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機(jī)械行業(yè)如何應(yīng)對(duì)高鋼價(jià)時(shí)代來(lái)臨

              鋼鐵工業(yè)作為中國(guó)進(jìn)入重化工業(yè)時(shí)代的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),其價(jià)格上漲可以向下游行業(yè)傳遞,以保證鋼鐵企業(yè)通過(guò)漲價(jià)來(lái)挽回?fù)p失,埋單者無(wú)疑是汽車(chē)、船舶、家電、建筑等下游行業(yè)。而今年的鐵礦石漲價(jià),必然導(dǎo)致機(jī)械行業(yè)的總體生產(chǎn)形勢(shì)惡化。面對(duì)高鋼價(jià)時(shí)代,機(jī)械行業(yè)該何去何從?

    根據(jù)哈佛商學(xué)院出版的《藍(lán)海戰(zhàn)略》一書(shū),企業(yè)的紅海戰(zhàn)略主要是如何在已有、已知的市場(chǎng)空間進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),所要分析的是競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)和已有產(chǎn)業(yè)的條件,而藍(lán)海戰(zhàn)略則是不局限已有產(chǎn)業(yè)邊界,甚至很多時(shí)候可以在紅海中開(kāi)辟。差異化是藍(lán)海戰(zhàn)略的一部分,細(xì)分市場(chǎng)是發(fā)現(xiàn)藍(lán)海,設(shè)計(jì)創(chuàng)新則是創(chuàng)造藍(lán)海。分析人士認(rèn)為,價(jià)值鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和流程再造則是當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。而對(duì)于機(jī)械工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),實(shí)施藍(lán)海戰(zhàn)略不僅需要加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈合作和技術(shù)創(chuàng)新,拓展細(xì)分市場(chǎng)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè),更需要積極推動(dòng)節(jié)能減排,將節(jié)能減排納入企業(yè)的工藝創(chuàng)新體系。

    高鋼價(jià)下機(jī)械工業(yè)壓力最重

    統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,2006年,中國(guó)生產(chǎn)鋼材46685萬(wàn)噸,減去出口用鋼材4301萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)鋼材42384萬(wàn)噸;汽車(chē)行業(yè)用鋼為1700萬(wàn)噸,船舶行業(yè)用鋼566萬(wàn)噸,家電業(yè)用鋼500萬(wàn)噸,機(jī)械工業(yè)用鋼5700萬(wàn)噸,占當(dāng)年國(guó)內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)總量的13.4%,是真正的鋼鐵大用戶(hù)。

    與可以漲價(jià)的鋼鐵企業(yè)比,機(jī)械企業(yè)很難將產(chǎn)品價(jià)格向下傳導(dǎo)。機(jī)械行業(yè)是一個(gè)高度市場(chǎng)化的行業(yè),競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,如果將漲價(jià)壓力向下傳導(dǎo)就有可能失去客戶(hù)。即使產(chǎn)品價(jià)格有所提高,幅度也較小,以保證銷(xiāo)量,不至于造成收入和利潤(rùn)的下降。

    機(jī)械產(chǎn)品中鋼材一般占成本的20%,重型裝備則為30%,部分鍛造鑄造產(chǎn)品超過(guò)50%,發(fā)電設(shè)備可達(dá)到60%,部分礦山機(jī)械、港口機(jī)械、工程機(jī)械中鋼材成本甚至能占到70%以上。鋼材漲價(jià)10%將對(duì)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)生非常大的沖擊。2007年機(jī)械行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入利潤(rùn)率只有6.19%,即使按鋼鐵平均成本20%計(jì)算,也要擠掉兩個(gè)百分點(diǎn)的利潤(rùn),一些鍛造鑄造熱處理企業(yè)甚至要擠掉5個(gè)百分點(diǎn)的利潤(rùn)。

    重機(jī)行業(yè)尤應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合

    從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,大中型機(jī)械企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)與鋼鐵企業(yè)的垂直整合、相互交叉持股,以分擔(dān)鋼鐵漲價(jià)的風(fēng)險(xiǎn),重型機(jī)械行業(yè)尤其應(yīng)該如此。

    重型機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)是長(zhǎng)線(xiàn)產(chǎn)品多,交貨期大多在4個(gè)月以至1年以上,用材組成基本以鋼為主,其他非金屬用材不足產(chǎn)品重量的0.5%。由于供貨合同早已簽訂,產(chǎn)品價(jià)格不可能重新調(diào)整,原材料價(jià)格上漲所增加的成本只能由企業(yè)承擔(dān)。其實(shí),重型機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品有很多是面向鋼鐵行業(yè)的,鋼鐵企業(yè)既是原料供應(yīng)商也是產(chǎn)品用戶(hù)方,理應(yīng)為重型機(jī)械企業(yè)分擔(dān)一些因原料漲價(jià)而造成的損失。
    與此同時(shí),機(jī)械企業(yè)還應(yīng)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,加大產(chǎn)品研發(fā)投入,增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力以開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品。

