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[圓頭鎖眼機] 杜克普558圓頭鎖眼機維修(一)

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發(fā)表于 2016-5-25 09:48:11 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
杜克普558圓頭鎖眼機維修
在修理前,把主電源插頭拔掉進行調(diào)整,需要時按要求開機試車。
1、 手輪
當鎖上縫機之手輪1后,驅(qū)動輪6是自由轉(zhuǎn)動的。而鎖上縫機之時間是由手輪上之平面3所決定。帶著滾子4之關(guān)閉連桿5是護于手輪上的。當它到達平面3時,便會釋放滾子2至手輪上而把縫機手輪鎖上。
為避免過大之沖力作用于剎車彈片桿7上(機針被鎖死在上死點)。按下述調(diào)整。
當剎車凸輪9上之缺口8在朝上垂直位置時,滾子4應面對著手輪上之平面3。
松開螺母12(注意內(nèi)有彈簧),松開螺絲10,擺后連接桿13,拉出手輪1。在按前述重新放置手輪位置,重新調(diào)整手輪壓力,從螺母12至螺絲11約2毫米。緊固螺絲10。
機速之偏差(影響剎車力量),由于電壓而影響電機速度,可更改上述調(diào)整。
在較高速情況:可按上述方法重新調(diào)整手輪位置,剎車凸輪9上之缺口8可改放在較后方位置,剎車位置會較為提早。
在較慢速情況:可按上述方法重新調(diào)整手輪位置,剎車凸輪9上之缺口8可改放在較前方位置,剎車位置會較為延遲。
注意:當高速大飛輪接上時,小心斷針及損壞布料??砂春笫稣{(diào)整確保手輪到達終位(機針在最高位置)。
完成后重復啟動縫機,檢查手輪之剎車力量。
2、停車扣桿
停車扣桿1的調(diào)整可用量具5581635進行。
松開螺絲11,把9定位放開在最前方。松開螺絲2,用手把“3"(啟動針桿之鏈鎖扣)推后,以致8停頓扣)之缺口,可掉下扣著滾子栓5,保持著停頓扣8位置。同時轉(zhuǎn)動手柄直至滾子6到達至“調(diào)整鎖眼長度滑塊”之斜面頂部7,收緊螺絲2,松開螺絲4(兩個)。在停車扣桿上之調(diào)整塊10與方塊12之間隙為1.5mm請用量具進行調(diào)整。
當長期使用后,方塊之角邊磨損,可把方塊轉(zhuǎn)至90度,正確之方塊位置是在榴內(nèi)的,收緊螺絲4。
3、剎停針桿之扣桿(剎車彈片桿)
通過剎停針桿之扣桿11,手輪被制止在其終位(針機在上死點),即剎車彈片5掉進凸輪2之制動槽內(nèi),剎停針桿之扣桿用最具5581636(1mm)及5581634 ( 0.3 )調(diào)整。
轉(zhuǎn)動手柄直至啟動針桿之鏈鎖扣6從“調(diào)整鎖眼長度滑塊”之斜面頂部跳出(即車縫狀態(tài))。這時方塊8跑至停機扣桿1之調(diào)整塊9之下,把三臂桿“10"制止著,把螺絲3松開,調(diào)整剎車彈片桿之剎車彈片5,與剎車凸輪2之最高點間隙為1.3毫米。
請用量具5581636(1mm)及5581634(0.3mm)調(diào)整,排除剎車彈片桿之多余間隙。用一螺絲刀放里在縫機主殼及夾具4之間,把螺絲刀壓向右邊及輕打軸端12,把螺絲“3"收緊,檢查上述各調(diào)整,如有需要,請更正上述調(diào)整。
輔助剎停器
