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“紡織之光”科技推廣會(huì)走進(jìn)新疆:先進(jìn)技術(shù)護(hù)航綠色發(fā)展

            “紡織之光”促進(jìn)新疆紡織產(chǎn)業(yè)綠色制造關(guān)鍵技術(shù)重點(diǎn)科技成果推廣會(huì)19日在新疆自治區(qū)尉犁縣召開。來自行業(yè)組織、科研機(jī)構(gòu)、染化料企業(yè)、下游采購商、第三方技術(shù)機(jī)構(gòu)、國際主要采購品牌等180余名參會(huì)代表參加了此次會(huì)議。

            本次推廣會(huì)旨在鼓勵(lì)應(yīng)用紡織行業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果推動(dòng)新疆紡織行業(yè)創(chuàng)新型發(fā)展,提升新疆紡織品在聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)“可持續(xù)生產(chǎn)與消費(fèi)”中的區(qū)位優(yōu)勢。推廣會(huì)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)主辦,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)社會(huì)責(zé)任辦公室、紡織之光科技教育基金會(huì)、中國紡織信息中心、新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞蒙古自治州尉犁縣人民政府共同承辦,新疆維吾爾自治區(qū)紡織工業(yè)行業(yè)管理辦公室、東華大學(xué)支持。

            新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞蒙古自治州尉犁縣縣委書記張冠軍表示,尉犁縣是全國重要的高品質(zhì)細(xì)絨棉和優(yōu)質(zhì)長絨棉產(chǎn)區(qū),全縣種植面積達(dá)120萬畝,是國家級(jí)“優(yōu)質(zhì)商品棉基地縣”。在國家“一帶一路”政策的引導(dǎo)下,尉犁縣將以棉紡產(chǎn)業(yè)為依托,打造南疆針織家紡產(chǎn)業(yè)基地。

            新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞蒙古自治州副州長張承義表示,當(dāng)前,新疆地區(qū)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)于當(dāng)?shù)鼐用竦木蜆I(yè)起到很大的促進(jìn)作用。庫爾勒紡織服裝城是自治區(qū)“三城七園一中心”中的重要一城,預(yù)計(jì)到2020年,將實(shí)現(xiàn)就業(yè)20萬人。

            中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長孫瑞哲在會(huì)上表示,受國家和自治區(qū)出臺(tái)的一系列政策的激勵(lì),新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)力,紡織類工業(yè)投資規(guī)模繼續(xù)擴(kuò)大。據(jù)統(tǒng)計(jì),2016年上半年,全區(qū)紡織類工業(yè)投資164.55億元,同比增長1.3倍。其中紡織業(yè)投資131.29億元,增長1.6倍;紡織服裝、服飾業(yè)投資25.95億元,增長1.6倍。

            孫瑞哲同時(shí)表示,“一帶一路”建設(shè)能更好地促進(jìn)國內(nèi)區(qū)域發(fā)展政策的融合,形成東西聯(lián)結(jié)、南北貫通的國內(nèi)互聯(lián)互通局面,促進(jìn)人流、物流、資金流在全國范圍內(nèi)大流通,更好地推進(jìn)區(qū)域開發(fā)開放。即將發(fā)布的《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》提出,建設(shè)新疆絲綢之路經(jīng)濟(jì)帶核心區(qū),以及支持新疆發(fā)展紡織服裝產(chǎn)業(yè)促進(jìn)就業(yè)一系列政策實(shí)施,將推動(dòng)新疆紡織工業(yè)發(fā)展邁上新臺(tái)階。

