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行業(yè)新格局下的新思路—標(biāo)準(zhǔn)股份推動供給側(cè)改革實(shí)例

           對于標(biāo)準(zhǔn)股份從事的縫制設(shè)備行業(yè)來講,2008年是一個關(guān)鍵的時間點(diǎn)。此前,行業(yè)經(jīng)歷了10年的持續(xù)上升期,此后,行業(yè)步入深度的調(diào)整期。目前,公司所在的行業(yè)連續(xù)幾年在L型經(jīng)濟(jì)的谷底艱難徘徊。

           具體到企業(yè),積累了縫制設(shè)備研發(fā)、制造70年歷史的標(biāo)準(zhǔn)股份,在不同的歷史階段,引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。如今,也面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),需要企業(yè)鳳凰涅槃、浴火重生。全球服裝產(chǎn)業(yè)的重心從中國大陸向東南亞轉(zhuǎn)移,國內(nèi)規(guī)模以上服裝企業(yè)普遍面臨高庫存、高成本、用工難、低訂單的壓力,普遍存在機(jī)器比人多的情況,導(dǎo)致服裝訂單進(jìn)一步分散化、碎片化,國內(nèi)縫制設(shè)備市場進(jìn)一步細(xì)分和下沉,低價格、低質(zhì)量水平的產(chǎn)品成為市場需求的主流。對于“標(biāo)準(zhǔn)”這樣一個以中高端客戶為基本定位、服務(wù)于品牌客戶和規(guī)模以上客戶的企業(yè)來講,原有的市場空間被大大壓縮,企業(yè)需要以全新的思路,通過深度調(diào)整來擺脫低價格、同質(zhì)化競爭的泥潭。

           催生獨(dú)一無二的技術(shù)

           德國是全球工業(yè)制造基礎(chǔ)最雄厚,技術(shù)最尖端的國家之一。2008年以后,一些在研發(fā)、制造上積累了近150年成功經(jīng)驗(yàn)的縫制設(shè)備企業(yè),在金融危機(jī)的大潮之下,同樣面臨規(guī)模收縮、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、技術(shù)擴(kuò)散等諸多問題。標(biāo)準(zhǔn)股份意識到這是企業(yè)國際化方面難得的機(jī)遇,以敢為人先的魄力,在德國凱澤斯勞滕成立西安標(biāo)準(zhǔn)歐洲有限公司,吸引數(shù)十名歐洲聞名的機(jī)械、電控、機(jī)電結(jié)合、工業(yè)設(shè)計方面的專家和管理人才加盟。

           作為標(biāo)準(zhǔn)股份高端技術(shù)研發(fā)中心和面向歐美高端市場的營銷中心,標(biāo)準(zhǔn)歐洲公司經(jīng)過7年的高效運(yùn)作,極大地提升了公司研發(fā)能力,尤其在前沿技術(shù)方面連續(xù)產(chǎn)生填補(bǔ)世界行業(yè)空白的技術(shù)成果,連續(xù)推出獨(dú)一無二的高附加值產(chǎn)品,連續(xù)四次獲得德國縫制機(jī)械協(xié)會官方大獎。

           模塊化和超聲波技術(shù),是標(biāo)準(zhǔn)歐洲公司獨(dú)家創(chuàng)造的兩項(xiàng)最典型前沿技術(shù)。模塊化技術(shù),極大地解決了裝配過程的互換性和靈活性,能夠非常靈敏地滿足客戶定制化需求。同時,也通過縫制設(shè)備內(nèi)在的機(jī)構(gòu)創(chuàng)新,明顯改善縫紉效果,為客戶帶來速度的體驗(yàn)和品質(zhì)的提升。超聲波技術(shù)利用超聲波粘合,實(shí)現(xiàn)無線縫紉,為客戶帶來智能、高效、資源節(jié)約的全新體驗(yàn),滿足寬領(lǐng)域的需求。目前,擁有這些獨(dú)創(chuàng)技術(shù)的高端產(chǎn)品,已批量進(jìn)入歐美頂級品牌服飾、箱包等企業(yè)的原產(chǎn)地工廠,進(jìn)入美國、法國等全球知名汽車內(nèi)飾市場。隨著產(chǎn)品市場影響的不斷積累,品牌效應(yīng)逐步顯現(xiàn),今年開始,在國內(nèi)高端市場、優(yōu)質(zhì)客戶中得到規(guī)模應(yīng)用,創(chuàng)造出獨(dú)有的市場空間。