輔助剎停器是協(xié)助剎車過程,減輕剎車彈片之負荷,使其壽命延長。
把縫機設(shè)在最終位置。松開螺絲2,移動桿3,調(diào)整輔助剎停器1與螺栓5之間隙至2毫米。把螺絲2收緊,當縫機被啟動時,(車縫中)輔助剎車器小靴與手輪間應有少許間隙(重調(diào)桿3),松開螺絲4,移動托座8,輔助剎車桿之動作產(chǎn)生由拉簧連接至托座6,收緊螺絲4,檢查輔助剎車功能,當輔助剎車功能過強,縫機不能跳至最終位置。推起機頭,松開螺絲7,調(diào)整定位8,定位8作用為當推起機頭時,固定輔助剎車器。調(diào)整至輔助剎車器被少許拉力所拉著。收緊螺絲7。
4、剎車連接桿
剎車連接桿用量具5581634調(diào)整。
轉(zhuǎn)動手柄,直至三臂桿13被制止著(即車縫狀態(tài))參考第4節(jié)。松開 “上述手輪”之螺絲10,擺動剎車連接桿8,其滾子6與手輪3之間隙為0.3毫米。用量具5581634調(diào)整。同時檢查滾子4與手輪內(nèi)槽2之間隙應有0.5毫米。收緊“上述手輪”螺絲10。
檢查調(diào)整:依圖示箭咀拉起停車扣桿12(在車縫位1中)。三臂桿被釋放13及滾子6躺向手輪。在剎車彈片11與偏心凸輪最高點之間應有少許間隙;轉(zhuǎn)動手輪3(依圖示方向)直至手輪鎖上。在這過程中,當滾子6,到達手輪上之平面5時,關(guān)閉鏈桿7被釋放,這時滾子4,掉進手輪側(cè)槽內(nèi)2,最后驅(qū)動輪7空轉(zhuǎn)。檢查驅(qū)動輪與手輪之間隙為0.3毫米;如有需要更改,調(diào)整剎車連接桿8左右邊方向調(diào)動。
注:在先前調(diào)整滾子6與手輪3之間隙保留不變。
5、高速大飛輪
轉(zhuǎn)動手輪直至鎖死(針在上方),大飛輪之牙齒8與驅(qū)動軸牙齒3;接上,即車縫狀態(tài)轉(zhuǎn)為快速送布,調(diào)整牙齒間距請用量具5581636。
用手把剎車彈片座往后推,直至三臂桿9之方塊7被停機扣桿1所壓著,把停機扣桿1往前拉開,三臂桿被釋放,這時滾子4躺向手輪,即停止車縫之過程便開始,這時松開轉(zhuǎn)換桿10上之螺母2,調(diào)整大飛輪之間隙。在大飛輪和傳動軸上之牙齒間隙必需是1毫米。用量具量度間隙。轉(zhuǎn)動手輪直至鎖死(針在上方),大飛輪牙齒接上,即車縫轉(zhuǎn)為快速送布。
6、啟動針桿之鏈鎖扣及停頓桿
為確保啟動車縫順利,停頓桿4內(nèi)之凹槽必需很自由地抓住滾子之栓子2,當縫機跑至終端位置時,停止檔塊3壓下啟動鏈桿1,停頓桿4內(nèi)之凹槽可扣著滾子之栓子2。
轉(zhuǎn)動手柄,直至送布拖板跑至班后位置。(在上刀臂回升后,拖板再往后送一點,這時便是拖板到最后位置)。把啟動針桿鏈鎖扣1往里推進,停頓桿4便掉下扣著滾子栓子2。松開螺絲5,把停止檔塊3推至與滾子栓子2相碰(注意:小心栓子2是否被停頓扣所扣著)。收緊螺絲5。
7、鎖眼之圓頭部份針數(shù)設(shè)定桿
鎖眼圓頭部份位置之針碼可拉前針碼調(diào)整導軌調(diào)整(松開螺絲8)。
縫機跑至圓頭位置時,滾子7便掉下或被提起在彎曲的軌導內(nèi)。通過調(diào)整桿1來增加或減少送布拖板之輸送且(針步大小)。
檢查及調(diào)整該傳動組件系統(tǒng)時,滾子7必需在導軌5之平直位置上,松開螺絲6,把調(diào)整桿1設(shè)置在垂直點起6度往后方,收緊螺絲6。把彈簧定位片螺絲松開。當彈簧3到觸及拴子2時,設(shè)定彈簧定位片4與彈黃3之間隙為1毫米。
