包縫機(jī)進(jìn)入超高速智能化時(shí)代
近兩年，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境更加復(fù)雜多變，生產(chǎn)要素成本在持續(xù)增長，紡織服裝企業(yè)需要解決如何提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本、利用智能高效設(shè)備，幫助提升服裝企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，保持可持續(xù)競爭力，來推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。如今，“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造2025”，與這些詞匯關(guān)聯(lián)最緊密的無疑是紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈中的制造業(yè)轉(zhuǎn)型、智能制造，以及企業(yè)的快速反應(yīng)等方面，作為紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)，縫制機(jī)械制造行業(yè)也毫不例外地呈現(xiàn)出新的特點(diǎn)和趨勢。
當(dāng)前，以智能、智慧、高效、綠色、節(jié)能為代表的新一代科技革命顛覆了傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)方式，縫制機(jī)械行業(yè)制造模式呈現(xiàn)出智能高效、超高速、綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、操控舒適的發(fā)展趨勢，信息通信技術(shù)、先進(jìn)智能控制技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的管理技術(shù)在行業(yè)內(nèi)快速應(yīng)用，縫制機(jī)械產(chǎn)品正由自動(dòng)化向智能化快速升級(jí)，一批諸如超高速全自動(dòng)智能包縫一體機(jī)的縫制設(shè)備的成功研制，標(biāo)志著這個(gè)行業(yè)正在實(shí)現(xiàn)著彎道超車，在技術(shù)創(chuàng)新上徹底擺脫跟隨模式。
首先，讓我們了解一下紡織服裝企業(yè)最常見的制造設(shè)備之一包縫機(jī)。
包縫機(jī)也稱打邊車、碼邊機(jī)、拷克車及骨車，一般分三線，四線，五線。主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛。包縫機(jī)不僅能夠用于包邊，還能應(yīng)用于縫合T恤、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣,針織等面料。包縫機(jī)技術(shù)發(fā)展呈三大特點(diǎn)：速度，從低速到中速再到高速，如今隨著技術(shù)突破，一些有實(shí)力、創(chuàng)新能力強(qiáng)的縫制企業(yè)發(fā)展到超高速7000轉(zhuǎn)速度以上；驅(qū)動(dòng)方式，從人工機(jī)械到普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)到直驅(qū)馬達(dá)控制，而如今國內(nèi)縫制骨干企業(yè)中捷公司在全球率先研制成功一款超高速智能包縫一體機(jī)；功能，從普通機(jī)械發(fā)展到智能化，自動(dòng)剪線系統(tǒng)、光感應(yīng)自動(dòng)抬壓腳系統(tǒng)、智能自動(dòng)吸風(fēng)系統(tǒng)等物聯(lián)網(wǎng)、光、電、磁感、大數(shù)據(jù)技術(shù)在包縫機(jī)上的大量應(yīng)用融合。
包縫機(jī)進(jìn)入超高速智能一體化發(fā)展時(shí)代：
一體機(jī)產(chǎn)品具有獨(dú)特優(yōu)勢：
精：直驅(qū)包縫一體機(jī)將控制器與電機(jī)集成一體，打破了傳統(tǒng)伺服控制器與伺服電機(jī)的模式，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)和控制器一體化設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)、安裝、軟件功能上都實(shí)現(xiàn)真正的伺服控制器和伺服電機(jī)融為一體，集成所有分體控制器功能，體積小、功能多；
美：量身打造，完美結(jié)合，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方；
快：電機(jī)和控制器集成一體，包裝、運(yùn)輸、維護(hù)便捷，用戶“零”安裝。
廣：功能可擴(kuò)展，擴(kuò)大對(duì)面料的應(yīng)對(duì)能力；
穩(wěn)：電機(jī)與控制器集成一體機(jī)頭，配套檢測，品質(zhì)有保障；
?。褐彬?qū)一體化伺服馬達(dá)，啟動(dòng)更迅速、低噪音、震動(dòng)小、更節(jié)能；
寬：寬電壓設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同地區(qū)電壓要求，穩(wěn)定性強(qiáng)。
1、 配合高性能伺服電機(jī)獲得快啟動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高
2、 直驅(qū)系統(tǒng)避免了機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)的機(jī)械間隙或者機(jī)械彈性變形等影響，提高了系統(tǒng)控制精度；
3、 一體傳動(dòng)效率高、比傳統(tǒng)效率高 20% － 60%，節(jié)能明顯；
4、 扭力更強(qiáng)勁，穿刺力更強(qiáng)；
5、 融合直驅(qū)方式，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，延長壽命；
6、 由于無V型同步帶，因而不會(huì)產(chǎn)生皮帶屑，也無需再進(jìn)行皮帶的松緊調(diào)整。
