服裝排料技術(shù)

       穿孔印法繪制的排料圖能使用多次，多用于較大批量的服裝，如軍隊服裝、職業(yè)服裝等的生產(chǎn)。排料圖上的衣片軌跡可在平縫機(jī)上利用斷針扎出，或用激光打出孔洞。

       （三）直接畫法

       將衣片樣板直接在面料上排列，用劃粉等工具沿樣板邊緣描畫下來。對于需對條格的畫料，必須采用直接畫法繪制排料圖，否則無法使衣片條格對正。

       （四）電腦繪制法

       采用服裝CAD將衣片樣板形狀輸入計算機(jī)內(nèi)，由操作人員利用計算機(jī)進(jìn)行排料，衣片樣板形狀可通過數(shù)字化儀板直接輸入計算機(jī)，也可將服裝各號型尺寸輸入計算機(jī)內(nèi)，直接繪制基型樣板，經(jīng)推板得到系列樣板后再排料。利用計算機(jī)進(jìn)行制板、排料的速度快、效率高。得出的排料圖可出繪圖儀自動繪成1：1的裁剪圖，也可與服裝CAM（計算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)）聯(lián)機(jī)使用，進(jìn)行自動裁剪。

       part  3、圖紙的形式規(guī)范

       服裝排料設(shè)計的形式是一張或多張標(biāo)準(zhǔn)的工程圖紙。

       1.圖紙規(guī)格

       作為資料保存或部門間交流以A4圖紙為宜，作為裁剪 面層樣板紙以原大(1 ：1)為宜，制圖時按原大 1：1，打印時可以自由縮放。

       2.圖紙格式

       其圖紙格式豎向或橫向 ，但整套圖紙要一致，具體格 式見機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。

       3.圖紙項目

       其項目包括圖框、標(biāo)題欄、圖名、單件(套)服裝排料圖 、批量服裝排料圖及其相關(guān)說明等 ，圖紙項目的詳細(xì)要求參考相關(guān)圖紙。

       part  4、排料規(guī)則

       1.方向規(guī)則

       首先是所有衣片的擺放都要使衣片上的經(jīng)線方向與材 料的經(jīng)線方向相一致；二是沒有倒順方向和倒順圖案的材料可以將衣片掉轉(zhuǎn)方向進(jìn)行排料、達(dá)到提高材料利用率的目的，叫做倒順排料；對于有方向分別和圖案區(qū)別的材料就不能倒順排料；三是對于格子面料，尤其是鴛鴦格面料在排料時一定做到每一層都要對準(zhǔn)相應(yīng)位置，而且正面朝向要一致；

       2.大小主次規(guī)則

       即從材料的一端開始，按先大片，后小片，先主 片，后次片，零星部件見縫插針，達(dá)到節(jié)省材料的目的。 　

       3.緊密排料規(guī)則

       排料時，在滿足上述規(guī)則的前提下，應(yīng)該緊密排料，衣片之間盡量不要留有間隙，達(dá)到節(jié)省材料的目的。

       4.注意每一個衣片樣板的標(biāo)記

       一個樣板標(biāo)記2片的，往往是正反相對的兩片。

       part  5、關(guān)于批量和段長分析

       服裝企業(yè)的生產(chǎn)都是批量生產(chǎn)的、面 向某一人群的號型服裝，它的含義：一是企業(yè)生產(chǎn)的服裝數(shù)量很大，上百件、上千件等，因此排料時不可能單層排料，只能將材料截斷為多個合理的長度，重疊放置然后排料，即多層排料。二是大量的服裝要分成多個號型，以適應(yīng)某個人群的要求，并且不同的號型在該批服裝中所占的比例也不同，一般是中間號型比例大，兩頭號型比例小。

       1.號型比例

       不同號型在批量服裝中所占比例是一個經(jīng)驗數(shù)據(jù)，這個比例因地域不同而有所變化，在我國南方小號型所占比例偏高，北方大號型所占比例偏低；按照中間大 ，兩頭小的原則，分為大、中 、小三個號型參考比例為：南方 3：5：2、北方2：5：3；分為 5 個號型時的參考比例為：南方 1：3：3：2：1、北方 1：2：3：3：1。這只是理論分析，具體應(yīng)該按銷售反饋信息來確定和及時調(diào)整。 　　