在車縫鎖眼左右兩行時,調(diào)整桿1在靜止位置;當滾子7跳至彎曲位置9時,效整桿1便會相對改變其前或后之位置。在這動作過程中,彈簧定位片4便會發(fā)生作用控制彈贊壓力。
8、磨擦片
長條型之磨擦片放置在機器的中心大盤之前半部份。而中心大盤所受到之阻力應為車縫鎖眼左右兩邊之針碼對等便可。而磨擦片過松的話還會引致縫機噪音。
在調(diào)整該磨擦片阻力前,先松開驅(qū)動軸上之磨擦夾鎖母5,放松磨擦夾2之壓力螺絲3,松開鎖母4,用手轉(zhuǎn)動手柄感覺其松緊度。每次收緊少許螺絲1,同時轉(zhuǎn)動手柄感覺其磨擦力是否適當,正常是有較輕的磨擦力便可。收緊螺母4。
9、摩擦夾
磨擦夾2作用為給驅(qū)動軸適當之阻力,其磨擦度應為在縫機運動之過程中,送布拖板是要絕對平穩(wěn)輸送的,其磨擦力可調(diào)整螺絲3。
把輸送桿6依圖示方向調(diào)至送布拖板在最大之輸送最(最大針碼),往前方轉(zhuǎn)動手輪(正轉(zhuǎn)),輸送桿6便往上提及輸送動作便執(zhí)行;而手柄4會相對地移動,把手輪往后轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn)),輸送桿6往下移及輸送動作便停頓,這時手柄4是不應移動的;調(diào)整磨擦夾螺絲3以得上述效果,收緊螺絲5。
10、壓腳高低
上壓腳2與下壓板3之距離應為10毫米,用量具5581633量度。
松開螺絲4,放量具在壓腳2之下,調(diào)整螺絲5,收緊螺母4。
注意:正常工作的壓腳關(guān)閉手桿1功能是根據(jù)前上述之各精確調(diào)整。
11、壓腳壓力
通過位于送布拖板下之彈性壓腳架2,可自動根據(jù)布料厚度而調(diào)整其壓力。彈簧片4之壓力于出廠前已調(diào)好,一般不應更改。在上壓腳架3和下壓腳架4之間隙為14.2毫米左右。該調(diào)整只可在整個壓腳架取出后才可進行調(diào)整,壓腳壓力必需調(diào)整至薄料仍能壓緊。
松開螺絲8后取下壓腳(左右),注意:不要掉下壓腳內(nèi)側(cè)之彈黃墊片,松開四個固定螺絲;握持著壓腳關(guān)閉手桿在后方,放里一個4毫米厚之物件于壓腳座下,拉前壓腳手桿至停止;平行地收緊四個固定螺絲1,正常的壓力調(diào)整便完成,把壓腳及彈簧墊片裝回。
12、壓腳操作手桿之壓力點
為被免在車縫中壓腳跳起,壓腳關(guān)閉操作手桿1必需調(diào)整少許壓力超過其最大壓力點。超過其壓力點太過多的話會引致:影響壓腳壓布力,變?nèi)酰挥绊憠耗_不能順利地被壓腳推桿打開。調(diào)整時必需把壓腳工作板放里縫機上。松開螺絲3,調(diào)整螺絲2以得到適當之壓力點。收緊螺母3,按前上述檢查壓腳壓力。
13、壓腳之關(guān)閉推桿壓力
在縫機被啟動后,上壓腳便被關(guān)閉推桿2自動壓下,壓腳操作手桿3便被拉下直至定位螺絲4碰到。在壓塊1壓下到最底點時,壓塊1與桿5之間隙應為0.1毫米。
搖動手柄直至壓塊1到達其下死點(壓腳關(guān)閉),松開螺絲6,調(diào)整1與5之間隙0.1毫米。收緊螺絲6。
注意:正常工作的壓腳關(guān)閉手桿1功能是根據(jù)前上述各精確調(diào)整。
14、壓腳之關(guān)閉推桿定位
