不放過任何細節(jié)，只為成就卓越品質(zhì)

       “誒？怎么回事？今天機器噪音很大，不太對??！”9月8日一大早，機加工車間左右銷縫孔工段的員工上班就在底板加工過程中發(fā)現(xiàn)噪音異常，無法像往常一樣流暢操作。員工立即將此故障情況反映給了車間許主任。

       許主任立刻來到現(xiàn)場進行調(diào)試，據(jù)許主任介紹，一般情況下，由設(shè)備運行一段時間后偶爾會出現(xiàn)左右銷孔尺寸偏移的情況，雖然尺寸偏移有時只有1-2絲（即0.01毫米-0.02毫米），可以說肉眼根本無法察覺。但是許主任表示，“生產(chǎn)工藝嚴苛的我們，對于這點偏差都是絕對不允許的，即使是再微小的偏差，加工后的銷孔也是不合格產(chǎn)品，機器的操作性能會受到一定的影響”。

       “偏差必須排除，下一道工序抬牙送步軸孔停產(chǎn)待工，直至調(diào)試合格后方能恢復(fù)生產(chǎn)”。停工待產(chǎn)意味著今天的產(chǎn)量不能完成，相繼的后續(xù)裝配工序也無法進行，停工時間越長，造成的損失越大。話音剛落，他馬上和左右銷縫孔工段的員工一起投入到緊張的調(diào)試中。許主任憑著以往豐富的工作經(jīng)驗，首先排除了設(shè)備運行故障的因素，又帶著員工仔仔細細地反復(fù)測量了鉆套內(nèi)孔直徑尺寸、刀具外徑尺寸并逐一記錄了數(shù)據(jù)，核對無誤后，最終，許主任和大家確定了是夾具在長時間運行后出現(xiàn)了偏移導(dǎo)致銷孔的尺寸出現(xiàn)偏差。

       確定問題之后，接下來就是精細化操作努力解決問題了。夾具上的底座是螺釘固定的，螺釘孔是有一定間隙的，只有通過手動微調(diào)矯正夾具的尺寸。尺寸偏移只有2絲（即0.02毫米），肉眼根本觀察不到，哪怕手微微顫抖，調(diào)試的結(jié)果也會偏差很多，調(diào)試的難度非常大。據(jù)許主任介紹，調(diào)試后左右銷孔到下軸孔的距離，左右銷孔三個孔的孔徑、平行度以及三孔的同軸度等所有數(shù)據(jù)都符合圖紙設(shè)計要求才算是偏差排除，才能夠恢復(fù)生產(chǎn)。

       據(jù)許主任介紹，公司配備了高精度的測量儀器三坐標，調(diào)試后的機殼用三坐標進行測量，電腦出具的測量數(shù)據(jù)與設(shè)計圖進行比對，比對結(jié)果吻合，說明調(diào)試成功。聽上去調(diào)試還是很快的，可是事實并非如此。由于偏差很細微，調(diào)試難度非常大，左右銷孔到下軸孔的距離，左右銷孔三個孔的孔徑、平行度以及同軸度都要一項項進行。調(diào)試好了到檢測的時候發(fā)現(xiàn)有一項不合格，又必須重新來過，如此周而復(fù)始。眼看到中午了，檢測數(shù)據(jù)還是不合格，許主任和大家從一大早忙到現(xiàn)在。在悶熱的車間里，汗水浸濕了衣衫，他們連午飯也顧不上吃，繼續(xù)埋頭苦干。因為他們要抓緊每一分鐘時間，越早調(diào)試成功，就意味著越早恢復(fù)生產(chǎn)，讓客戶盡可能早地拿到我們的產(chǎn)品，降低時間成本。

       精益求精是中捷人嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，每一個工作崗位我們都必須嚴陣以待，不放過任何一處細節(jié)。“共同的中捷，共同的事業(yè)，品質(zhì)成就卓越”，這從來就不只是一句口號，而是所有中捷人用踏實有力的行動在傳遞著的一個明確信號！