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“十二五”創(chuàng)新大獎——創(chuàng)新團隊獎簡介(二)

           “十二五”期間,創(chuàng)新升級成為行業(yè)發(fā)展的新動力。在新常態(tài)下,一大批企業(yè)家、集體和個人,不斷通過技術的進步、產品的顛覆、管理模式和商業(yè)模式的創(chuàng)新,推動和引領行業(yè)的變革。

           日前,中國縫制機械行業(yè)“十二五”創(chuàng)新大獎評選表彰活動入圍名單正式出爐,進入網絡投票階段。為了讓大家更加了解入圍者的創(chuàng)新成果和事跡,近期,小編將對3個獎項全體入圍者進行簡單介紹,敬請關注。

           9、標準GC5000項目小組

           團隊負責人:李琦       
           成員數(shù)量:17人 

           西安標準GC5000項目小組2013年成立,負責GC5000系列產品從技術研發(fā)、零件試制、整機試裝、技術完善到批量組裝生產的技術支撐和組織協(xié)調工作。

           GC5000系列縫紉機是標準獨創(chuàng)的采用模塊化技術研發(fā)的新一代智能縫紉機,該產品拋棄了傳統(tǒng)設計,吸收歐洲工程設計理念,將各個機構按功能分成不同的模塊組裝在機殼上,用戶可以根據(jù)需要更換不同功能的模塊,變成自己想要的機型。

           GC5000系列縫紉機于2013年6月實現(xiàn)批量生產,并陸續(xù)研制成功了一系列的衍生產品,產品贏得了國內外市場尤其是歐洲廣大客戶的一致好評。據(jù)統(tǒng)計,GC5000系列自投產以來,3年間共生產1247臺,創(chuàng)造利潤570余萬元,創(chuàng)造了新的經濟增長點。2016年預計將生產GC5000系列1000臺,實現(xiàn)利潤450萬元。

           10、啟翔智能化控制系統(tǒng)產品項目組

           團隊負責人:駱緒東  
           成員數(shù)量:9人

           智能化控制系統(tǒng)產品項目組組建于2011年6月,是公司“十二五”規(guī)劃中產品結構調整,戰(zhàn)略轉型發(fā)展的重大措施之一。

            “十二五”期間,該團體克服海外技術資料及設計理念與國內實際情況的差異性,以及材料及成本的差異性,有效的開展各類產品研發(fā)和優(yōu)化改進,使得產品的競爭力明顯增強。

           團體先后研制的各款伺服馬達和伺服智能控制系統(tǒng)已在“金輪”牌各種縫制設備均成熟應用。2015年已實現(xiàn)新產品銷售額達15355.5萬元,共獲得發(fā)明專利22項,其中發(fā)明專利13項,實用新型專利9項。為企業(yè)實現(xiàn)“十二五”產品結構調整和戰(zhàn)略轉型發(fā)展作出了重大貢獻;為企業(yè)發(fā)展智能化產品邁出了堅實的一步。

           11、拓卡知識產權運營團隊

           團隊負責人:蔡敏華    
           成員數(shù)量:8人

           拓卡奔馬知識產權運營團隊成立于2010年,是根據(jù)公司的使命愿景、戰(zhàn)略和公司業(yè)務計劃,以研發(fā)業(yè)績?yōu)橹笇?,支持對產品的開發(fā)和基礎研究管理中涉及的知識產權相關活動,負責專利的申報、分析和管理,處理各類專利糾紛的專業(yè)運營團隊。“十二五”期間團隊共申報專利 274 項,其中發(fā)明申報 92 項,已授權發(fā)明15個,另有軟件著作權申報 15項,軟件產品登記證書11項,專利申報數(shù)量在行業(yè)中排名前十。

           “十二五”期間,團隊建立了完整的專利管理體系,規(guī)范專利申報流程,設立知識產權部及專利評審小組,保證專利申報質量;完善專利激勵管理辦法,增加激勵機制,增強了員工申報專利的積極性;加強宣傳培訓工作,進行專項知識培訓課程設計,增強全員專利保護意識;啟動專利地圖項目,組建數(shù)據(jù)平臺,推行專利地圖運營計劃,逐步形成拓卡奔馬產品專利技術勢力范圍,為其市場競爭優(yōu)勢提供法律及技術保障。

           12、中捷模板機研發(fā)項目組

           團隊負責人:樓俏軍  
           成員數(shù)量:9人

           中捷模板機研發(fā)項目組成立于2010年,該團隊在自主創(chuàng)新能力建設和團隊自身建設方面分成啟動、建設和完善、有效運行取得了突出的研發(fā)成績。團隊開發(fā)的自動模板機,在傳動機構,旋梭機構、傳動機構、剪線驅動機構和供油系統(tǒng)方面進行了創(chuàng)新和突破,并根據(jù)客戶需求進行不斷地完善改進,研發(fā)出國內首個模板機自動換梭機構和自動切布刀機構,并聯(lián)合電控廠家開發(fā)出專用的制版軟件和遠程生產管理軟件。

           “十二五”期間,團隊累計獲得3項發(fā)明專利,18項實用新型專利,2項外觀專利,同時,團隊依托公司省級工程中心和研究院平臺,有效開展產學研合作,探索建立了一套相對成熟的技術研究、成果轉化和產業(yè)投資有機結合的運作模式,實現(xiàn)科技成果的有效轉化,為企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展做出了較大貢獻。