    機(jī)械裝備制造業(yè)屬于勞動(dòng)、資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)品相對(duì)比較復(fù)雜,技術(shù)含量要求較高,相對(duì)于資本、勞動(dòng)力等生產(chǎn)要素,技術(shù)進(jìn)步對(duì)行業(yè)的作用更加顯著。

    當(dāng)前,國(guó)際制造業(yè)正在進(jìn)行一場(chǎng)深刻的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。其內(nèi)容可以概括為:從以大批量、少品種的技術(shù)向小批量、多品種的制造方式轉(zhuǎn)變,從強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)分工向產(chǎn)業(yè)鏈全球布局轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)、常規(guī)技術(shù)向廣泛使用以?xún)?yōu)質(zhì)、高效、低耗、潔凈和靈活生產(chǎn)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)轉(zhuǎn)變,從金字塔的多層次生產(chǎn)結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。對(duì)于機(jī)械行業(yè)而言,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)主要是制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng),而在各國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)力構(gòu)成中,制造技術(shù)的作用一般占55%~65%。

    我國(guó)機(jī)械行業(yè)要加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,應(yīng)著力于無(wú)形產(chǎn)品和資產(chǎn),即加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和工藝技術(shù),尤其是專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)和專(zhuān)精特新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)技術(shù),加大在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品和工藝研發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓、人力資源培訓(xùn)等方面的投入。

    創(chuàng)新要著力于產(chǎn)品差異化

    企業(yè)可以靠服務(wù)、價(jià)格和質(zhì)量取勝,現(xiàn)在的企業(yè)更要靠速度、創(chuàng)新和價(jià)值鏈取勝。對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō),創(chuàng)新的著力點(diǎn)是設(shè)計(jì)創(chuàng)新,即利用現(xiàn)有技術(shù)和知識(shí),在產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝的實(shí)際應(yīng)用方面取得重大突破,以開(kāi)發(fā)差異化產(chǎn)品來(lái)拓展和細(xì)分市場(chǎng)。

    與鋼鐵行業(yè)的高投入、高成本、高收益、高風(fēng)險(xiǎn)不同的是,機(jī)械行業(yè)是高投入、高成本、低收益、高風(fēng)險(xiǎn)。雖然原料、能源、成本的價(jià)格一直在上漲,但機(jī)械產(chǎn)品的單價(jià)卻一直在下降。2007年鐵礦石價(jià)格上漲9.5%,加上原材料漲價(jià),已導(dǎo)致部分機(jī)械企業(yè)停產(chǎn)。今年鐵礦石價(jià)格上漲65%,其他原料價(jià)格也在高位運(yùn)行且降價(jià)無(wú)望,這對(duì)于技術(shù)含量低、經(jīng)濟(jì)效益差的機(jī)械企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是雪上加霜。

    面對(duì)高鋼價(jià)時(shí)代,機(jī)械企業(yè)并沒(méi)有太多的選擇。當(dāng)前已不是企業(yè)要不要做現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的問(wèn)題,而是企業(yè)應(yīng)該以何種方式做現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的問(wèn)題。既不能貿(mào)然漲價(jià),內(nèi)部又無(wú)法消化,企業(yè)就應(yīng)在服務(wù)上做文章。產(chǎn)品可以不賺錢(qián)甚至賠錢(qián),但可以通過(guò)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得更多的訂單,形成良性循環(huán)。

    充分挖掘節(jié)能降耗潛力

    依靠節(jié)能減排來(lái)降低成本,消化部分漲價(jià)因素,也可稱(chēng)之為工藝創(chuàng)新。面對(duì)成本的提升,機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)積極推動(dòng)節(jié)能減排工作,降低能耗指標(biāo)。

    雖然近幾年我國(guó)機(jī)械工業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗年均降低21%,全行業(yè)綜合能耗水平是全國(guó)工業(yè)能耗平均水平的三分之一,但機(jī)械工業(yè)單位產(chǎn)值的能耗為工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的4倍,節(jié)能降耗的空間仍然很大。
    同時(shí),機(jī)械制造企業(yè)要加強(qiáng)基礎(chǔ)研發(fā),尋找鋼鐵替代品和降低鋼材單耗水平。全球市場(chǎng)的能源和資源漲價(jià)將是長(zhǎng)期趨勢(shì),短時(shí)間內(nèi)沒(méi)有回落跡象。而鋼鐵生產(chǎn)的原料成本相對(duì)較低,降低單耗水平見(jiàn)效應(yīng)較快。