            他說,新疆地區(qū)紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展,可從3方面入手:一是責(zé)任投資。紡織產(chǎn)業(yè)負(fù)責(zé)任的投資可以反映出行業(yè)發(fā)展與社會(huì)、生態(tài)之間的和諧發(fā)展關(guān)系,是基于可持續(xù)發(fā)展的投資,希望在新疆這片熱土中成長起來的,是從投資規(guī)劃開始便蘊(yùn)含著負(fù)責(zé)任發(fā)展理念的企業(yè)。二是技術(shù)創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新是每一個(gè)環(huán)節(jié)提升的主要?jiǎng)恿Γ挥屑夹g(shù)提升了,創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了,才能做到節(jié)能減排、綠色發(fā)展。三是打造品牌。新疆紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展在承接?xùn)|、中部紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移過程中,應(yīng)該結(jié)合自身的獨(dú)特優(yōu)勢,形成屬于自己的標(biāo)簽,打造體現(xiàn)新疆特色的品牌。除去地域特色、民族特色,綠色制造、責(zé)任發(fā)展無疑將成為新疆制造這一品牌的嶄新發(fā)光點(diǎn)。

            新疆維吾爾自治區(qū)紡織行業(yè)管理辦公室主任劉燕寧介紹了新疆產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策及趨勢。

            尉犁縣縣委副書記、縣長蘇萊曼·玉色因?qū)ξ纠缈h進(jìn)行了推介。

            會(huì)上,新疆尉犁縣作為中國中西部地區(qū)首個(gè)開展區(qū)域可持續(xù)發(fā)展與社會(huì)責(zé)任治理的地方政府,與中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)社會(huì)責(zé)任辦公室簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,并將于11月7日在第11屆中國紡織服裝行業(yè)社會(huì)責(zé)任年會(huì)上正式對(duì)外發(fā)布可持續(xù)發(fā)展報(bào)告。該項(xiàng)協(xié)議的簽訂,標(biāo)志著紡織行業(yè)“綠色制造,責(zé)任發(fā)展”的理念進(jìn)入新疆,為自治區(qū)發(fā)展紡織業(yè)樹立標(biāo)桿。

            中國紡織信息中心副主任、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)社會(huì)責(zé)任辦公室副主任閻巖作了主題為“中國紡織工業(yè)綠色制造路線圖”的主題報(bào)告。

            此外,紡織之光科技教育基金會(huì)副理事長葉志民介紹了紡織之光科技教育基金會(huì)的情況。紡織之光科技教育基金會(huì)提供的基金,主要用于獎(jiǎng)勵(lì)在紡織行業(yè)科技進(jìn)步,提高行業(yè)創(chuàng)新能力等方面做出突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人,獎(jiǎng)勵(lì)在紡織教育戰(zhàn)線上的優(yōu)秀教師和優(yōu)秀學(xué)生,并支持一些對(duì)紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)有重大影響的基礎(chǔ)性科研項(xiàng)目和科技成果推廣項(xiàng)目。

            在技術(shù)交流環(huán)節(jié),行業(yè)技術(shù)專家與與會(huì)人員分享了7項(xiàng)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)技術(shù)。

            重點(diǎn)科技成果簡介

            成果一:基于生物酶技術(shù)的制品生化處理技術(shù)
            推廣單位: 天津工業(yè)大學(xué)

            榮獲2014年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

            成果介紹:該項(xiàng)目研發(fā)了蛋白酶與活化劑組成集成催化體系,對(duì)羊毛纖維進(jìn)行生物酶改性的一浴一步法處理,解決了常規(guī)酶處理方法中耗時(shí)長、需要預(yù)處理并且效果差等問題。該項(xiàng)目縮短了生物酶技術(shù)在毛紡行業(yè)中工藝流程,強(qiáng)化了蛋白酶和活化劑作用于羊毛的效果,獲得了細(xì)化防縮羊毛纖維,羊毛直徑減小1~1.5微米,提高了羊毛纖維的可紡支數(shù)。該項(xiàng)目通過對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備改造、改變加工方式和調(diào)整工藝參數(shù)等措施,利用生物酶細(xì)化降解后的常規(guī)品質(zhì)羊毛纖維,成功紡織出具有優(yōu)良防縮、抗起球、柔軟的超薄純毛織物。該項(xiàng)目在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用后,拓寬了原料適用范圍,提升了產(chǎn)品品質(zhì)和多樣性,彌補(bǔ)了我國超細(xì)羊毛稀缺的不足。

            成果二:高效節(jié)能棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)及成套設(shè)備
            推廣單位:中原工學(xué)院

