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導(dǎo)航:

生產(chǎn)線平衡的定義

    另外一種計(jì)算方法同樣可以得到cycle  time,即由每小時(shí)平均產(chǎn)量,求得一個(gè)產(chǎn)品的CT(Q,每小時(shí)產(chǎn)量)。   
        cycle  time(CT)=Pitch  time=3600/Q  
        1、生產(chǎn)線的平衡計(jì)算公式    
           平衡率=(各工序時(shí)間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100   
        2、生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式   
           平衡損失率=1-平衡率      

        四、生產(chǎn)線工藝平衡的改善原則方法    

        平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:   
        1、首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;   
        2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;   
        3、增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;   
        4、合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序,相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;    
        5、分解作業(yè)時(shí)間較短的工序,把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。 

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