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導(dǎo)航:

智能化才能避免被邊緣化

      雅戈?duì)柤瘓F(tuán)是如何走出一條極具自身特色的數(shù)字化之路的,李如成告訴你。


    走向數(shù)字化、智能化才能避免被邊緣化

      李如成:如今經(jīng)濟(jì)發(fā)展變化很快,特別像雅戈?duì)栠@樣的傳統(tǒng)企業(yè),企業(yè)發(fā)展到一定水平以后,我們面廣、量大,靠原來的做法已經(jīng)適應(yīng)不了新的發(fā)展要求。外部的環(huán)境,尤其是國(guó)際上國(guó)內(nèi)信息化、數(shù)字化發(fā)展很快,倒逼傳統(tǒng)企業(yè)要進(jìn)行改造。

      我認(rèn)為智能化、信息化大的趨勢(shì),誰不去適應(yīng)這個(gè)環(huán)境,誰可能會(huì)被邊緣化,甚至?xí)惶蕴?,這是一個(gè)大趨勢(shì)。特別是這兩年,日新月異,每天都冒出新的商業(yè)模式,我們應(yīng)該適應(yīng)變化。

    雅戈?duì)枴蔼?dú)一無二”的數(shù)字化之路

      李如成:根據(jù)企業(yè)的發(fā)展,雅戈?duì)栍幸痪湮幕皞鹘y(tǒng)與創(chuàng)新結(jié)合”,這是我們雅戈?duì)柕暮诵奈幕?,所以我們考慮用智能制造、用標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化來改造我們傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,這是一個(gè)新的智能制造的模式。
      第二個(gè),我們想把營(yíng)銷的模式轉(zhuǎn)為智慧營(yíng)銷,通過品牌、平臺(tái)、架構(gòu)、快速反應(yīng)、黑科技服務(wù),來打造我們雅戈?duì)柼厣闹腔蹱I(yíng)銷,同時(shí)又發(fā)展我們雅戈?duì)柡芏嗟纳鷳B(tài)鏈,包括紡織、面料、紡紗、織布、棉花的種植,這樣打造一個(gè)生態(tài)鏈。

      最后,我們用自己工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的模式,把整個(gè)制造、生態(tài)鏈、營(yíng)銷連起來,這樣創(chuàng)造一個(gè)我們新的競(jìng)爭(zhēng),也可以說全世界最佳商業(yè)模式,這是雅戈?duì)柆F(xiàn)在正在緊鑼密鼓在做。

      雅戈?duì)栃畔⒒隽撕芏嗄炅?,做了很多技術(shù)性的工作,因?yàn)檠鸥隊(duì)柕钠髽I(yè)很多,大大小小加起來有700多家。原來因?yàn)槲覀儧]有很完整的中臺(tái)的建設(shè),每一個(gè)企業(yè)都是一個(gè)孤島,相互聯(lián)系速度不是很快。最近我們要把技術(shù)工作、特別是中臺(tái)建設(shè)做好,我們已經(jīng)跟用友花了近一年的時(shí)間,從財(cái)務(wù)上,特別是中臺(tái)建設(shè)上我們下了很大力量,雙方溝通建設(shè)雅戈?duì)柼厣闹信_(tái)。

      2018年7月21日,一直處于磨合試運(yùn)作狀態(tài)下的雅戈?duì)栁鞣悄苤圃旃S正式亮相,記者參觀了這條目前全國(guó)唯一聯(lián)通了縫制和整燙的西服生產(chǎn)吊掛系統(tǒng)。

    全吊掛系統(tǒng)提高產(chǎn)能20% 讓布料“不沾地”變成衣

      雅戈?duì)柍赓Y一億元改建的這座智能工廠,總面積1萬平方米,于今年4月底改造完成,專門用于生產(chǎn)市場(chǎng)售價(jià)在6800元以上的高級(jí)定制西服套裝。

      記者在現(xiàn)場(chǎng)看到,生產(chǎn)流水線上方幾條紅白相間的吊掛系統(tǒng)正帶著各種半成品的布料游走在各個(gè)工位之間。工人們從系統(tǒng)上接過布料,熟練地完成自己的工作后,交還給吊掛系統(tǒng),此時(shí)傳送帶會(huì)自動(dòng)帶著它們走向下一個(gè)工位。