           13、盛名新產品開發(fā)部

           團隊負責人:陳楨銘
           成員數(shù)量:8人

           盛名新產品開發(fā)部成立于2006年,團隊自成立以來一直致力于刺繡機新產品的設計、工藝技術開發(fā)工作,堅持“科技創(chuàng)新、制造精品,持續(xù)改進、客戶滿意”的質量方針,注重自主科技創(chuàng)新,相繼成功開發(fā)成衣(帽)繡、絎縫繡、亮片繡、纏繞繡、鏈式繡、超多頭繡及鐳射混合繡等多種特種繡和混合特種刺繡機,并獲得多項獎項以及專利。

           “十二五”期間,團隊完成科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金項目、2項市科技計劃項目、科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金重項目、科技創(chuàng)新基金重點項目等,研發(fā)的雙針機、雙針絎縫機、高速機、擺梭機四只新產品列入2014年度省級新產品計劃。團隊申報2項發(fā)明專利,23項實用新型專利,6項外觀專利。團隊承擔的《集成式激光切割多功能超多頭電腦刺繡機》通過國家火炬計劃驗收。

           14、飛躍家用機研發(fā)團隊

           團隊負責人:阮仙福 
           成員數(shù)量:7人

           飛躍家用機研發(fā)團隊組建于2010年5月,長期以來,團隊與中國科學院計算機研究所緊密合作,不斷完善提高自身技術水平,為公司可持續(xù)發(fā)展提供了強勁的動能。團隊秉承“創(chuàng)新務實、超越自我、追求卓越”的理念,具有強烈的責任意識和豐富的實踐經驗,以及科研創(chuàng)新能力和市場開拓能力,不斷根據(jù)市場要求改良產品、更新?lián)Q代,成功采用新材料、新工藝將一個個新的科研項目從研發(fā)到投產,做大做強智能多功能家用機系列產品,提升了公司產品的國際競爭力水平。

           “十二五”期間,團隊相繼開發(fā)了FY600縫繡一體機、FY2010多功能家用繡花機、FY7568多功能家用電腦縫紉機等系列計算機控制家用機。FY7568多功能家用電腦縫紉機獲CISM2013優(yōu)秀新產品三等獎,電腦多功能家用機開發(fā)項目被評為2013年度“區(qū)級青年優(yōu)秀科技創(chuàng)新成果”。

           15、品尚電商團隊

           團隊負責人:林宏楠  
           成員數(shù)量:50人

           福誠品尚電商團隊成立于2014年,該團隊以縫制設備行業(yè)為基礎,緊緊圍繞下游用戶需求,通過互聯(lián)網技術組建網絡平臺,助力企業(yè)自身及產業(yè)鏈上下游關聯(lián)企業(yè)實現(xiàn)轉型,為當?shù)丶徔椃b業(yè)發(fā)展起到了極大的推動作用,多次獲得國家及省市領導的贊賞和肯定。

           針對當前下游鞋服產業(yè)的發(fā)展瓶頸,品尚電商先后開發(fā)四大平臺,即確保服裝產業(yè)鏈訂單真實性的云訂貨會平臺,解決服裝行業(yè)產能信息不對稱的服裝產業(yè)要素交易平臺,解決服裝行業(yè)融資難、融資貴的互聯(lián)網金融平臺,以及讓有信用的中小微企業(yè)做生意不再困難的企業(yè)信用信息平臺。從而通過互聯(lián)網金融平臺和鞋服產業(yè)要素平臺提高鞋服產業(yè)鏈的整體交易效率,構建整個鞋服產業(yè)鏈交易新生態(tài),實現(xiàn)鞋服產業(yè)要素交易的互聯(lián)網化,同時有效解決了縫制設備的銷售及控制回款的風險。

           16、振盛工藝技術革新團隊

           團隊負責人:洪明波 
           成員數(shù)量:9人

           組建于2006年的振盛工藝技術革新團隊,其成員都是從生產一線鍛煉成長的技術管理骨干,具有豐富的實際經驗和動手能力,對縫紉機零配件加工工藝有著獨到的見解。“十二五”期間,團隊自行設計、制造完成了工藝革新和設備自動化改造,實現(xiàn)企業(yè)的轉型升級。特別是技術帶頭人阮善勇,技術全面過硬,對企業(yè)的發(fā)展起到了重要作用。

           團隊通過裝備改造、工藝技術革新等方式,對銅連桿、滑桿、滑塊、曲柄等20多個零件的加工工藝進行深入分析研究,對各工序的生產節(jié)拍進行重新分配,開發(fā)了一系列針對具體零件的自動化生產專用設備,大大提高了加工自動化程度,減少了用工人數(shù)。原先3到7人的熟練操作人員,現(xiàn)在只需1個普通的上下料人員,生產能力得到了明顯的提高。同時,由于生產工藝得到了合理的固化,生產過程穩(wěn)定可靠,從而保證了產品質量的穩(wěn)定,每年為公司創(chuàng)造效益200萬元以上。

           (未完待續(xù))

           投票方法

           1、“三步投”:進入中國縫制機械協(xié)會公眾號(csmaorg)——點擊微投票——關聯(lián)其他投票
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