在壓腳之關(guān)閉推桿1可發(fā)現(xiàn)其作用于5為自動關(guān)閉及6為自動打開壓腳動作。
根據(jù)縫機之性能分別為機型如下:1.先縫后切(CA);2.先縫后切及先切后縫(CA及CB),壓腳關(guān)閉推桿應作不同之調(diào)整。
1.先縫后切機型
腳壓下來后,搖動手柄直至鈞座180度轉(zhuǎn)動,在這位置時,下鉤線之張力調(diào)節(jié)螺母4應在后方(圖示之4是在前方),再搖動手柄直至上刀臂之壓塊壓下至下刀之上,松開螺絲3,向上拉起壓腳關(guān)閉桿1,使6緊碰2,收緊螺絲3。
2.先縫后切及先切后縫機型(CA/CB)
在上述之機型在中心大盤內(nèi)糟有2小凸塊來控制壓腳關(guān)閉推桿,大盤轉(zhuǎn)動方向之第一塊凸塊是控制壓腳推桿在先切后縫動作,而第二塊凸塊是控制壓腳推桿在先縫后切的動作,兩塊定位片是限定壓腳推桿之調(diào)整位置6是CB,7是CA。
壓腳壓下來后,搖動手柄直至鉤座轉(zhuǎn)動360度轉(zhuǎn)動,在這時,下鉤線之張力調(diào)節(jié)螺母5應在正前方,把定位片6移向方向“N”(看標貼)至碰著,轉(zhuǎn)動手柄使縫機跑離最終位里,直至鉤座作360度轉(zhuǎn)動,在此位置下鈞線張力調(diào)節(jié)螺母5向著前方。再稍為轉(zhuǎn)動手柄,直至壓腳推桿開始下降(在先切后縫時),再稍為轉(zhuǎn)動手柄,直至壓腳推桿再回升。在推桿回升時,碰桿4應盡量靠近地通過桿3,兩桿4與3絕不可相碰。松開螺絲2,適當?shù)卣{(diào)整壓腳推桿,收緊螺絲2。把是位片7推向V方向(看標貼)。
15、縫機最終定位
縫機之最終停機位置是依靠關(guān)合螺絲11推開快速大飛輪之連動桿8,而大飛輪之關(guān)合時間是由先開或后開刀所決定。
1.先切后縫(CB)之停車位置
在上刀要剛動作壓下來時,關(guān)合螺絲11應關(guān)閉大飛輪,而壓腳推桿要設(shè)定在先切后縫。轉(zhuǎn)動手柄,直至上刀臂架開始往下動。在壓腳上提起情況下,推桿之1與2之間有4mm間隙,松開螺絲5,調(diào)整關(guān)合螺絲11之關(guān)閉時間:縫機過早關(guān)閉——關(guān)合螺絲調(diào)前;縫機過遲關(guān)閉——關(guān)合螺絲調(diào)后。收緊螺絲5,跑動縫機后再檢查調(diào)整,調(diào)整定位片6靠至關(guān)合螺絲11。
2.先縫后切(CA)之停車位置
當上刀臂切孔完成并回至上死點后,關(guān)合螺絲11推開快速大飛輪之連動桿8。
轉(zhuǎn)動手柄直至切孔動作完成及刀臂回至最高位置,在壓腳提起情況下,推桿1與2之間有4mm間隙;松開螺絲5調(diào)整關(guān)合螺絲11之關(guān)閉時間:縫機過早關(guān)閉——關(guān)合螺絲調(diào)前;縫機過遲關(guān)閉——關(guān)合螺絲調(diào)后。收緊螺絲5,跑動縫機后,再檢查調(diào)整。調(diào)整定位片6靠至關(guān)合螺絲11。
16、離合傳動之保護裝置
這裝置防止了機針還未到最高點鎖死時,拖板被送回,避免機針及布料損壞。
