東西部鞋業(yè)“角力”:一半是冰 一半是火
一年一度的中國(guó)西部國(guó)際鞋業(yè)博覽會(huì)在重慶璧山如期舉行，今年與往年相比規(guī)模更大、檔次更高、人氣更旺，但發(fā)現(xiàn)，與會(huì)的企業(yè)家表情明顯分成“兩派”：來(lái)自中西部的企業(yè)家春風(fēng)得意、笑意盈盈，一身的輕松；東部的企業(yè)家卻愁眉緊鎖、憂(yōu)心忡忡。
“在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的全球背景下，如今，制造業(yè)超飽和的東部地區(qū)正遭受著原材料、勞動(dòng)力成本上升，人民幣升值、加工貿(mào)易及出口退稅政策調(diào)整等多重難題。”中國(guó)皮革協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)張淑華的一句話(huà)說(shuō)出了東部鞋老板的煩憂(yōu)所在。
“如今企業(yè)談及成本不再是關(guān)系利潤(rùn)多少的問(wèn)題，而是能不能繼續(xù)活下去的問(wèn)題。”一位鞋企老板心里話(huà)道出了東部鞋企正面臨的生死煎熬。
利潤(rùn)乎？生死乎？
成本革命，這個(gè)詞在今年的溫州鞋業(yè)內(nèi)異常流行。
當(dāng)走進(jìn)位于溫州甌北千石工業(yè)園的中國(guó)最大民營(yíng)制鞋企業(yè)奧康集團(tuán)總部時(shí)，迎面看到一幅條幅：2008成本活動(dòng)月隆重啟動(dòng)，懸掛在員工上下班的廠區(qū)入口通道上方。
“今年的制鞋整體成本比去年增加了20 %，在皮鞋零售價(jià)格沒(méi)有上漲的情況下，企業(yè)的成本壓力越來(lái)越大。”奧康鞋業(yè)制造有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理樊曼如向記者表示。為此奧康今年專(zhuān)門(mén)成立了成本小組，設(shè)立專(zhuān)職崗位，對(duì)成本控制工作進(jìn)一步細(xì)化。在成本活動(dòng)月上，主要采取原材料量化使用、人力資源進(jìn)一步整合和辦公、生活小區(qū)的能源節(jié)約等措施，讓節(jié)約一度電、一滴水的觀念深入每一位員工的內(nèi)心。
在中國(guó)鞋都溫州甌海工業(yè)區(qū)采訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，往年這個(gè)時(shí)候繁忙的生產(chǎn)情景今年顯得冷清了許多。“其實(shí)企業(yè)不是沒(méi)有單子做，而是有單不敢接，因?yàn)槭苋嗣駧艆R率不穩(wěn)定等因素影響，有些7、8月份的單子就不能接，搞不好賠得一塌糊涂，只能接些近期的單子。”一位有500人制鞋規(guī)模的吳老板向記者道出了其中的原委。“企業(yè)的整體成本比去年上漲
了26%左右，其中新勞動(dòng)合同法實(shí)施后僅員工工資這塊就增加200萬(wàn)左右，其他大部分成本就是原材料、出口退稅、人民幣匯率等，現(xiàn)在企業(yè)基本在保本經(jīng)營(yíng)，進(jìn)退兩難。”
成本的上漲使得企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力非常弱，只要出現(xiàn)一點(diǎn)意外，就有可能陷入萬(wàn)劫不復(fù)的境地，因此企業(yè)做單都小心翼翼。
據(jù)走訪調(diào)查和來(lái)自協(xié)會(huì)的調(diào)查：僅甌海區(qū)就有將近1/3的中小鞋企倒閉或者慘淡經(jīng)營(yíng)；還有1/3的鞋企保本經(jīng)營(yíng)，另1/3也僅有微薄利潤(rùn)。
“來(lái)的太快了，我們都沒(méi)有準(zhǔn)備，簡(jiǎn)直像一場(chǎng)災(zāi)難。”一位經(jīng)營(yíng)了30多年鞋業(yè)、對(duì)制鞋有著濃厚情感的鞋企老板，不愿面對(duì)昔日輝煌的鞋業(yè)，今天正在東部走向沒(méi)落。
同樣的境況，珠三角似乎更加嚴(yán)重：根據(jù)亞洲鞋業(yè)商會(huì)2007年11月的統(tǒng)計(jì)報(bào)告，在廣東的鞋廠有五六千家，大中型鞋廠已經(jīng)關(guān)閉1000多家，其中在兩三個(gè)月內(nèi)，惠東的3000多家鞋廠中就有四五百家中小鞋廠倒閉。
除了政策性因素外，產(chǎn)業(yè)自身因素也使得各企業(yè)從產(chǎn)生那天開(kāi)始就注定了今天的命運(yùn)。目前珠三角超過(guò)70%的企業(yè)仍靠“低成本、低利潤(rùn)”的加工貿(mào)易模式，始終居于價(jià)格鏈低端，利潤(rùn)僅在5%-10%之間。這種勞動(dòng)密集型企業(yè)沒(méi)有核心競(jìng)爭(zhēng)力，一旦低成本優(yōu)勢(shì)喪失，就直接面對(duì)生死抉擇。