            榮獲2013年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

            成果介紹:該項(xiàng)目運(yùn)用現(xiàn)代精梳工藝?yán)碚?、?jì)算編程技術(shù)及機(jī)械設(shè)計(jì)方法,以精梳機(jī)的高速節(jié)能及改善精梳機(jī)的運(yùn)動(dòng)配合為目標(biāo),建立了分離羅拉運(yùn)動(dòng)、鉗板運(yùn)動(dòng)、鉗板開口運(yùn)動(dòng)及錫林運(yùn)動(dòng)的組合模型,對(duì)精梳機(jī)的鉗板運(yùn)動(dòng)、鉗板開啟閉合、錫林梳理過程、分離接合過程進(jìn)行了綜合系統(tǒng)優(yōu)化,開發(fā)了生產(chǎn)速度可達(dá)500-520鉗次/分、紡紗品種適應(yīng)性廣的JSFA588、HC500型高效節(jié)能精梳機(jī)以及采用130度錫林梳理、具有橢圓齒輪傳動(dòng)式錫林變速機(jī)構(gòu)、可紡高品質(zhì)紗的HC600型精梳機(jī);兩種精梳機(jī)的適紡纖維長度范圍由25-50mm擴(kuò)展到22-50mm。研制開發(fā)了高速精梳機(jī)變速錫林結(jié)構(gòu),攻克了核心零件非圓齒輪等加工難題;開發(fā)了與新型精梳機(jī)相配套的梳理隔距可調(diào)節(jié)的梳針鋸齒混和式的整體錫林及輕質(zhì)鉗板組件。根據(jù)條并卷聯(lián)合機(jī)羅拉式成卷的的原理,對(duì)條并卷聯(lián)合機(jī)落卷的過程及落卷動(dòng)作進(jìn)行了優(yōu)化;開發(fā)了雙氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)式棉卷加壓機(jī)構(gòu)及HC181D型條并卷聯(lián)合機(jī),生產(chǎn)速度可達(dá)150米/分,生產(chǎn)效率提高10%-15%,具有明顯節(jié)能效果。該項(xiàng)目已申報(bào)受理專利51項(xiàng),已受權(quán)專利34項(xiàng),其中已授權(quán)發(fā)明專利9項(xiàng),在國內(nèi)外核心期刊發(fā)表學(xué)術(shù)論文20篇。該項(xiàng)目產(chǎn)品對(duì)品級(jí)較低、纖維長度較短的國產(chǎn)原棉的適紡性明顯提高,振動(dòng)小、噪聲低,具有明顯節(jié)能效果。該項(xiàng)目提高了我國高端紡織設(shè)備的自主創(chuàng)新能力及國內(nèi)外市場的占有率,為我國紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供高端裝備保障。

            成果三:純棉超細(xì)高密彈力色織面料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
            推廣單位:東華大學(xué)

            榮獲2015年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

            成果介紹:該項(xiàng)目優(yōu)選原棉品級(jí)和關(guān)鍵設(shè)備原件,優(yōu)化前紡工藝;采用導(dǎo)流板型集聚賽絡(luò)紡技術(shù),設(shè)計(jì)雙槽式導(dǎo)流板裝置,通過優(yōu)化,穩(wěn)定生產(chǎn)出360s/2紗線和360s/2/2股線;通過研究筒子紗高效染色前處理助劑和特殊處理體系,采用控制溫變速率等手段,在保證股線強(qiáng)力損失較低的同時(shí),實(shí)現(xiàn)色股線顏色的廣譜、鮮艷和耐久;研制了紗線表面處理的專用改性劑,采用高滲透、低粘度、高濃度組合配漿方案,應(yīng)用低溫、高壓、中速工藝,使上漿率達(dá)到15%-16%,增強(qiáng)率達(dá)22%-24%;采用小開口高度、深后梭口、等高低后梁、中上機(jī)張力、低緯紗張力以及雙面上蠟等工藝措施,使織造順利斷頭少,生產(chǎn)效率近80%;對(duì)超松弛練漂、絲光技術(shù)和液氨潮態(tài)交聯(lián)免燙整理技術(shù)的系統(tǒng)研究,使面料輕柔、滑爽、絲光亮澤、彈性高、舒適性強(qiáng)。

