紡織產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新 應(yīng)從哪五個方面入手？
- 企業(yè)層面，產(chǎn)品開發(fā)之本是什么？需求的創(chuàng)新是圍繞有效需求和創(chuàng)造。產(chǎn)品開發(fā)的最高境界是產(chǎn)生顛覆性技術(shù)并擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，次之是成本優(yōu)勢即有整合資源的能力和管控成本的能力，再次之是對需求的快速反應(yīng)。在不斷變化的時代，我們發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品依然為本，堅持如此寶貴，而堅持創(chuàng)新在這個世界上更顯珍貴。
需求導(dǎo)向就是圍繞行業(yè)需求來設(shè)定創(chuàng)新目標。自拍神器，看似不起眼的小創(chuàng)新，但體現(xiàn)著設(shè)計者對需求的敏銳撲捉。手機已成為人體不可缺少的一個外在器官，一個“延長的手臂”找到了消費者真正的心里訴求，創(chuàng)造了一個剛性需求市場，造就一款成功的產(chǎn)品。
無論外貿(mào)和內(nèi)銷都面臨一個不可回避的矛盾,即訂單碎片化與生產(chǎn)規(guī)?；g的矛盾。多品種、小批量、快翻新成為趨勢，而大部分企業(yè)生產(chǎn)端的設(shè)備、工藝、流程、制度、理念，都為大生產(chǎn)而準備，個性化定制將給企業(yè)帶來很多挑戰(zhàn)：品質(zhì)保障難，對工人的要求更高；工期控制難，客戶下單相對更零散、無計劃性，給供應(yīng)鏈備貨、工期節(jié)奏安排帶來新挑戰(zhàn)；成本控制難，個性化定制要求品種多，但單批的量不多，很難形成采購規(guī)?；б?，導(dǎo)致成本攀升。
生產(chǎn)制造企業(yè)為取得更多利潤，可以有三條途徑：增加產(chǎn)銷率，減少庫存，減少運營費用。這三條途徑中，減少庫存和減少運營費用是有極限的，而提高產(chǎn)銷率來取得更多利潤則是無窮無盡的。所以對于企業(yè)運營管理來說，改造傳統(tǒng)供應(yīng)鏈，最終實現(xiàn)柔性化供應(yīng)鏈是關(guān)鍵。數(shù)據(jù)全流程打通共享是基礎(chǔ)。
原有產(chǎn)業(yè)邊界的打破，意味著必須轉(zhuǎn)變發(fā)展理念。目前的紡織企業(yè)非棉纖維使用已達到64%，化纖企業(yè)針對終端需求如何改變傳統(tǒng)的規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)模式、建立柔性化的生產(chǎn)機制，智能紡織品是劃在服裝還是算產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域。
如同我們在審視目前的學(xué)科教育一樣，當不斷的將知識劃分科目的時候，其實我們已經(jīng)把自己束縛了。能否跳出原有領(lǐng)域按照終端需求來定位產(chǎn)品開發(fā)，已成為今天大家不可回避的課題。所以必須堅持協(xié)同發(fā)展，協(xié)同發(fā)展是要在三個層面形成協(xié)同創(chuàng)新機制，即知識創(chuàng)新聯(lián)盟、技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟。
對紡織行業(yè)來說，需要從提升資源控制力、環(huán)境友好度、勞動生產(chǎn)率、時尚導(dǎo)向力四個維度入手，提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力。
當前形勢下，紡織產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)展開以下幾個方面的技術(shù)創(chuàng)新：
一是加快紡織業(yè)智能制造的進程。
“中國制造2025”提出智能制造是兩化深度融合的主攻方向，紡織工業(yè)智能制造包括智能化裝備、智能化運營和智能化產(chǎn)品三方面內(nèi)容。智能化裝備主要包括產(chǎn)品自動轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化、數(shù)字化控制、實時在線監(jiān)測和自適應(yīng)控制的關(guān)鍵裝備，實現(xiàn)機器代人，提高勞動生產(chǎn)率和實現(xiàn)柔性制造。
