一臺縫紉機上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，服裝制造正在被顛覆！
- 當下，服裝行業(yè)面臨著極其急迫的轉(zhuǎn)型壓力。過去，一個客戶可能一次就一個款式下單10萬件，現(xiàn)在大量的客戶每次下單十幾甚至幾十個款式，每個款式第一單可能就100件。但如果他們賣的好，他們會很快追加500件、5000件、50000件，而且交貨的時間很急。不僅新的客戶如此，老的客戶也隨著互聯(lián)網(wǎng)的變化，訂單特點開始往小批量高頻次靠攏。
上圖：漢帛掌門人高敏——產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)制造。
服裝智造云：一臺縫紉機上的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
如果從系統(tǒng)的角度來看，從計劃排期開始，到整個生產(chǎn)過程的經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、包括每個工序流程。
對應到工廠方面，就要有工業(yè)終端感知設備。這個終端體系主要有兩個部分，一部分就是采集設備的參數(shù)、設備的狀態(tài)，這是我們實現(xiàn)柔性制造在數(shù)據(jù)上的基礎；還有一部分就是為了展現(xiàn)我們整個工作的流程，包括工作指令、工作表現(xiàn)等，它是可以把生產(chǎn)終端采集記錄的這些數(shù)據(jù)，展現(xiàn)給相關方，提供項目協(xié)作的效率。
解決方案里面，我們會利用pc端的應用，還有現(xiàn)場的電子看板，以及我們的工人所使用的工業(yè)手機、工業(yè)平板等。做到既能夠獲取數(shù)據(jù)，也能夠表達數(shù)據(jù)。
獲取數(shù)據(jù)、表達數(shù)據(jù)的目的，就是為了實現(xiàn)人員、設備、物料的全鏈條數(shù)據(jù)管理。這也是智造云解決方案的核心邏輯。
根據(jù)這個核心邏輯，智造云解決方案會聚焦在交期、成本、品質(zhì)這三個關于成衣加工的最重要的指標上：
交期：傳統(tǒng)生產(chǎn)的大訂單要有三個月到半年的生產(chǎn)周期，那哈勃智造云必然要把生產(chǎn)周期縮短，把訂單從原來的三個月變到15天甚至到3到7天，這是智造云解決方案里面一個非常出彩的成績，也是實現(xiàn)柔性制造在產(chǎn)能上的重要支持；
品質(zhì)：由于把整個生產(chǎn)過程當中工藝工序全部數(shù)據(jù)化，智造云能夠?qū)崿F(xiàn)品質(zhì)的追蹤、透明化。這意味著我們不僅知道精確的不良率，還能提早甚至現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，錯在哪個工位哪道工序哪一針，精準發(fā)現(xiàn)問題，精準改進；
成本：當所有的數(shù)據(jù)都采集出來，后臺通過數(shù)據(jù)分析，就可以把制造成本管理成本，包括我們整個生產(chǎn)過程當中一些冗余成本，用真實可感知的數(shù)據(jù)分析展現(xiàn)出來，為進一步優(yōu)化成本提供明確的方向。
不良率預期至少可以降低20%甚至更高，生產(chǎn)效率提高30%，通過智能儀表對水電氣的監(jiān)控，能源成本降低15%，并實現(xiàn)柔性制造。這是我們智造云到今天為止的成績單。
服裝智造云的思路是，我們就從一臺縫紉機開始。
我們在一臺縫紉機上加裝傳感器，它可以鏈接到你的手機上，通過APP來呈現(xiàn)，非常簡單平價的改裝方式。
改裝后，你能得到大量全新的工作指令，例如知道這臺縫紉機扎了多少針，用了多少布和電，自動計算它一天的工作效率，通過縫紉機給操作它大的工人發(fā)指令。
而這些功能集合在一起，就能帶來效率提升、成本優(yōu)化，以及更直觀的認知，更理性的決策。
智能工廠要實現(xiàn)，首先要標準化，工序工藝要標準可衡量；然后要數(shù)字化，可以被計算被采集；最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，智能決策，也就是智能化。
哈勃智造云長年努力的結果，就是在一臺縫紉機上實現(xiàn)了這三化改造。
垂至腰際的黝黑長發(fā)和一張笑起來略帶羞澀的娃娃臉，是高敏給人的第一印象。
不過，當她坐在你面前，開始講述她對于服裝行業(yè)的理解和戰(zhàn)略謀局之時，不容置疑的語調(diào)和嚴密系統(tǒng)的表達，會讓人瞬間感受到來自“霸道女總裁”的無形壓力。