    事實(shí)上,近年來(lái)機(jī)械行業(yè)的平均萬(wàn)元產(chǎn)值鋼材消耗年均降低8%。但隨著鋼鐵價(jià)格的猛漲,機(jī)械行業(yè)須尤為注重通過(guò)技術(shù)和工藝進(jìn)步來(lái)提高附加值和降低成本。預(yù)計(jì)在鋼材單耗水平下降的同時(shí),機(jī)械行業(yè)總體上的高速增長(zhǎng),將導(dǎo)致鋼材需求總量持續(xù)增加。

    相關(guān)報(bào)道:鋼材價(jià)格隨原料水漲船高

    國(guó)家發(fā)改委價(jià)格最新監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,3月份全國(guó)鋼材價(jià)格繼續(xù)上漲,主要鋼材品種綜合平均價(jià)為5572元/噸,比上個(gè)月上漲9.37%,比07年同期上漲36.1%。這個(gè)價(jià)格也創(chuàng)下了今年的新高。

    根據(jù)國(guó)家發(fā)改委對(duì)全國(guó)30個(gè)?。▍^(qū)、市)主要鋼材市場(chǎng)的監(jiān)測(cè),3月份各種鋼材價(jià)格都有明顯上漲,鋼材價(jià)格再創(chuàng)今年新高。其中,建筑鋼材、中厚板、冷熱板卷等主要鋼品每噸漲幅超過(guò)100元。市場(chǎng)分析人士指出,鋼材價(jià)格是隨焦炭等原材料價(jià)格上漲而上漲的。據(jù)了解,寶鋼、首鋼等3月采購(gòu)的一級(jí)焦炭?jī)r(jià)每噸已經(jīng)比年初上漲了200元,突破了2000元大關(guān)。

    此外,鐵礦石、廢鋼等原材料價(jià)格也在繼續(xù)上漲,帶動(dòng)了鋼材生產(chǎn)成本的增加,而原材料價(jià)格上漲已經(jīng)使不少鋼鐵小企業(yè)紛紛停產(chǎn)或減產(chǎn)。業(yè)內(nèi)人士指出,原材料價(jià)格表現(xiàn)堅(jiān)挺,特別是近日國(guó)際煉焦煤價(jià)格的上漲,對(duì)國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格是一個(gè)非常有力的支撐,因此我國(guó)鋼材市場(chǎng)的價(jià)格應(yīng)該還維持在上漲的趨勢(shì)。

    據(jù)我的鋼鐵網(wǎng)提供的最新分析報(bào)告,4月14~18日國(guó)內(nèi)鋼價(jià)繼續(xù)呈現(xiàn)全面小幅上漲行情,這已是國(guó)內(nèi)鋼價(jià)連續(xù)第4周保持上漲。

    據(jù)分析,建筑鋼材價(jià)格總體盤(pán)整向上,國(guó)內(nèi)主要市場(chǎng)主流規(guī)格螺紋鋼的平均價(jià)位已突破5000元大關(guān),達(dá)到5150元。4月14~18日的一周內(nèi),全國(guó)共有28家螺紋鋼生產(chǎn)企業(yè)和28家線(xiàn)材生產(chǎn)企業(yè)向上調(diào)整了出廠(chǎng)價(jià)格。隨著南方市場(chǎng)與北方市場(chǎng)價(jià)格差距逐步放大,由北方南下的資源量明顯減少。

    業(yè)內(nèi)人士指出,下一步影響建筑鋼材市場(chǎng)走勢(shì)的因素包括:一是上海、杭州等地區(qū)庫(kù)存繼續(xù)下降,目前上海螺紋鋼庫(kù)存已經(jīng)下降到34萬(wàn)噸左右;二是國(guó)內(nèi)資金有繼續(xù)收緊趨勢(shì);三是原材料價(jià)格繼續(xù)處于高位,且穩(wěn)中有漲。目前,江蘇地區(qū)螺紋鋼坯噸價(jià)為5050~5150元,估計(jì)建筑鋼材價(jià)格將繼續(xù)小幅上漲。

    另外,中厚板價(jià)格總體小幅上調(diào),4月14~18日一周內(nèi)全國(guó)共有6家中厚板生產(chǎn)企業(yè)向上調(diào)整了出廠(chǎng)價(jià)格,噸價(jià)漲幅達(dá)到100~200元,鋼廠(chǎng)可供資源有限。熱軋板卷價(jià)格全線(xiàn)小幅上漲,石家莊、南昌、合肥、烏魯木齊等4個(gè)城市噸價(jià)漲幅超過(guò)100元。冷板價(jià)格總體略有上漲,薄規(guī)格和厚規(guī)格資源量偏少,價(jià)格偏高。

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