工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

縫紉機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

           一、跳線

           1、引不上底線

           產(chǎn)生原因:(1)梭線太短 (2)梭線夾于梭門 (3)機(jī)針太高,.擺梭無(wú)法勾住線環(huán)

           解決辦法:(1)拉長(zhǎng)梭線 (2)檢查底線是否被卡住,并排除之

           2、針桿竄動(dòng)

           產(chǎn)生原因:(1)針桿孔、針桿磨損 (2)針桿連接軸螺釘松動(dòng),針桿位移

           解決辦法:(1)調(diào)換針桿套,或選配新針桿 (2)重新對(duì)針,并擰緊緊固螺釘

           3、過(guò)若干針跳一次線

           產(chǎn)生原因:(1)擺梭磨損,擺梭尖太鈍 (2)機(jī)針太高或過(guò)低

           解決辦法:(1)換擺梭 (2)調(diào)整針桿高度或機(jī)針高度,重新對(duì)針

           4、連續(xù)跳線或一針也不能縫

           產(chǎn)生原因:(1)機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán) (2)機(jī)針過(guò)高,勾不住線環(huán),縫料縫線、機(jī)針三者配合不當(dāng) (3)長(zhǎng)期使用擺梭,梭床等零部件嚴(yán)重磨損或折

           解決辦法:(1)更換合格機(jī)針或校直機(jī)針 (2)調(diào)整針桿或機(jī)針高度,按表2規(guī)定選用 (3)一般情況下可更換擺梭或梭床,必要時(shí)進(jìn)行大修

           5、縫薄不跳線,縫厚跳線

           產(chǎn)生原因:(1)壓腳壓力不夠 (2)機(jī)針太細(xì) (3)勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損

           解決辦法:(1)調(diào)整壓腳壓力 (2)換機(jī)針 (3)更換零件,進(jìn)行修理       6、縫厚不跳線,縫薄跳線

           產(chǎn)生原因:(1)針板的容針孔磨損過(guò)大 (2)機(jī)針太粗 (3)壓腳底部磨損或壓腳壓力過(guò)小

           解決辦法:(1)更換針板 (2)換細(xì)針 (3)換壓腳,或調(diào)整壓腳壓力

           二、斷 線

           1、第一次斷線,斷線頭呈切割狀

           產(chǎn)生原因:(1)機(jī)針裝反或機(jī)針沒(méi)有裝足,致使機(jī)針太低 (2) 縫料偏硬,機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過(guò)大

           解決辦法:(1) 檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng) (2) 更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力

           2、縫線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須

           產(chǎn)生原因:(1)夾線過(guò)緊或縫線在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞 (2)縫線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽 (3) 縫線腐脆易打結(jié),質(zhì)量差過(guò)線部位有毛刺

           解決辦法:(1)調(diào)整夾線片壓力并檢查過(guò)線路排除拌繞 (2)檢查擺梭的磨損情況,必要時(shí),更換擺梭 3、縫料下部積線重,無(wú)法形成針距而斷線線頭如馬尾狀

            產(chǎn)生原因:(1)送布牙過(guò)低,縫料停止不前積線過(guò)多而斷 (2)送布與挑線步調(diào)不合被軋斷 (3)壓腳、機(jī)針?biāo)蓜?dòng),阻礙縫料運(yùn)行

           解決辦法:(1)抬高送布牙 (2)調(diào)整送布凸輪定位角度 緊固壓腳和機(jī)針螺釘     4、縫紉中突然斷線、面線有曲狀波動(dòng)

           產(chǎn)生原因:(1)梭床位置沒(méi)裝好面軋入梭床 (1)梭心套未鎖緊縫紉中突然移位 (3)擺梭質(zhì)量差梭心簧過(guò)長(zhǎng)或梭心套橢圓

           解決辦法:(1)重新調(diào)整梭床位置 (2)重新安裝梭心套 換擺梭

           5、縫紉中突然斷底線

            產(chǎn)生原因: (1)梭心套不合格,內(nèi)徑橢圓,致使梭心轉(zhuǎn)失靈 (2)梭心簧螺釘擰得過(guò)緊,使梭皮壓力過(guò)小 (3)梭心繞線過(guò)滿或過(guò)于松散雜亂 (4) 底線腐脆、有結(jié)頭,使底心無(wú) 法通過(guò)梭心簧

           解決辦法:(1)更換梭心套 (2) 旋松梭心簧螺釘 重繞梭心線 (3)更換底線

           三、斷 針

           1、縫厚料斷針

           產(chǎn)生原因:(1)機(jī)針過(guò)細(xì)或彎曲 (2)縫料厚度不勻 (3)針桿竄動(dòng)過(guò)大

           解決辦法:(1)換新粗針 (2)適當(dāng)放慢縫速并用手幫助送料

           2、短針距不斷針,長(zhǎng)針距斷針

           產(chǎn)生原因: (1)布牙動(dòng)作滯后 (2) 送布牙不合格,機(jī)直碰送布牙后端而斷針

           解決辦法:(1)應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位 (2)適當(dāng)縮短針距或換新送布牙

           3、機(jī)針斷在針板下面

           產(chǎn)生原因:(1)機(jī)針位置偏低,機(jī)針碰擺梭 (2)梭床沒(méi)裝好,擺梭尖碰機(jī)針 (3)擺梭托與機(jī)針端面間隙過(guò)小或過(guò)大,擺梭托碰針或失去護(hù)針作用。

           解決辦法:(1)調(diào)整針桿或機(jī)針的位置 (2)重新裝擺梭 (3)調(diào)整擺梭與機(jī)針的端面間隙

           4、機(jī)針斷在針板上面

            產(chǎn)生原因:(1)手拉縫料過(guò)猛,致使機(jī)針彎曲 (2)壓腳螺釘松動(dòng),致使壓腳歪斜碰機(jī)針 (3)送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針