智能化運營包括智能化生產(chǎn)和智能化管理，智能化生產(chǎn)是紡織業(yè)分步驟建設(shè)智能制造示范生產(chǎn)線和數(shù)字化工廠；智能化管理是整合供應(yīng)鏈、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售相關(guān)的全部環(huán)節(jié)，建立云工廠與實現(xiàn)電子商務(wù)，通過遠程定制、異地設(shè)計、協(xié)同生產(chǎn)、遠程監(jiān)測等信息技術(shù)，將用戶需求充分體現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的各個環(huán)節(jié)，形成全新的產(chǎn)品開發(fā)模式。
智能化紡織產(chǎn)品是信息化技術(shù)在紡織終端產(chǎn)品上的直接應(yīng)用，傳感、通訊、人工智能技術(shù)與紡織技術(shù)結(jié)合開發(fā)智能化的紡織品服裝。
二是推進紡織新材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
新材料是“中國制造2025”提出的十項大力推進的重點領(lǐng)域之一，高新技術(shù)纖維和復(fù)合材料又是新材料的重要內(nèi)容。紡織新材料發(fā)展重點，一是發(fā)展?jié)M足航天、國防、安全防護、能源等高端領(lǐng)域需求的高性能纖維及其復(fù)合材料，打破發(fā)達國家的技術(shù)壟斷。二是開發(fā)替代石油資源的新型生物基纖維材料，推進海洋生物基纖維產(chǎn)業(yè)化解決原料的多元化。三是大力發(fā)展各種差別化、功能性纖維，發(fā)展高效率、低能耗、柔性化、自動化和信息化技術(shù)及裝備，滿足個性化、時尚化和功能化的紡織終端產(chǎn)品消費需求。
三是強化紡織工業(yè)基礎(chǔ)能力。
針對受制約程度嚴重、對行業(yè)發(fā)展影響面廣、提高生產(chǎn)效率明顯、節(jié)約資源減少排放效果顯著的紡織基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝分階段突破，并搭建合理的產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)平臺。
重點突破高性能纖維材料、生物基纖維以及差別化、多功能纖維等紡織基礎(chǔ)材料，新型多功能高速錠子等紡織基礎(chǔ)零附件，對紡織工藝轉(zhuǎn)型升級影響大的紡絲、紡紗、織造、印染及非織造等紡織先進基礎(chǔ)工藝，并加強科技創(chuàng)新平臺、檢驗檢測平臺及技術(shù)公共服務(wù)平臺等產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)建設(shè)。
四是提升產(chǎn)品質(zhì)量和加快品牌建設(shè)。
通過科技進步、設(shè)計創(chuàng)新、工藝可靠、標準嚴格、控制嚴謹、裝備先進等方面提升紡織產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)，并為產(chǎn)業(yè)用紡織品最終產(chǎn)品的開發(fā)提供積極支持，確立質(zhì)量品質(zhì)的一致性和可靠性。
在產(chǎn)品設(shè)計方面，通過對紡織產(chǎn)品高端化、個性化、休閑化、智能化及低碳環(huán)保等方面的研發(fā)，提供具有差異化和符合消費者需求的產(chǎn)品。創(chuàng)造良好的品牌環(huán)境，包括產(chǎn)業(yè)環(huán)境、市場環(huán)境、文化環(huán)境和政策環(huán)境等。推動紡織行業(yè)知名產(chǎn)品品牌、知名企業(yè)品牌、知名區(qū)域品牌和知名國際品牌的成長，尤其是加快紡織品服裝國際品牌地位的提升。
五是提高綠色制造水平。
在紡織工業(yè)的各環(huán)節(jié)采用先進的節(jié)能裝備和節(jié)能技術(shù)，提升全行業(yè)的節(jié)能水平。突破一批關(guān)鍵共性技術(shù)，發(fā)展低能耗、低水耗、低污染物排放的生態(tài)染整加工技術(shù)。建立物理法、化學(xué)法兼濟的廢舊聚酯纖維高效連續(xù)再生纖維關(guān)鍵技術(shù)體系，循環(huán)再生纖維產(chǎn)品應(yīng)用范圍擴大到服裝、家紡和產(chǎn)業(yè)用等領(lǐng)域。
“十三五”時期是建設(shè)紡織強國的關(guān)鍵階段，紡織行業(yè)應(yīng)抓住這一重要的戰(zhàn)略機遇期，打造以材料智能為突破的創(chuàng)新力，建設(shè)紡織科技強國；以時尚導(dǎo)向為目標的消費力，建設(shè)紡織品牌強國；以環(huán)境倒逼為動力的責任力，建設(shè)紡織可持續(xù)發(fā)展強國；以及以社會青睞為基礎(chǔ)的凝聚力，建設(shè)紡織人才強國，多方面、全方位提升紡織業(yè)創(chuàng)新能力。