西部成本潛力
一邊是滿(mǎn)懷欣喜的憧憬，一邊卻是是痛苦的掙扎和彷徨。成本的魔棒將東西鞋業(yè)打造成冰火兩重天的景象。
與東部鞋企面臨生死掙扎迥然不同的是，重慶璧山西部鞋都內(nèi)機(jī)器轟鳴，呈現(xiàn)出一派繁忙的景象。每年6000多萬(wàn)雙皮鞋由此銷(xiāo)往世界各地。
據(jù)重慶奧康置業(yè)有限公司總經(jīng)理蔣遠(yuǎn)武介紹，從2003年5月起，由奧康集團(tuán)投資打造的中國(guó)西部鞋都工業(yè)園的建設(shè)就拉開(kāi)了序幕?？傉嫉孛娣e2600畝的園區(qū)基地，一期工程1000畝，建成中國(guó)西部最大鞋材交易中心，占地137畝的奧康集團(tuán)生產(chǎn)基地——重慶紅火鳥(niǎo)鞋業(yè)有限公司，目前紅火鳥(niǎo)男、女士皮鞋已獲得國(guó)家免檢和重慶市名牌產(chǎn)品。
二期占地1600畝，在完善一期的基礎(chǔ)上建成鞋成品交易中心和質(zhì)檢中心，包括世界500強(qiáng)企業(yè)、巴西、開(kāi)羅在內(nèi)的50戶(hù)造鞋企業(yè)將1年內(nèi)陸續(xù)建成竣工投產(chǎn)；
三期工程已完成前期規(guī)劃工作，占地2500畝，將建設(shè)皮具、制革和制鞋品牌企業(yè)的生產(chǎn)加工基地，引進(jìn)一批知名制鞋企業(yè)。
如今5年過(guò)去了，一期工程早已順利完成。二期工程正如火如荼的建設(shè)中。重慶奧康置業(yè)有限公司總經(jīng)理蔣遠(yuǎn)武在總結(jié)鞋都建設(shè)經(jīng)驗(yàn)時(shí)指出：奧康集團(tuán)與壁山縣人民政府在打造西部鞋都得實(shí)踐中，摸索出了一條“東西互動(dòng)、合作發(fā)展；優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，聯(lián)手打造；富民興業(yè)，實(shí)現(xiàn)多贏”的成功路子。由于西部鞋都的成功運(yùn)作產(chǎn)生的示范意義，得到國(guó)務(wù)院西部辦的充分肯定，被稱(chēng)為“東西互動(dòng)，合作發(fā)展”的典范。同時(shí)，重慶上下正在深入貫徹落實(shí)胡錦濤總書(shū)記為重慶作出的“314”總體部署，全力推進(jìn)全國(guó)省級(jí)單位的統(tǒng)籌城鄉(xiāng)綜合配套改革。昔日的荒涼的鄉(xiāng)村如今呈現(xiàn)出一派繁榮的都市景象。
有關(guān)人士介紹，預(yù)計(jì)到2012年，中國(guó)西部鞋都工業(yè)園將基本完成現(xiàn)有的規(guī)劃建設(shè)，屆時(shí)中國(guó)西部鞋都的鞋類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)量將突破1億雙，年產(chǎn)值將突破100億元。
“中國(guó)西部鞋都的成功運(yùn)作以及西部鞋業(yè)的繁榮發(fā)展，最主要的原因歸功于西部的成本優(yōu)勢(shì)。”奧康集團(tuán)總裁王振滔分析道。
對(duì)于目前單純依靠成本生存的中國(guó)鞋業(yè)來(lái)講，西部具有絕對(duì)的土地、能源、交通運(yùn)輸、勞動(dòng)力等優(yōu)勢(shì)。據(jù)估算，與在東部沿海相比，在重慶璧山每生產(chǎn)一雙鞋企業(yè)可節(jié)省20%的成本。
與此同時(shí)，重慶有著得天獨(dú)厚港口以及長(zhǎng)江黃金水道低成本物流優(yōu)勢(shì)的優(yōu)勢(shì)。長(zhǎng)年從事從西部到上海出口貨運(yùn)業(yè)務(wù)的四川佳匯物流公司負(fù)責(zé)人李昆向記者介紹，西部企業(yè)出口物流成本約占產(chǎn)品總成本的20%，而水路運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用僅為公路的一半、鐵路的1/3。
最近剛剛傳來(lái)好消息，重慶寸灘保稅港區(qū)已通過(guò)國(guó)家海關(guān)總署審議，改保稅區(qū)建立后，外貿(mào)出口產(chǎn)品不用再到上海報(bào)關(guān)出口，直接從重慶走水路，大大降低物流成本。
另外，西部地區(qū)畜牧業(yè)發(fā)達(dá)，提供了全國(guó)一半以上的牛羊豬等生皮資源，長(zhǎng)期以來(lái)這些生皮被長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)綎|部沿海地區(qū)加工成皮革，再輸送給東部的皮鞋生產(chǎn)企業(yè)。這種“皮在西、鞋在東”的狀況不符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)資源合理配置的要求，對(duì)于制鞋企業(yè)來(lái)說(shuō)，增加了生產(chǎn)成本。“東鞋西移”則可有效地降低生產(chǎn)成本。