      記者注意到,這里的每個(gè)吊掛架上都有一個(gè)編號(hào)。智能工廠項(xiàng)目組成員張懿介紹,它就是這套西服的“身份代碼”,包含著諸如面料、尺寸、工藝標(biāo)準(zhǔn)等所有信息。而這些信息通過每個(gè)工位前的一個(gè)專屬平板電腦顯示給工人。這樣,在布料到達(dá)工位的同時(shí),工人已經(jīng)了解了這套西服的工藝要求,在縫制的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)偏差。

    生產(chǎn)周期從15天縮短到2天

      “一套定制西服的工藝包括布料剪裁、縫制、后道等幾個(gè)流程。以往布料流轉(zhuǎn)于各工序之間全靠人工,后期西服和西褲之間也無法自動(dòng)匹配,吊掛系統(tǒng)解決了這一問題。不過放眼全球,即便是相對(duì)較先進(jìn)的西服生產(chǎn)工廠,吊掛系統(tǒng)也只參與縫制或整燙一個(gè)流程,而使用聯(lián)通了縫制和整燙的全系吊掛系統(tǒng),讓上衣和褲子智能配對(duì)的智能工廠,我們還是第一家?!睆堒舱f。

      通過控制系統(tǒng)發(fā)出指令,布料就能“知道”自己要去哪些地方做哪些事情,從裁剪完畢的零碎布料到變成一套直接可以銷售的成衣,全程“布不沾地”,都在吊掛系統(tǒng)上完成,從而節(jié)約了大量人、物和時(shí)間的成本。

      “70多片布料,300多道工序,以前生產(chǎn)一件量身定制的雅戈?duì)栁鞣枰?5天的時(shí)間,現(xiàn)在只需要2天。智能工廠上線之后,預(yù)計(jì)年產(chǎn)量可達(dá)14萬套以上,從產(chǎn)能上來看,提高了20%?!睆堒舱f。

    智能工廠+智能營(yíng)銷 花30多億置門店為新零售奠基

      這個(gè)西服智能化制造工廠項(xiàng)目的研發(fā)磨合經(jīng)過了一年半的時(shí)間。但是對(duì)雅戈?duì)枌頁(yè)尀案叨ā蔽鞣袌?chǎng)甚至整個(gè)“新零售”產(chǎn)業(yè)布局來說,這一年半時(shí)間的“磨刀工夫”卻花得相當(dāng)值得。

      “我們身處一個(gè)個(gè)性化的時(shí)代,服裝加工業(yè)也因此遇到了挑戰(zhàn)。對(duì)于傳統(tǒng)的服裝加工廠來說,接大批量訂單無疑是最‘劃算’的,而在個(gè)性化時(shí)代,每個(gè)消費(fèi)者的需求都不一樣,如何滿足千變?nèi)f化的定制需求,就是智能工廠最擅長(zhǎng)的事情了?!毖鸥?duì)柶放瓶偙O(jiān)徐鵬說。

      事實(shí)上,雅戈?duì)枌?duì)智能化的探索和運(yùn)用并不僅僅在制造端。眾所周知,“在全部門店中直營(yíng)店占比99%”是雅戈?duì)柕姆▽氈弧?015年到2017年,雅戈?duì)柣?0多億元在全國(guó)的一、二線城市購(gòu)買了50多個(gè)店面。外界一度調(diào)侃雅戈?duì)栆呀?jīng)從服裝業(yè)轉(zhuǎn)行到了房地產(chǎn)業(yè),其實(shí)雅戈?duì)栒谧咭徊綇澋莱嚨拇笃濉?br />
      在雅戈?duì)柤瘓F(tuán)董事長(zhǎng)李如成眼里,有良好的體驗(yàn)平臺(tái)是新零售最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),因此在雅戈?duì)栂蛐铝闶坜D(zhuǎn)身的過程中,門店將是重要的依托。徐鵬給出了進(jìn)一步解釋:“傳統(tǒng)零售講的是渠道,新零售講的是用戶,但新零售不是傳統(tǒng)零售的代替版,而應(yīng)該是它的升級(jí)版,因此渠道加用戶才是我們要走的路。

      在未來,雅戈?duì)栍?jì)劃將所有旗艦店打造成為智慧門店,綜合運(yùn)用3D量體、大數(shù)據(jù)、VR/AR等“黑科技”,讓其成為實(shí)現(xiàn)智能營(yíng)銷的載體。同時(shí)發(fā)揮線下智能工廠隨訂隨做優(yōu)勢(shì),用兩支“智能筆”書寫屬于自己的新零售成績(jī)單。
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