松開螺母4,移除11,松開螺絲1,把互鎖塊5往外推,使桿6之缺口位置可躺在5上,拉前停機扣桿7,滾子9躺向手輪,剎車動作過程便快要開始。這時,桿6仍然躺在互鎖塊5上。大飛輪之間隙應有1毫米,把互鎖塊5推向桿6,收緊螺絲1,轉(zhuǎn)動手輪直至鎖死。剎車彈片8卡入剎車凸輪2之槽口時,桿6應從互鎖塊5跳起,即大飛輪之牙齒互相咬合。提升桿6之高度可調(diào)整托架3(先松開螺絲10)。把11扣回及收緊螺母4用手動操作及檢查以上調(diào)整。
17、使鉤座與承托布料拖板成直角
在車縫鎖眼之左右兩邊,即正面及鉤座轉(zhuǎn)動180度后,鉤座同樣是與拖板之沿邊成1成直角。進行量度時,不可在最終停機位置,可在鎖眼兩旁進行量度。
移除壓布板,關(guān)閉壓腳手桿;移除分線叉止動塊,分線叉及彎針,移除壓塊,下刀及針板;打開電源,可來回開關(guān)電源手柄制,直至縫機跑至鎖眼之右側(cè)中部;放置一角尺檢查送布板沿邊1與鉤座立角度;再次打開電源,直至鉤座180度轉(zhuǎn)過來,在銷眼之左側(cè)中部;松開螺母4及調(diào)整螺絲5之高低,以得到釣座之轉(zhuǎn)動剛為半圓(180度),可松開扇形銅牙5之螺絲調(diào)整鉤座與拖板沿邊之直角。
注:扇形銅牙4在鎖眼左右兩側(cè)時,所露出兩邊的牙數(shù)應相等;如牙數(shù)不對稱,可能會在轉(zhuǎn)動時,扇形銅牙咬合會脫位。
18、承托布料拖板
在托布拖板與鉤座之間的間隙X1及X2必需相等;把凸輪1取出后,放回其它兩個凸輪;把針板取出及讓縫機跑至最終位置;量度及比較間隙X1及X2,如間隙不相等,可松開螺母3,通過螺絲2調(diào)整,收緊螺母3;讓縫機跑一轉(zhuǎn)后再檢查;收緊螺母。
19、上扇形銅牙
調(diào)整上扇型銅牙3之前,必需按前上述所檢查針擺動作必需與拖板成直角;松開螺絲1,轉(zhuǎn)動銅牙,使5與拖板邊平行,收緊螺絲1;打開電源,讓機器跑一轉(zhuǎn)。可放里一尺在5檢查,注意不要壓著4。
注:與下扇銅牙一樣,上銅牙之左右轉(zhuǎn)動平行拖板后,露出未咬合之牙齒在左右應相等。
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2#
發(fā)表于 2016-5-25 12:06:15 手機論壇 | 只看該作者
學習了,謝謝
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3#
發(fā)表于 2016-5-25 15:50:40 手機論壇 | 只看該作者
學習中謝謝分享。
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4#
發(fā)表于 2016-5-25 19:40:44 | 只看該作者
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5#
發(fā)表于 2016-5-25 20:15:07 | 只看該作者
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6#
發(fā)表于 2016-5-25 20:20:12 手機論壇 | 只看該作者
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7#
發(fā)表于 2016-12-31 09:23:40 手機論壇 | 只看該作者
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