飛馬W600系列筒式繃縫機的調(diào)試與維修

       1： 飛馬W600系列筒式繃縫機的調(diào)試與維修(1)

       彎針挑線凸輪的調(diào)節(jié) ：

       彎針線從彎針挑線凸輪①的a點滑落(即指彎針挑線凸輪的最大挑線量位置)時，左側(cè)機針針尖應(yīng)處于圖35、36所示的位置： 

       (一)裝2支機針時，左側(cè)機針針尖從彎針上表面下降到彎針頭部寬度的2/3處。 

      彎針護線桿的安裝 ：

       從支架③的上平面到彎針護線桿④的下平面之間的間隔b的大小應(yīng)按下面的要求而定： 

       彎針線量調(diào)節(jié)板的安裝 ：

       彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的位置是根據(jù)彎針線的挑線量來調(diào)節(jié)的。要調(diào)節(jié)時請旋松緊固螺釘⑨和⑩，然后以調(diào)節(jié)板支架上的刻線c為目標，將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧上的穿線孔位置作前后移動調(diào)節(jié)。 

       想使彎針線多挑出一些時，請將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的穿線孔位置朝刻線c的方向移近一些；想使彎針線少挑出一些時，請將彎針線量調(diào)節(jié)板⑦和⑧的穿線孔位置朝刻線c的方向移遠一些。 

       調(diào)節(jié)完畢后請將緊固螺釘⑨和⑩擰緊。 

       同步相位的調(diào)節(jié) 

       一、彎針與機針的同步相位的調(diào)節(jié) 

       彎針尖端從右向左擺動到左側(cè)機針的后側(cè)時的相位要比從左向右擺動到左側(cè)機針前側(cè)時的相位提早1mm左右。 

       若機器運轉(zhuǎn)時沒有達到上述要求就要按下述方法進行調(diào)節(jié)：旋松圖39中的四只螺釘，然后轉(zhuǎn)動手輪，使上軸同步帶輪的定位位置略為變動一下；若將手輪12朝順時針方向轉(zhuǎn)動，則彎針尖端從右向左擺動到左側(cè)機針的右側(cè)時的相位就提早；若將手輪12朝逆時針方向轉(zhuǎn)動，則彎針尖端從右向左擺動到左側(cè)機針的右側(cè)時的相位就延遲。 

       二、彎針對機針前后運動的同步相位的調(diào)節(jié) 

       與機針的上下運動相對應(yīng)的彎針的前后運動的同步相位的調(diào)節(jié)要求是：彎針前后運動凸輪上的刻槽B應(yīng)與曲軸上的刻槽A對齊。 

       若發(fā)現(xiàn)沒有對齊時，請按下述方法進行調(diào)節(jié)：旋松彎針前后運動凸輪的緊定螺釘，然后轉(zhuǎn)動凸輪進行調(diào)節(jié)，當刻槽B與刻槽A對齊后，立即擰緊緊定螺釘。 

       三、后護針的同步相位 

       與機針的上下運動相對應(yīng)的后護針⒃的前后運動的同步相位的調(diào)節(jié)要求：偏心⒄的刻線D應(yīng)該與下軸上的刻線C對齊。 

       若發(fā)現(xiàn)沒有對齊時，請按下述方法進行調(diào)節(jié)：旋松偏心⒄的緊定螺釘⒅，然后轉(zhuǎn)動偏心⒄進行調(diào)節(jié)，當刻線D與刻線C對齊時，立即擰緊緊定螺釘⒅。 

       四、撥針的同步相位 

       與機針的上下運動相對應(yīng)的撥針的左右運動的同步相位的調(diào)節(jié)要求是：撥針左右運動偏心②的缺口槽B應(yīng)該與上軸①的缺口槽A對齊。 

       若發(fā)現(xiàn)沒有對齊時，請按下述方法進行調(diào)節(jié)：旋松2只緊定螺釘③，然后轉(zhuǎn)動撥針左右運動偏心②進行調(diào)節(jié)，當缺口槽B與缺口A對齊時，立即擰緊2只緊定螺釘③。 

       五、針線挑線桿的同步相位 

       與機針的上下運動相對應(yīng)的針線挑線桿動作的同步相位的調(diào)節(jié)要求是：針線挑線曲柄④與緊圈⑤之間的間隙應(yīng)該保持6.5mm。 

       若發(fā)現(xiàn)其間隙值與此不符合時應(yīng)按下述方法進行調(diào)節(jié)：旋松針線挑線曲柄④的緊定螺釘⑥，然后將針線挑線曲柄作前后方向移動調(diào)節(jié)，當針線挑線曲柄與緊圈⑤的間隙達到6.5mm時立即擰緊螺釘⑥。 