            成果四:數(shù)字化小樣紡織快速反應(yīng)系統(tǒng)的開發(fā)與推廣應(yīng)用
            推廣單位: 天津工業(yè)大學(xué)

            榮獲2013年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

            成果介紹:該項(xiàng)目由數(shù)字化控制的一系列小樣紡織設(shè)備組成,包括系列小型梳棉機(jī)、并條機(jī)、精梳機(jī)、粗紗機(jī)、并捻聯(lián)合機(jī)、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、噴氣渦流紡紗機(jī)、單錠自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(含紗線檢測與分析功能)、并紗機(jī)、倍捻機(jī)等組成的紡紗系統(tǒng)和單紗上漿機(jī)、單紗整經(jīng)機(jī)及系列自動(dòng)織樣機(jī)等組成的織造系統(tǒng)。該項(xiàng)目針對(duì)現(xiàn)代紡織裝備向高速、連續(xù)化、自動(dòng)化、信息化方向發(fā)展的背景下,紡織品打樣及工藝試驗(yàn)無法再依靠大型生產(chǎn)設(shè)備完成,造成違法快速響應(yīng)市場的難題,以及紡織高等院校采用大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)帶來的占地面積大、能源及原材料消耗大、教學(xué)難以組織、學(xué)生無法親自動(dòng)手實(shí)踐的難題,基于紡織工程專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),與采用機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)字化控制技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)了系列小樣紡織設(shè)備和與之相配套的紡織產(chǎn)品CAD軟件、紡織工藝設(shè)計(jì)與管理軟件,從收到客戶需求信息開始,可在30分鐘內(nèi)輸出紗線或織物的電子模擬樣,可在2小時(shí)內(nèi)將10-15克纖維紡成紗樣,可在4-6小時(shí)內(nèi)織成織物樣,實(shí)現(xiàn)了8小時(shí)內(nèi)響應(yīng)市場的快速反應(yīng)功能。該項(xiàng)目獲得國家授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng),產(chǎn)品開發(fā)獲得授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)。

            成果五:大容量高效節(jié)能粘膠纖維裝備集成創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化
            推廣單位: 唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司

            榮獲2015年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

            成果介紹:該項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)酸浴處理技術(shù)工藝流程長,占地面積大、設(shè)備多造價(jià)高,耗用大量蒸氣與低溫冷卻水,操作繁雜,水、電、汽消耗高,基建投資大,維護(hù)費(fèi)用高,單套處理能力與研發(fā)的年產(chǎn)8萬噸生產(chǎn)線匹配性差等問題。成功開發(fā)閃蒸一步提硝一體化大型裝置,實(shí)現(xiàn)一步提硝工藝產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,縮短了工藝鏈條;開發(fā)16效35t/h閃蒸裝置、達(dá)到與8萬噸單線產(chǎn)能相匹配的目的;開發(fā)應(yīng)用蒸汽梯級(jí)利用技術(shù)、二級(jí)脫氣技術(shù),實(shí)現(xiàn)脫氣能力的提升及低耗運(yùn)行;開發(fā)應(yīng)用新型閃蒸換熱器提升了換熱效率,實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的充分利用;研究應(yīng)用廢水、廢渣處理新工藝、新技術(shù),實(shí)現(xiàn)循環(huán)水廢氣外排減量、反洗酸泥無害化處理、元明粉干燥系統(tǒng)粉塵治理,達(dá)到提高生產(chǎn)效率,降低三廢排放目的;研究芒硝溶解后作為純堿生產(chǎn)原料,減輕了污水廠的負(fù)擔(dān);研究應(yīng)用專用添加劑、助劑和防垢技術(shù);通過課題攻關(guān),解決酸浴體系泡沫對(duì)生產(chǎn)的影響、消除了閃蒸系統(tǒng)的結(jié)垢,達(dá)到了提高工藝設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,降低成本的目的。

            成果六:雙柔制造可持續(xù)發(fā)展
            推廣單位: 天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司

