,提高腳踝靈活性,讓運(yùn)動(dòng)員更能提高40碼沖刺的能力。”

           據(jù)了解,傳統(tǒng)一雙足球鞋的制作工序需要60多道,經(jīng)過(guò)10多個(gè)手工工人,而在引入3D打印機(jī)技術(shù)之后,只需要2個(gè)人就可以在2小時(shí)內(nèi)完成一雙足球鞋。“3D打印鞋采用新型材料,透氣性良好,汗水會(huì)排到鞋外,從而避免腳有不適或有異味。”

           “去年開(kāi)始,我們嘗試引入了3D打印鞋面技術(shù),雖然阿迪和耐克已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)用,但在足球鞋領(lǐng)域我們可以說(shuō)是嘗鮮者。”張嘉猛介紹,單此項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用就能為企業(yè)節(jié)省大量成本,接下來(lái)會(huì)根據(jù)客戶的反映決定下一步是否擴(kuò)大3D打印技術(shù)的運(yùn)用范圍。

           匹克:3D設(shè)計(jì)籃球鞋

           喜攀登用3D打印足球鞋,匹克也在產(chǎn)品研發(fā)室借用3D打印技術(shù)打印籃球鞋的模型。

           “比如說(shuō)給NBA球星帕克設(shè)計(jì)的專屬球鞋就是通過(guò)3D打印技術(shù)制作而成的。”匹克公司CEO許志華介紹說(shuō),生產(chǎn)一雙球星專屬鞋傳統(tǒng)的生產(chǎn)周期是四個(gè)月,但是運(yùn)用3D打印技術(shù)之后,只要一周就能完成。

           許志華表示,匹克已在3D技術(shù)方面做了很多的嘗試,也建立了一個(gè)平臺(tái),就是讓消費(fèi)者自己設(shè)計(jì)鞋,自己設(shè)計(jì)圖案,再把消費(fèi)者設(shè)計(jì)的東西通過(guò)公司來(lái)制作,7天就可以出來(lái)。他給記者展示了一些圖案,介紹說(shuō):“大家可以看到這兩雙鞋,是在這個(gè)形體上,通過(guò)不同的顏色和配色搭配,加上不同底紋的材料搭配出來(lái)的不同的鞋,這在消費(fèi)者的眼里可能是兩雙完全不同的鞋,每個(gè)人都有個(gè)性的需求,比如在鞋上,像這個(gè)位置是帕克的簽名,這是他的縮寫(xiě),9號(hào)是他球衣的號(hào)碼,這是一個(gè)個(gè)性化的標(biāo)志。”

           對(duì)于3D技術(shù)是否可以馬上運(yùn)用到籃球鞋的實(shí)際生產(chǎn)中,許志華認(rèn)為,籃球運(yùn)動(dòng)對(duì)球鞋各個(gè)部位的技術(shù)質(zhì)量要求非常高,要用3D打印技術(shù)直接替代生產(chǎn)目前還不成熟。“運(yùn)動(dòng)鞋講究腳感,不同用途的鞋也會(huì)使用不同的材質(zhì),而目前3D打印所使用的材料單一,還不適合運(yùn)用到激烈的運(yùn)動(dòng)上。”

           3D打印材料成本有望降半

           “工業(yè)設(shè)計(jì)在泉州還處于初級(jí)階段,對(duì)于處在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)鍵時(shí)期的泉州而言,意義重大。”泉州市工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)楊學(xué)太表示,泉州制造業(yè)發(fā)達(dá)為設(shè)計(jì)發(fā)展提供了肥沃的土壤,而3D打印技術(shù)的運(yùn)用,將加速泉州產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

           業(yè)內(nèi)人士分析,現(xiàn)在還是3D打印技術(shù)的起步階段、產(chǎn)業(yè)化的初級(jí)階段,未來(lái)3至5年將是最為關(guān)鍵的發(fā)展機(jī)遇期。如果推進(jìn)順利,預(yù)計(jì)3年左右,國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)產(chǎn)值可能達(dá)到100億元人民幣,全球范圍內(nèi)有望實(shí)現(xiàn)50億美元以上的市場(chǎng)規(guī)模。

           目前,泉州3D打印技術(shù)應(yīng)用企業(yè)有500多家。對(duì)于泉州龐大的制造產(chǎn)業(yè)集群來(lái)說(shuō),3D打印技術(shù)市場(chǎng)潛力仍然巨大。泉州3D打印協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)林逢春介紹說(shuō):“3D打印技術(shù)可以應(yīng)用于泉州的水暖衛(wèi)浴、電子機(jī)械、鞋服、工藝禮品等領(lǐng)域,對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō),3D一次建模的方式可以大幅降低前期研發(fā)成本,提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,減少耗材節(jié)能環(huán)保,大大提升產(chǎn)品附加值。”

           楊學(xué)太也認(rèn)為,3D打印用的高分子復(fù)合材料大部分需要進(jìn)口,成本一直居高不下,目前泉州企業(yè)正在自主研發(fā)高分子復(fù)合材料,已進(jìn)入實(shí)際使用階段,有望將3D打印的成本降低近一半。

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