兄弟LK3-438釘扣機(jī)跳針的維修（B83）
釘扣機(jī)是服裝企業(yè)常用的專用設(shè)備，在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會發(fā)生跳針現(xiàn)象。釘扣機(jī)的跳針原因很復(fù)雜，下面以兄弟LK3-438釘扣機(jī)為例就釘扣機(jī)跳針產(chǎn)生原因及排除方法作一介紹!
(1)檢查機(jī)針是否毛鈍、彎曲，如果是要及時(shí)更換。機(jī)針一般為TQ1、TQ7、DP17等，可根據(jù)面料和鈕扣選擇不同規(guī)格和型號的機(jī)針。
(2)夾線板和挑線簧的張力是否過大，此張力要與擺梭的張力相吻合。LK3-438釘扣機(jī)有上下兩個(gè)夾線器，一般上夾線器不宜調(diào)得過緊，如果過緊，停車后機(jī)針孔上留線會很短，容易引起脫線；如果過松，留線又會很長。下夾線器主要控制面線的張力大小，一般以50克力為宜。
(3)檢查擺梭的梭尖是否毛鈍，如果是應(yīng)修磨或更換。
(4)檢查擺梭的勾線是否過早。調(diào)整方法：針桿在下死點(diǎn)時(shí)，擺梭尖與機(jī)針中心線的左側(cè)以3毫米為宜，機(jī)針提升2.5毫米時(shí)，梭尖正好在機(jī)針的中心線，此時(shí)，梭尖在機(jī)針孔上緣2毫米處。梭尖與機(jī)針的前后間隙為0.1毫米，此間隙過大會跳針，過小會斷針。
(5)檢查鈕夾是否磨損，如鈕夾左右晃動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換。
(6)檢查鈕夾的擺動(dòng)時(shí)間是否過快或過慢。調(diào)整方法：翻開機(jī)頭，旋松送布輪上的3個(gè)定位螺釘，左右輕微移動(dòng)送布輪，使機(jī)針在提升時(shí)針尖離開鈕扣10毫米處，鈕夾才開始擺動(dòng)。下降時(shí)針尖接近鈕扣10毫米時(shí)，鈕夾應(yīng)該停止擺動(dòng)。
(7)檢查鈕夾的擺動(dòng)是否和鈕扣孔相符，機(jī)針是否在鈕扣孔的中心。如不符應(yīng)重新調(diào)整擺動(dòng)寬度。
(8)繞扣時(shí)是否在壓腳底下墊紙，如果是將壓腳底下的墊紙改用松線鉤，因?yàn)閴耗_下墊紙會影響機(jī)針線環(huán)的穩(wěn)定而易導(dǎo)致跳針。
(9)兄弟LK3-438釘扣機(jī)相對重機(jī)1852釘扣機(jī)在結(jié)構(gòu)上有一定區(qū)別的。兄弟LK3-438釘扣機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，很容易發(fā)生起針時(shí)的幾針不上線的現(xiàn)象，是由于下?lián)芫€板不能穩(wěn)定地將底線撥起，導(dǎo)致停車剪線后底線余量少，而在第二次起針時(shí)，引不上底線。筆者通過仔細(xì)研究，在撥線板上做了一下改進(jìn)，效果很好，起針幾針不上線的現(xiàn)象明顯減少了?，F(xiàn)將改進(jìn)的撥線板的制作方法介紹給大家，僅供讀者參考。
①取一塊40×40毫米、厚為1毫米的鐵板。
②將撥線板放在鐵板上，用錐尖按撥線板的形狀在鐵板上畫出輪廓。
③在波形面的一端以180°-a=b為依據(jù)畫出3毫米的邊，以a-6°的角度畫出另一曲線。
④用鐵皮剪按虛線剪下，將邊緣用油石打磨、拋光，最后用電烙鐵將剪下的鐵皮焊接在原來的撥線板上，修整后按原樣裝上。
上述修改的目的主要是能使撥線板更好地?fù)芫€，并增加底線的余量，使第2次起針能順利勾線。
二：兄弟438D 型釘扣機(jī)釘扣時(shí)紐扣容易轉(zhuǎn)動(dòng)的問題
兄弟438D 型釘扣機(jī)在釘扣時(shí)鈕扣很容易轉(zhuǎn)動(dòng)，一般釘太大、太小，太薄或太厚鈕扣時(shí)，會出現(xiàn)此種情況，而縫釘普通鈕扣時(shí)不應(yīng)該出現(xiàn)這種情況。不妨按下列方法進(jìn)行檢查和排除。
（1）對于過薄的鈕扣（圖1）
圖1
檢查鈕扣2表面是否低于扣夾3上表面AB，如果鈕扣2表面低于扣夾3上表面AB，會導(dǎo)致鈕扣夾緊片簧1不能有效地壓牢鈕扣2上表面，此時(shí)應(yīng)修磨扣夾AB面，使它略低于鈕扣表面，保證鈕扣夾緊片簧1對鈕扣2上表面施加一定的壓力。也可在扣夾CD面上焊上銅片（采用錫焊），將CD面抬高，也能獲得同樣的效果（2）對于過厚的鈕扣（圖1）
檢查鈕扣2表面是否遠(yuǎn)高于扣夾3上表面AB，如果鈕扣2表面遠(yuǎn)高于扣夾3上表面AB，會導(dǎo)致鈕扣夾緊片簧1施加的力的方向不垂直于鈕扣2上表面，無法形成有效的夾緊力，在縫釘時(shí)容易造成鈕扣滑脫。此時(shí)應(yīng)將扣夾AB面墊高，使它略低于鈕扣表面，保證鈕扣夾緊片簧1對鈕扣2的上表面施加一定的壓力。
（3）對于直徑過大的鈕扣（圖2、圖3）
圖2 圖3
除了按上述（1）、（2）項(xiàng)檢查和調(diào)整扣夾定位面和夾緊片簧高度外，還要按圖2所示，檢查扣夾3與副扣夾4之間的夾角α是否正確，左、右扣夾和副扣夾對鈕扣產(chǎn)生F1、F2與F3三個(gè)夾緊力，當(dāng)F1、F2與F3夾角α在100°～120°之間，會對鈕扣周圍施加一定的平衡夾緊力。隨著鈕扣外徑的增大，扣夾3與副扣夾4之間的夾角α就會減小，當(dāng)F1、F2與F3的夾角α小于100°后，F(xiàn)1、F2、F3三個(gè)夾緊力對鈕扣周圍施加的力，平衡效果差。從圖3可以看出，當(dāng)F1、F2與F3夾角α為90°時(shí)，F(xiàn)1、F2、F3三個(gè)夾緊力就無法平衡，鈕扣很容易脫出。解決方法：更換大鈕扣夾附件，調(diào)整鈕扣夾杠桿位置，根據(jù)鈕扣弧面形狀修正扣夾定位面（圖1中D處），使扣夾定位面與鈕扣弧形面相吻合，以增加鈕扣夾緊的穩(wěn)定性。只要掌握上述3點(diǎn)進(jìn)行靈活調(diào)整，該問題是不難解決的。