            榮獲2014年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

            成果介紹: 富怡全自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)機(jī)架結(jié)構(gòu)從傳統(tǒng)的單頭創(chuàng)新為可多頭同時(shí)縫制,在當(dāng)前服裝企業(yè)完全依賴單頭縫制的行業(yè)背景下,革命性地完成了服裝裁片縫制的完全多頭自動(dòng)化。同時(shí)電腦自動(dòng)控制的多頭同步縫制,提高了產(chǎn)品的一致性,同時(shí)提高了工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量,將復(fù)雜工序簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化,降低品質(zhì)不良率??瑟?dú)立控制的多頭設(shè)計(jì),減少了人力,大大解決技術(shù)工種用工難的問題。

            富怡全自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)采用先進(jìn)的新齒輪設(shè)計(jì),使結(jié)構(gòu)更合理,最大程度上降低噪音,減輕機(jī)械磨損,延長機(jī)器壽命,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化完成服裝縫制,促進(jìn)服裝模板工藝整體流水線化。該系統(tǒng)由服裝CAD數(shù)據(jù)自動(dòng)生成生產(chǎn)用的縫制線跡數(shù)據(jù),不用花時(shí)間再進(jìn)行設(shè)計(jì),大大提高工作效率。通過自動(dòng)斷線檢測和自動(dòng)剪線,促進(jìn)模板縫紉線跡更精密,縫制更高質(zhì)高效。

            在研發(fā)過程中富怡全自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還采用了一些新技術(shù),例如采用特殊設(shè)計(jì)機(jī)架使縫制效果穩(wěn)定均勻成品線絨平滑整齊最高速度為2200轉(zhuǎn)/分鐘。運(yùn)用了高速縫框不停車控制技術(shù),大幅提高了工作效率。通過富怡圖藝軟件設(shè)計(jì)縫制軌跡,多樣化制版花樣線跡與曲線軌跡,促進(jìn)服裝模板縫制工藝標(biāo)準(zhǔn)化、程式化與同質(zhì)化,控制生產(chǎn)成本縮短生產(chǎn)周期,運(yùn)用自創(chuàng)自動(dòng)線跡生成技術(shù),模板快速裝卡控制技術(shù)。

            成果七:XJ128 快速棉纖維性能測試儀
            推廣單位: 陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司

            榮獲2013年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

            成果介紹: 該儀器的研制是集光、機(jī)、電、氣、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等為一體,能夠測試棉纖維的長度、強(qiáng)度、馬克隆值、色澤、雜質(zhì)等性能指標(biāo),整機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜,自動(dòng)化程度高,可靠性要求高。

            該項(xiàng)目利用自身多年在精密紡織測試儀器方面開發(fā)的經(jīng)驗(yàn),在國內(nèi)率先研制國產(chǎn)HVI,并向國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局申請(qǐng)立項(xiàng)。“XJ128快速棉纖維性能測試儀”型號(hào)名稱是由中國纖維檢驗(yàn)局頒發(fā)的。在國家質(zhì)檢總局的協(xié)調(diào)和中國纖維檢驗(yàn)局的技術(shù)指導(dǎo)下,根據(jù)我國棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革的要求,運(yùn)用現(xiàn)代電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的新成果,自行研制這種棉花纖維性能綜合測試儀器并申請(qǐng)多項(xiàng)國家專利。這一儀器的成功開發(fā),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,打破了國際壟斷,為國家節(jié)約了大量外匯,將我國棉檢儀器的設(shè)計(jì)制造技術(shù)往前推進(jìn)了一大步。

            目前,XJ128快速棉纖維性能測試儀已通過國家質(zhì)檢總局組織的鑒定,列入我國棉花質(zhì)量檢測體制改革儀器采購計(jì)劃,并從2010年開始逐步在全國棉花公證檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室裝備。同時(shí)國內(nèi)一些大中型紡織企業(yè)也開始采購使用,檢驗(yàn)原料性能,進(jìn)行科學(xué)配棉。還有紡織高等院校、科研院所,用于教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、棉花育種研究等。

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