       注意：縫紉機在出廠時，已對針線挑線桿的同步相位按要求作了調(diào)整，除了使用彈性很大的線或一點沒有彈性的線之外，一般情況下請不要變動針線挑線桿的同步相位。 

       使用棉質(zhì)線時，若針線拋出的線環(huán)過分大，請旋松針線挑線曲柄④的緊定螺釘⑥，將針線挑線曲柄④朝操作者一側(cè)稍許移動一些，針線的線環(huán)就會變小。

       2：飛馬W600系列筒式繃縫機的調(diào)試與維修(2)

       一、關(guān)于MD231型橡筋帶輸送裝置 

       (一)該橡筋帶輸送裝置能夠?qū)挾仍?0mm以下的橡筋帶以0.9～3.5mm/每針的速度，按照操作者需要的量進行輸送。 

       (二)導(dǎo)帶架的安裝(圖44) 

       先拆下機頭上的螺釘①，然后參照圖44，依照②～⑤的秩序安裝導(dǎo)帶架③。 

       (三)加油 

       將橡筋帶輸送裝置裝到縫紉機上時，應(yīng)該在離合器和軸承中注入黃油(潤滑脂)，應(yīng)在黃油未用盡之前及時添加。 

       (四)對離合器加油 

       將曲柄⑥的刻線A與離合器殼體⑦、擋板⑧的刻線A對齊，然后拆下加油口的螺栓⑨，向加油口內(nèi)注入適量的黃油。 

       要檢查黃油的充填狀況時，請旋下裝在軸的右端的螺釘⑩后即可觀察。 

       (五)對軸承加油 

       拆下裝在軸的左端的加油口螺栓，然后向加油口內(nèi)注入適量黃油。 

       要檢查黃油的充填狀況時，可觀察位于軸承下側(cè)的孔。 

       (六)下導(dǎo)帶器的安裝位置的調(diào)節(jié) 　　下導(dǎo)帶器在不碰撞撥針的范圍內(nèi)應(yīng)盡可能裝在離機針近一點的位置上。 

       要調(diào)節(jié)時，請旋松螺釘，然后轉(zhuǎn)動限位板進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到合適位置時立即擰緊螺釘。 

       （七)導(dǎo)帶器各導(dǎo)向件位置的調(diào)節(jié) 

       調(diào)節(jié)方法如下： 

       1.裝在壓腳上的導(dǎo)帶板的調(diào)節(jié) 

       沿著導(dǎo)帶板①送入縫制部位的橡筋帶應(yīng)該在能滿足縫制品質(zhì)量和縫制工藝要求的位置上輸入，調(diào)節(jié)時應(yīng)根據(jù)這個思路進行。調(diào)節(jié)方法如下： 

       旋松螺釘②，然后將導(dǎo)帶板①作左右方向移動進行調(diào)節(jié)，在最佳位置上立即擰緊螺釘②。 

       2.拱帶桿③和④的調(diào)節(jié) 

       拱帶桿③和④的位置要求：應(yīng)根據(jù)橡筋帶的寬度，保證從滾筒上送出的橡筋帶能順利地沿著壓腳的導(dǎo)帶板①輸入到縫制部位。 

       要調(diào)節(jié)時，請旋松緊定螺釘⑤和⑥，然后將拱帶桿③和④作左右方向移動，調(diào)節(jié)到合適位置時立即擰緊螺釘⑤和⑥。 

       3.導(dǎo)帶板⑦和⑧的調(diào)節(jié) 

       導(dǎo)帶板⑦和⑧的安裝要求：應(yīng)保證穿過滾筒和之間的橡筋帶，能正確地在拱帶桿③和④之間輸送。 

       要調(diào)節(jié)時，請旋松緊固螺釘⑨和⑩，然后將導(dǎo)帶板⑦和⑧向左右方向移動到合適的位置上立即擰緊螺釘⑨和⑩。 

       (八)橡筋帶輸送量的調(diào)節(jié) 

       橡筋帶輸送裝置的基本送料量可分成下面所述的兩個階段的調(diào)節(jié)： 

       1.標準規(guī)格的輸送量的調(diào)節(jié) 

       標準規(guī)格的輸送量可在0.9～2.2mm/每針的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。