看這里!工業(yè)機(jī)器人做的時(shí)尚女鞋長啥樣?
- 日前，國內(nèi)首條將工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于時(shí)尚女鞋量產(chǎn)中的自動(dòng)化智能生產(chǎn)線在南沙落成，它將服務(wù)于KISSCAT品牌的女鞋生產(chǎn)。走進(jìn)智能生產(chǎn)車間，從裁床、上楦到打磨成形，鞋業(yè)制造生產(chǎn)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)均有智能機(jī)器的參與，且生產(chǎn)車間采用環(huán)保粉塵處理系統(tǒng)，墻壁與天花板均采用綠色過濾材質(zhì)，整個(gè)車間做到零污染零粉塵。
在整個(gè)智能生產(chǎn)線中，車縫幫補(bǔ)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)起著至為關(guān)鍵的作用，此生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工數(shù)量占比最大，采用智能生產(chǎn)線后，生產(chǎn)主管根據(jù)計(jì)算機(jī)指令給處于流水線兩側(cè)的員工下發(fā)不同的幫補(bǔ)任務(wù)，員工只需在流水線取用指定的物料進(jìn)行加工。這大大減少了以往傳統(tǒng)車縫幫補(bǔ)環(huán)節(jié)中因人工操作帶來的失誤，提升了生產(chǎn)的順暢程度。
生產(chǎn)線的籌劃搭建歷時(shí)近2年時(shí)間，集成全球頂尖智能制造技術(shù)應(yīng)用團(tuán)隊(duì)，解決時(shí)尚女鞋產(chǎn)品款式變化多、制造過程精細(xì)等技術(shù)難題。此前，KISSCAT一年出品量為200多萬雙，自動(dòng)化智能生產(chǎn)線投入使用后可實(shí)現(xiàn)在此基礎(chǔ)上翻一翻的突破。
這與KISSCAT智能生產(chǎn)線自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化三個(gè)維度不無關(guān)系。在自動(dòng)化維度，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，減少流轉(zhuǎn)流程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率;在數(shù)字化維度，實(shí)現(xiàn)信息集成自動(dòng)化、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)化和執(zhí)行改進(jìn)快捷化;在智能化階段，實(shí)現(xiàn)智能匹配數(shù)據(jù)、記憶存儲(chǔ)、自動(dòng)化高效處理等。
值得一提的是，這條自動(dòng)化智能生產(chǎn)線采用柔性自動(dòng)化系統(tǒng)，把多臺(tái)專用機(jī)床聯(lián)結(jié)起來，配以自動(dòng)運(yùn)送裝置，依靠計(jì)算機(jī)管理，將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，用于小批量的定制型的鞋類生產(chǎn)。正常情況下，1-2小時(shí)可完成一雙時(shí)尚女鞋的所有工序。這不僅在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，還大大降低了產(chǎn)品成本。這也是使得KISSCAT在行業(yè)內(nèi)達(dá)到最小庫存滿足用戶需求的秘訣之一。
在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)的助力下，制造產(chǎn)業(yè)須以新思維模式轉(zhuǎn)型升級(jí)。自動(dòng)化智能生產(chǎn)線的誕生，標(biāo)志著國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、自動(dòng)化的生產(chǎn)制造水平已經(jīng)達(dá)到了世界級(jí)領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)化智能生產(chǎn)線借助自動(dòng)化、智能化的手段可以讓產(chǎn)業(yè)鏈更好地應(yīng)對(duì)快時(shí)尚的需求，通過生產(chǎn)線的快速切換，實(shí)現(xiàn)市場期待的隨選隨產(chǎn)，既能滿足日益增加的個(gè)性化定制需求，又能讓產(chǎn)品品質(zhì)更為穩(wěn)定、效率進(jìn)一步提高，有效縮短了供應(yīng)周期;另一方面，人工智能的應(yīng)用有效減少了高達(dá)60%用工數(shù)量，在產(chǎn)業(yè)工人稀缺的今天，對(duì)生產(chǎn)制造行業(yè)來講更顯意義重大。