代發(fā)展潮流，不斷加大技術(shù)創(chuàng)新，以產(chǎn)品創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力，全球首創(chuàng)推出超高速全自動(dòng)智能包縫一體機(jī)ZJ953-13H-ED2，旨在提升紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)效率，通過科技創(chuàng)新促進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
中捷超高速全自動(dòng)智能包縫一體機(jī)ZJ953-13H-ED2技術(shù)特點(diǎn)為紡織服裝企業(yè)帶來價(jià)值：
速度快：全新超高速平臺(tái)，7000轉(zhuǎn)超高速度，極大提高生產(chǎn)效率；
啟動(dòng)快：采用一體直驅(qū)伺服技術(shù)，啟動(dòng)更快，更節(jié)能；
出貨快：速度快、啟動(dòng)快、配置先進(jìn)智能感應(yīng)自動(dòng)抬壓腳,自動(dòng)剪線系統(tǒng),生產(chǎn)效率更高；
回報(bào)快：生產(chǎn)效率更高、出貨快，更快滿足，客戶及消費(fèi)者需求，更快產(chǎn)生回報(bào)；
安裝快：只需將機(jī)頭放置在臺(tái)板上，無需安裝；
操作工暢快：配智能感應(yīng)自動(dòng)抬壓腳系統(tǒng)、自動(dòng)剪線系統(tǒng)，超快速度，操控輕松舒適。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1、超高速平臺(tái)結(jié)構(gòu)，7000轉(zhuǎn)超高速運(yùn)行速度，可以提升服裝企業(yè)生產(chǎn)效率，從而為服裝企業(yè)帶來更大的回報(bào)。
2、外觀更美觀時(shí)尚，整機(jī)配備了一體機(jī)電控，外形美觀大方，背后過線更簡潔整齊。
3、整機(jī)安裝更便捷，安裝方便快捷，只需插電源線及踏板線就可以工作了，減少了下掛式電控和操作面板的安裝及繁多的插接工作。
4、電控操作更簡便，操作面板處于右側(cè)，員工坐在椅子上就可以很順手的操作，現(xiàn)在市場包縫機(jī)的操作面板都是布置在機(jī)頭上方，不方便操作，面板還會(huì)有掛縫線的風(fēng)險(xiǎn)。操作面板集成了前切、后切、吸風(fēng)、自動(dòng)模式等9個(gè)常用功能快捷鍵，操作更方便。
5、電控更穩(wěn)定可靠， 一體式電控采用全封閉設(shè)計(jì)，防止灰塵及其它雜物的進(jìn)入。
*手輪同時(shí)也是機(jī)器的散熱風(fēng)扇，運(yùn)行的同時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行主動(dòng)散熱，有效降低系統(tǒng)的溫升，降低了系統(tǒng)的故障率并能提高系統(tǒng)的使用壽命；
*控采用IC控制，電壓寬，可在130V-280V范圍內(nèi)正常工作,300-7500rpm范圍內(nèi)可調(diào)速度 。
*每臺(tái)機(jī)器在裝配線試縫時(shí)就對(duì)裝好的電控進(jìn)行全方位的檢測，確保出廠的電控都是合格的。
6、吸風(fēng)方式更靈活，電磁剪線機(jī)型除了可以搭配常規(guī)的電動(dòng)吸風(fēng)筒來實(shí)現(xiàn)吸線辮和吸廢料功能，也可以裝電磁閥來實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)吸線辮及吸廢料。以方便有氣源的工廠實(shí)現(xiàn)三自動(dòng)，并降低成本。
7、整機(jī)密封性更高
*新設(shè)計(jì)的上蓋密封結(jié)構(gòu)加工更方便，采用大平墊壓緊密封，可以提供最可靠的密封性
*采用專用牙架密封機(jī)構(gòu)，牙架上共有4個(gè)油封來密封，保證送料牙不甩油。
8、配置先進(jìn)的智能傳感器，縫紉方向布置三個(gè)傳感器，分別控制抬壓腳、前剪線、后剪線動(dòng)作，控制更精確。提升操作人員舒適度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更能高效生產(chǎn)，出貨快，產(chǎn)量高。
9、整機(jī)更安全
a.壓腳臂和縫臺(tái)分別設(shè)置了電磁安全保護(hù):
當(dāng)壓腳或縫臺(tái)任一個(gè)打開時(shí)，整機(jī)不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止維修或穿線時(shí)不小心觸發(fā)機(jī)器而產(chǎn)生危險(xiǎn)。
b.全自動(dòng)模式分兩種工況:
一種是踏板確認(rèn)后觸發(fā)全自動(dòng)縫紉，一種是傳感器直接判定觸發(fā)全自動(dòng)縫紉；
默認(rèn)腳踏板確認(rèn)后自動(dòng)縫紉，避免操作工不熟悉時(shí)誤操作產(chǎn)生危險(xiǎn)。
c.防切布設(shè)計(jì)：
前切時(shí)電控會(huì)判斷后切傳感器上方是否有布料；如果有，就不切線,保護(hù)布料不會(huì)被切掉。
10、半自動(dòng)模式更靈活，一般三自動(dòng)包縫機(jī)需要布料擋住傳感器才會(huì)運(yùn)行，ZJ953-13H-ED2機(jī)型可以選擇不擋住傳感器也運(yùn)行的模式，與直驅(qū)及皮帶機(jī)型無縫對(duì)接,更適合沒操作過三自動(dòng)包縫機(jī)的員工習(xí)慣，更加貼近市場；此項(xiàng)功能可以實(shí)現(xiàn)縫窄布料。
11、電磁鐵更安靜，電磁剪線電磁鐵垂直安裝，外形更美觀整齊；電磁鐵接頭增加緩沖墊減少剪線時(shí)的撞擊聲。
12、機(jī)針穿刺力更強(qiáng)，通過先進(jìn)的電機(jī)控制技術(shù)，可以輸出更大的扭矩，大幅提高縫厚料時(shí)的適應(yīng)性。采用的是直驅(qū)伺服電機(jī)，比市場上的采用永磁同步電動(dòng)機(jī)出力更大、反應(yīng)更靈敏、更省電、更安靜、停針更準(zhǔn)確。
對(duì)于服裝企業(yè)而言，無論是再造產(chǎn)品的核心競爭力，還是提高企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，都迫切地需要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入大量高效、便捷的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，這就有賴于縫制設(shè)備制造企業(yè)的支撐與支持。