           解決辦法:(1)加強(qiáng)操作練習(xí) (2)調(diào)整壓腳擰緊螺釘 (3)調(diào)整送布凸輪螺釘位置

           繃縫機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及處理方法

           花針:

           1、直機(jī)針太低使直機(jī)針線圈形成太大,使線圈之間相互交織在一起,按直機(jī)針高度定位標(biāo)準(zhǔn)重新定位;

           2、針板舌頭太狹,使直針線圈容易產(chǎn)生拼攏,更換新針板;  

           3、彎針下面太狹,且呈圓形,也容易使直針線圈在彎針上不能各自分開,使線圈相互交織在一起而產(chǎn)生花針,更換新彎針; 

           4、直機(jī)針與彎針配合不良,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)針與彎針配合位置.

           斷針:

           1、壓腳壓力太小,送布不良而斷針,適當(dāng)增加壓腳壓力,使送布正常;

            2、彎針與直機(jī)針相碰,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整彎針與直機(jī)針的配合位置; 

           3、繃針與直機(jī)針相碰,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整繃針與直機(jī)針的配合位置;

           4、直機(jī)針與護(hù)針桿配合不當(dāng),按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)針與護(hù)針桿的配合;

           5、彎針尖圓禿,更換新彎針;

           6、針桿和針桿套筒磨損太大,使針桿與針桿套筒配合松動(dòng),更換針桿和針桿套筒;

           7、針板上的針眼太小,更新大針眼針板或換小號(hào)機(jī)針;

           8、機(jī)件松動(dòng)較大,檢查鉤線機(jī)構(gòu)各機(jī)件之間的配合和磨損情況,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整配尺寸,磨損嚴(yán)重機(jī)件更換

           斷線:

           1、穿線方法不正確,按照“穿線圖”重新穿線;

           2、機(jī)針安裝不正確,重新安裝機(jī)針,使針槽正對(duì)操作者;

           3、機(jī)針針眼及針槽不光滑,更換新機(jī)針;

           4、縫線張力太大,適當(dāng)調(diào)整縫線張力;

           5、縫線質(zhì)量太差,改用較好的縫線;

           6、縫線比針眼粗,換用適中的縫線或機(jī)針;

           7、機(jī)針、彎針、針板、壓腳舌、過(guò)線孔等過(guò)線孔有毛刺或刮傷現(xiàn)象,用油石或細(xì)砂紙重新打磨,也可更換刮傷機(jī)件;

           8、機(jī)針與彎針、繃針配合不當(dāng),按機(jī)針與彎針、繃針的配合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整

           跳線:

           1、穿線方法不正確,按照“穿線圖”重新穿線;

           2、直機(jī)針的安裝不正確,檢查機(jī)針高度及面向位置,使機(jī)針向下運(yùn)動(dòng)時(shí)略靠針板孔前方;

           3、直機(jī)針針尖毛或彎曲,更換新機(jī)針;

           4、彎針針尖變鈍,用油石或細(xì)砂紙修磨,也可換新彎針;

           5、縫線張力太大或太小,適當(dāng)調(diào)節(jié)縫線張力;

           6、彎針不能套住右邊直機(jī)針的線環(huán),下裝飾線的右邊線跡跳針,直機(jī)針的線環(huán)太小,適當(dāng)增大跳線量;

           7、彎針不能套住左邊直機(jī)針的線環(huán),下裝飾線的左邊線跡跳針、直機(jī)針的線環(huán)過(guò)大,適當(dāng)減少跳線量;

           8、彎針同時(shí)鉤不住中間和左邊直機(jī)針線環(huán),下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針,適當(dāng)減少跳線量;

           9、彎針背面中間、左邊針線不能穿進(jìn)編織針線和彎針線的三角形,左面線跡的背面中間跳針,檢查縫線是否穿過(guò)夾線器,檢查底線凸輪的同步工作,如有問(wèn)題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整;

           10、機(jī)針與彎針配合不當(dāng),檢查針桿高度、機(jī)針與彎針之間的同步,如有問(wèn)題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整;

           11、機(jī)針與護(hù)針桿配合不當(dāng),檢查機(jī)針與護(hù)針桿位置;

           12,機(jī)針與繃針配合不當(dāng)或繃針的位置不對(duì),造成上裝飾線跳針,檢查機(jī)針與繃針的配合尺寸,檢查繃針線的出線量

           針洞:

           1、直機(jī)針針尖鈍或發(fā)毛,更換機(jī)針;

           2、與縫料比較,機(jī)針太粗,改用較粗的機(jī)針;

           3、針板眼太小或起邊角,把針板眼修圓

           縫料起皺:

           1、差動(dòng)送料比率不當(dāng),適當(dāng)調(diào)整差動(dòng)送料比率;

           2、送布牙高低,前后位置不當(dāng),按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整送布牙高低,前后位置;

           3、縫線張力過(guò)大,適當(dāng)調(diào)整縫線張力;

           4、壓腳壓力太大或太小,適當(dāng)調(diào)整壓腳壓力;

           5、小壓腳失去上下靈活運(yùn)動(dòng),大小壓腳之間嵌入縫線或生銹,清除大小壓腳之間異物,生銹外除銹或更換銹壓腳

           線跡不良:

           1、線的粗細(xì)不一,改用較好的縫線

           2、夾線器工作不正常,清除夾線器內(nèi)雜塵,使過(guò)線平順;

           3、過(guò)線器定位不正確,調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力;

           4、過(guò)線孔不光滑,打磨或拋光過(guò)線孔

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