這位80后女企業(yè)家，如今管理著近萬名員工、操盤超20億元資產(chǎn)，并正雄心勃勃地帶領著八年前從父親手中接過的漢帛，進入中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型探索的無人區(qū)。
這樣一家典型的中國傳統(tǒng)制造企業(yè)，一年前卻選擇了一位打破“次元壁”的合作伙伴。2019年初，高敏宣布漢帛與富士康達成合作，將富士康的柔性生產(chǎn)與智能制造能力導入漢帛的生產(chǎn)體系。
一家傳統(tǒng)女裝制造業(yè)和一家全球科技代工巨頭，會產(chǎn)生什么樣的化學反應？高敏說，當下的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命，正發(fā)生在漢帛工廠流水線的縫紉機上。
如今，這場發(fā)生在中國制造最底層的革命已悄悄進行了一年時間，而對于高敏來說，“現(xiàn)在也許是時候了?！?/p>
改造縫紉機
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的語境中，紡織業(yè)一度被視作首先“拋棄”的舊動能。不過，中國服裝協(xié)會專職副會長周一奇，此前在“CCG全球時尚文化產(chǎn)業(yè)研究中心”成立儀式上接受經(jīng)濟觀察報記者采訪指出，中國服裝產(chǎn)業(yè)目前擁有15萬家規(guī)上企業(yè)、在2018年占據(jù)社會消費零售總額的10%——紡織服裝業(yè)依然是實體經(jīng)濟的中堅力量。
隨著以李佳琦、薇婭為代表的帶貨網(wǎng)紅、淘寶品牌、社區(qū)電商的訂單逐漸增多，服裝業(yè)面臨的環(huán)境正在發(fā)生巨大變化。以大客戶為中心，隨之而來的大批量訂單已逐漸成為歷史，對于包括漢帛在內(nèi)的傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)來說，轉(zhuǎn)型已經(jīng)勢在必行。
但如何轉(zhuǎn)型，成為擺在同行競業(yè)者們的首要難題。工人手中那臺小小的縫紉機，成為了高敏改造漢帛的突破口?！拔覀兊倪壿嫼芎唵巍，F(xiàn)在大部分軟件或大眾系統(tǒng)，可以呈現(xiàn)很多可視化的信息，除了成本比較高，你會發(fā)現(xiàn)中間還缺一個東西——縫紉機的數(shù)據(jù)。所以我們就跟所有軟件公司反過來，先切縫紉機的數(shù)據(jù)?！?/p>
在漢帛，高敏為縫紉機建立了一整套解決方案，“我們會在每臺縫紉機上裝一臺設備（Device），這臺機器可以抓取縫紉機的數(shù)據(jù)，同時又可以指導工人進行哪一步操作工序。所以在新的產(chǎn)線上，機器不動人動。工人根據(jù)不同款式，刷卡用這臺設備看他要做什么工序，工人會流動起來。”
盡管還沒有為這臺設備想出一個名字，但高敏對其充滿了期待，“工業(yè)領域并沒有成功的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目，盡管也有類似的項目，但整體投入成本非常大。但我們整套系統(tǒng)加起來，一個百人工廠，可能20萬元左右就能搞定?！?/p>
在高敏看來，相比此前風生水起的消費互聯(lián)網(wǎng)，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的門檻要高得多。“我找了一批最傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)人一起做這件事情。所以我不怕被挖人，只有最傳統(tǒng)的紡織制造業(yè)出身和最傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)人在一起，才能產(chǎn)生這樣的綜合效應?！?/p>
起碼從目前來看，趨勢站在了高敏這邊：導入富士康的智能制造能力、成立哈勃智慧云、構建“ZHI”時尚產(chǎn)業(yè)鏈……漢帛在她接手之后每年實現(xiàn)了30%的增長。2018年，高敏受邀進入由全球6個核心供應商組成的H&M戰(zhàn)略顧問團，此前的漢帛管理層從未有此待遇。
如今的高敏把漢帛定義為服務產(chǎn)業(yè)的服務商，“這個產(chǎn)業(yè)永遠不可能只是一個點，而是所有環(huán)節(jié)一氣呵成。賣面料的人永遠在想做什么衣服，做衣服的人永遠在想怎么做出來，做出來的人永遠在想怎么賣出去，一環(huán)連著一環(huán)，從頭到尾聯(lián)動起來?！?