           制造能銷售出去的產(chǎn)品

           在宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)減速的大環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)股份也遇到了國內(nèi)企業(yè)普遍存在的用工難、成本高的問題。但是,目前國內(nèi)縫制設(shè)備市場大行其道的低成本、低價格競爭,并不符合公司的企業(yè)定位,公司也不具備為市場提供這類產(chǎn)品的能力。伴隨著下游服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐,縫制設(shè)備智能化、省人化的要求越來越多,服裝廠機(jī)器換人,特別是換熟練工人的呼聲一浪高過一浪。標(biāo)準(zhǔn)股份產(chǎn)品制造、銷售的目標(biāo)緊緊地鎖住這一需求平臺。

           2016年3月,與標(biāo)準(zhǔn)股份簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議的法國高端汽車內(nèi)飾企業(yè),VETRON5000系列產(chǎn)品的單筆訂單數(shù)量不斷增加,顯示歐美市場對這一系列產(chǎn)品的關(guān)注度越來越高。公司迅速調(diào)整生產(chǎn)模式,對“威騰”系列產(chǎn)品的生產(chǎn)組織剝離重組,發(fā)揮集約制造的優(yōu)勢,加緊制造,以滿足客戶需求。

           標(biāo)準(zhǔn)股份本土研發(fā)的全自動模板機(jī),把復(fù)雜工序簡單化,通過專有的機(jī)構(gòu)和模具,使作業(yè)質(zhì)量和效率顯著提升。適應(yīng)西裝、休閑裝、工裝、褲子口袋作業(yè)的自動開袋機(jī),能夠滿足不同款式、不同工藝要求的縫紉需求。實(shí)現(xiàn)雙針線跡切布、包邊、縫紉同時進(jìn)行的切包一體機(jī),可以替代三臺機(jī)器的縫紉,“換人”效果立竿見影。無油技術(shù)在產(chǎn)品制造中的應(yīng)用,一方面避免了油污對服裝的污染,保證服裝檔次,另一方面,也與節(jié)能環(huán)保的大趨勢完成吻合。

           作為公司主銷產(chǎn)品的平縫系列機(jī)器,是各類服裝加工中用量最大的設(shè)備,新一代產(chǎn)品完全具備智能化,可以高度集成互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),使服裝加工設(shè)備具備了生產(chǎn)管理的功能,能夠跟蹤服裝生產(chǎn)過程,直觀地顯示服裝加工線生產(chǎn)節(jié)奏。另外,設(shè)備使用企業(yè)還可以通過這項(xiàng)技術(shù)連接制造企業(yè),對機(jī)器進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、對故障進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷和維修,類似于醫(yī)院采用的遠(yuǎn)程會診、遠(yuǎn)程治療。

           推動適應(yīng)市場的變革

           從上世紀(jì)90年代開始,標(biāo)準(zhǔn)股份率先在行業(yè)中實(shí)行銷售服務(wù)分公司的營銷模式,把售后服務(wù)送到服裝密集區(qū),送到客戶的身邊。在一定的歷史時期,這樣的模式方便設(shè)備制造企業(yè)和相對固定的密集客戶群的直接對接,貫徹“以服務(wù)為先導(dǎo)”的理念,貼近市場,加強(qiáng)服務(wù),促進(jìn)銷售,收到了明顯的成效。但是,當(dāng)下游產(chǎn)業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)移,市場不斷下沉,競爭格局發(fā)生變化,需要營銷系統(tǒng)快速反應(yīng);當(dāng)產(chǎn)品線不斷擴(kuò)展,需要營銷人員具備全面服務(wù)能力的時候,這種架構(gòu)就顯得有些力不從心。

           2015年開始,公司營銷系統(tǒng)把機(jī)制創(chuàng)新作為核心任務(wù),一場脫胎換骨的變革全面展開。實(shí)質(zhì)性、深層次、大面積、全方位的改進(jìn),在市場劇烈變化面前,應(yīng)對能力大大加強(qiáng)。服務(wù)分公司架構(gòu)被徹底打破,9個分公司、3個辦事處整合為6個大區(qū)和18個細(xì)分市場;網(wǎng)格化管理和目標(biāo)與激勵約束相結(jié)合的考核責(zé)任制全面推行;總公司一竿子插到底全面管控,各大區(qū)、各細(xì)分市場高效執(zhí)行,業(yè)務(wù)和營銷管理實(shí)現(xiàn)直通;三個各具重點(diǎn)的服務(wù)隊,向全國市場提供針對性服務(wù),客戶滿意度顯著提升;新品推廣部把公司最契合客戶需求的新產(chǎn)品及時推向市場,引導(dǎo)客戶需求。