       2.段長的確定

       由于場地和設(shè)備的限制，段長不可能太長，我們可 以按一個比例組 10 件為一個單元，進(jìn)行電腦制圖試排，根據(jù)場地和設(shè)備情況，可以作為一個段長，大小號混合交叉排料，也可以分成兩個段長，5個號型為一個段長，進(jìn)行混合排料，以便達(dá)到節(jié)省材料的目的 。但是在計算材料層數(shù)時以兩個段長為一個比例組。 　

       3.層數(shù)的確定

       在確定了段長和每個段長所能容納的服裝件數(shù)，并且確定了一個比例組所能容納的服裝件數(shù)，生產(chǎn)服裝的總件數(shù)，就可以計算層數(shù)和用料總量。

       part  6、工藝與技術(shù)

       因為工業(yè)排料是針對大批量服裝的生產(chǎn)，排料時即要針對成衣外觀特點(diǎn)、保證裁片的規(guī)格質(zhì)量，又要節(jié)約原料，所以，是成衣生產(chǎn)中一個重要的工序，技術(shù)含量高。排料工藝設(shè)計者必須以一定的理論根據(jù)為指導(dǎo)，結(jié)合實踐經(jīng)驗技術(shù)，合理排料。

       縱觀排料技術(shù)，主要包含以下幾方面：

       1.按板排劃技術(shù)

       在任何排料情況下，都必須按樣板的大小劃樣，原因是樣板工程部門制作的樣板已經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查、復(fù)核。其中包括縮水率、縫份等各種可能影響規(guī)格尺寸的因素都已經(jīng)考慮周到，是工業(yè)劃樣的主要依據(jù)，為此，劃樣的形狀、規(guī)格應(yīng)與樣板制作意圖相吻合。

       2.衣片的對稱性排料技術(shù)

       組成服裝的衣片基本上是對稱的，如上衣左、右前片、袖片，褲子左、右褲片等。在制作樣板時，這些對稱衣片通常只繪制出一片樣板。排料時，要特別注意將樣板正、反各排一次，確保裁出的衣片為一左一右的對稱衣片。并注意避免漏排。

       3.精密排劃技術(shù)

       衣片與衣片之間要靠近劃樣，在不影響規(guī)格和剪割質(zhì)量的情況下，有時也可以兩片合用一條劃線（一般指直線部位），一刀裁開，這樣可以省劃和省割一條劃線，提高排料和剪割布料的效率。

       4.套排劃樣的技術(shù)

       充分利用樣板的外形和面料門幅合理套排劃樣，達(dá)到節(jié)約用料，降低成本的目的。

       服裝的衣片樣板有大有小，邊緣形狀也各不相同，有直、斜、方、圓、凹、凸、長、短等。排料時，首先要做到先排大樣，后排小樣，這樣能充分利用各大樣板之間的縫隙，將小樣板排入；其次，排料時最好將樣板的直邊對直邊，斜邊對斜邊，凸緣對凹口，這樣樣板相互間才能靠緊套排，減少縫隙；其三，若樣板不能緊密套排，不可避免地出現(xiàn)縫隙時，可將兩片樣板的缺口合并，使空隙加大，在空隙中再排入其他小片樣板；其四，大小規(guī)格的衣片樣板搭配排料，可以“取長補(bǔ)短”，有效地提高面料利用率。

       5.面料絲綹取向工藝技術(shù)

       許多面料如梭織面料、針織面料，其經(jīng)、緯、斜紗向的性能有所不同。通常，沿經(jīng)向拉伸變形小，而沿緯向拉伸變形大，斜向更大。不同服裝款式或服裝部位在用料上會根據(jù)設(shè)計要求和著裝舒適要求有直料、橫料和斜料之分。因此，在服裝樣板上，各個衣片一定要注明經(jīng)紗的方向，使排料人員排料時有明確的技術(shù)依據(jù)。

       劃樣時經(jīng)緯向必須準(zhǔn)確，劃樣前首先要辨清樣板規(guī)定的經(jīng)、緯、斜方向，樣板的紗線取向關(guān)系到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及表面的造型，為此，無論劃樣的方法如何，經(jīng)、緯、斜向是不可任意改變的。