           通過不懈的努力,標(biāo)準(zhǔn)股份營銷業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)明顯加快,客戶滿意度明顯增強(qiáng)。在改革的過程中,一支有目標(biāo)意識、有任務(wù)壓力、不講客觀因素、努力修正自身的營銷團(tuán)隊成長了起來。在人員壓縮20%的基礎(chǔ)上,通過目標(biāo)任務(wù)的層層落實(shí),銷量穩(wěn)步攀升,應(yīng)收貨款質(zhì)量顯著提高,取得明顯優(yōu)于行業(yè)整體水平的營銷業(yè)績。在市場需求持續(xù)低迷的狀況下,抓住零售市場不放松,爭取每一個客戶,爭取每一筆訂單,體現(xiàn)出每一名銷售人員的責(zé)任和擔(dān)當(dāng),表現(xiàn)出可貴的正能量。

           集成有效的資源

           標(biāo)準(zhǔn)股份推出高端品牌“威騰”,吸納差異化品牌“海菱”,在西安、蘇州、上海、德國凱澤斯勞滕建立起四個研發(fā)、生產(chǎn)、營銷基地,形成產(chǎn)品細(xì)分、布局完整、物流便捷、靈敏制造的產(chǎn)業(yè)格局。大批量、小批量和個性化定制兼容的生產(chǎn)能力不斷提高,四地三品牌的分工進(jìn)一步明確。

           坐落在西安地區(qū)的公司本部,承擔(dān)主品牌“標(biāo)準(zhǔn)”面向服裝領(lǐng)域各系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,以豐富的產(chǎn)品線長度和寬度,滿足客戶的寬泛需求。高端品牌“威騰”也在這里完成生產(chǎn)。

           地處江南水鄉(xiāng)的蘇州基地,承擔(dān)“標(biāo)準(zhǔn)”品牌厚料系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,在皮革、箱包、鞋帽、家具、汽車內(nèi)飾領(lǐng)域培育起廣泛的客戶群體,是世界厚料縫紉機(jī)名鎮(zhèn)的領(lǐng)軍企業(yè)。

           在國際大都市上海,標(biāo)準(zhǔn)股份“海菱”品牌生產(chǎn)基地不斷壯大。25年學(xué)習(xí)與創(chuàng)新的過程中,“海菱”品牌形成獨(dú)特的技術(shù)路線和突出的產(chǎn)品品質(zhì),擁有穩(wěn)定的客戶群體。5月18日,標(biāo)準(zhǔn)海菱順利喬遷至上海市松江區(qū),新的篇章就此開啟。

           德國基地主要從事高端產(chǎn)品的研發(fā)和銷售,深入歐美發(fā)達(dá)市場,面向世界頂級客戶,為他們提供寬領(lǐng)域的產(chǎn)品和服務(wù)。同時,也為客戶提供少量的產(chǎn)品定制和改型。

           今年以來,標(biāo)準(zhǔn)股份對國內(nèi)三個生產(chǎn)基地的零部件供應(yīng)體系進(jìn)行了實(shí)際走訪,綜合分析三地供應(yīng)體系的優(yōu)劣,集中采購量,在股份公司范疇內(nèi)形成戰(zhàn)略供應(yīng)商群體,實(shí)現(xiàn)規(guī)模采購。在與供應(yīng)商責(zé)任共擔(dān)的同時,也實(shí)現(xiàn)利益共享。

           彌補(bǔ)自身的短板

           隨著服裝等相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深化,縫制設(shè)備市場需求越來越多層次、多樣化,對生產(chǎn)設(shè)備的需求也從縫中不斷向縫前、縫中、縫后全方位延伸。這種情況,任何一家縫制設(shè)備企業(yè)都無法依靠自身能力全面滿足市場需求。

           作為為服飾及相關(guān)領(lǐng)域提供成套設(shè)備和服務(wù)方案的綜合供應(yīng)商,標(biāo)準(zhǔn)股份在產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)集成、平臺共用、資源整合上做出諸多努力。今年以來,通過產(chǎn)業(yè)鏈資源整合,引進(jìn)“標(biāo)準(zhǔn)牌”自動拉布機(jī)和自動裁床,進(jìn)一步豐富產(chǎn)品線寬度。目前,“標(biāo)準(zhǔn)牌”自動拉布機(jī)已在常熟、福建等地的家紡、服裝企業(yè)安家落戶,與公司服裝、厚料領(lǐng)域的各種高性能縫紉設(shè)備配套,為客戶提供全套服務(wù),滿足客戶的整廠設(shè)計需求,填補(bǔ)了公司在服裝生產(chǎn)前道設(shè)備方面的空白,也依托公司強(qiáng)大的售后服務(wù)體系,為客戶帶來更多的便捷和效率。

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