鞋企如何正確理解和應(yīng)用ISO9001標(biāo)準

　　如何正確理解和掌握ISO9001：2000標(biāo)準的管理思想和要求，并由此量身訂做一套適合于企業(yè)自身實際且持續(xù)有效運行的質(zhì)量管理體系，是鞋類企業(yè)建立ISO9001：2000質(zhì)量管理體系成敗的關(guān)鍵。筆者以生產(chǎn)運動鞋、旅游鞋、休閑鞋等企業(yè)為例，通過對鞋類行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營的特殊性及對ISO9001：2000標(biāo)準要求的剖析，以正確引導(dǎo)鞋類企業(yè)對ISO9001標(biāo)準的理解，解決鞋類企業(yè)建立和運行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系所存在的困惑。

　　我國鞋類企業(yè)管理現(xiàn)狀

　　制鞋業(yè)是我國傳統(tǒng)勞動力密集產(chǎn)業(yè)。由于近年來勞資關(guān)系矛盾突出，以及勞動強度等因素，普遍存在人員流動大的問題，質(zhì)量意識淡薄，員工素質(zhì)和企業(yè)管理水平參差不齊等。鞋類產(chǎn)品生命周期比較短，翻單產(chǎn)品不多且無規(guī)律性，每款產(chǎn)品之間具體要求變化較大，外觀變化也大，造成生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不便管理。企業(yè)普遍存在對系統(tǒng)的質(zhì)量狀況不重視，未能對系統(tǒng)性的質(zhì)量問題進行匯總，從而找出問題薄弱點，投入必要的人員和措施予以解決，久而久之形成了管理中的“死穴”，無人問津而聽之任之等。即使一些企業(yè)的管理干部現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富，也往往習(xí)慣于傳幫說教的口頭方式，憑各自經(jīng)驗辦事，缺乏彼此間的溝通和協(xié)調(diào)，造成接口關(guān)系斷接，信息反饋、傳遞不暢。

　　ISO9001：2000標(biāo)準條款的正確理解與應(yīng)用

　　1.關(guān)于“文件”范圍的理解和實際應(yīng)用。按照ISO9000：2000的定義，文件包含書面、磁介質(zhì)、電子媒體、照片和實物。根據(jù)這個定義，鞋類企業(yè)中的客戶原樣/圖片/技術(shù)資料、色卡(訂貨色卡、樣品色卡、大貨色卡等)、確認鞋樣、技轉(zhuǎn)資料、紙樣版、電繡位置板(包括電子圖板)、試作報告等都是屬于文件管理的范圍，都應(yīng)該進行收發(fā)登記、貼標(biāo)志/標(biāo)簽、審批、保存和回收。

　　2.關(guān)于管理者代表的選擇。ISO9001：2000并沒有強調(diào)管理者代表的職位，但明確指出必須是企業(yè)中管理人員之一。管理者代表的人選，關(guān)系著企業(yè)質(zhì)量管理體系的運轉(zhuǎn)問題，具有承上啟下的作用，也必須具有一定的管理才能、熟悉鞋類企業(yè)生產(chǎn)運作，并且有一定的威望。

　　3.正確理解“管理評審”的目的和作用。一是正確理解管理評審的主持者為最高管理者，也就是企業(yè)的實際作決策的人，而不是企業(yè)的所有權(quán)者，因此不能授權(quán)其他人如委托副手、管理者代表等主持。

　　4.基礎(chǔ)設(shè)施管理的幾個方面。一是建筑物、工作場所和相關(guān)設(shè)施。這些都是為確保原輔材料、半成品、成品的質(zhì)量安全所應(yīng)有的生產(chǎn)、儲存場地和配套設(shè)施。如鞋類企業(yè)應(yīng)有獨立的膠水房、化學(xué)品倉庫及配置有通風(fēng)、防火、防爆設(shè)施等。二是過程設(shè)備除了生產(chǎn)設(shè)備、檢驗/試驗設(shè)備外，還應(yīng)包括工/制具等輔助設(shè)施。如裁斷車間用的沖刀、鞋面加工車間用的網(wǎng)版、高頻模具、大底生產(chǎn)車間用的冷/熱壓模、成型生產(chǎn)車間用的楦頭等。三是支持性設(shè)施包括搬運車輛器具、運輸車輛等。以上各種設(shè)備、設(shè)施都應(yīng)納入維護的范圍。

　　5.對工作環(huán)境的正確理解。ISO9001：2000標(biāo)準要求的工作環(huán)境包含：一是人的工作環(huán)境。指人員作業(yè)時所處的條件要求，包括人的安全衛(wèi)生要求，如對溫度、濕度、粉塵、噪音、光線、化學(xué)品異味等所應(yīng)具備的條件。二是產(chǎn)品的生產(chǎn)和工藝環(huán)境。包括生產(chǎn)/檢驗設(shè)備工作時應(yīng)有的周圍環(huán)境、生產(chǎn)工序工藝設(shè)定應(yīng)具備的工藝環(huán)境條件。如試驗室在做試驗時所要求的試驗環(huán)境；膠水、處理劑的貯存和使用的溫度、時間要求等等。三是產(chǎn)品的貯存環(huán)境。原材料/半成品/成品的貯存要求，如皮料、布料應(yīng)避免光線直照、放在貨架上，庫房不能漏雨應(yīng)有防潮濕裝置等等。

　　6.對“與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定”的正確理解。特別是“與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求”的理解。出口鞋類企業(yè)除關(guān)注國家的相關(guān)法律法規(guī)要求外，還應(yīng)該關(guān)注產(chǎn)品輸入國的有關(guān)法規(guī)要求，接單時要評估訂單產(chǎn)品是否符合輸入國相關(guān)法律法規(guī)要求。

　　7.如何正確理解“設(shè)計與開發(fā)”。按ISO9001：2000的定義，產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是將產(chǎn)品要求轉(zhuǎn)換為規(guī)定的產(chǎn)品特性或產(chǎn)品(服務(wù))規(guī)范、服務(wù)提供規(guī)范和質(zhì)量控制規(guī)范的一組過程。對制造業(yè)，也就是指產(chǎn)品從選型到定型的整個過程，確定了產(chǎn)品技術(shù)特性和工藝特性，其產(chǎn)品主導(dǎo)權(quán)在產(chǎn)品所有者手中。除有自主品牌的鞋類企業(yè)外，大多數(shù)的鞋類企業(yè)都是貼牌生產(chǎn)方式(OEM)，對鞋子不具有修改或變更和確認的權(quán)力，所謂的開發(fā)僅僅是避免生產(chǎn)時出差錯，而進行的工藝驗證。因此，在建立體系時應(yīng)予以刪減。

　　8.生產(chǎn)工序應(yīng)如何管理。工序的控制好壞，對產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的影響，甚至決定了產(chǎn)品的等級和檔次。

　　鞋類企業(yè)的生產(chǎn)道序較多，對生產(chǎn)工序的細節(jié)管理顯得比其他行業(yè)來得更重要、更細致，這一點在建立質(zhì)量管理體系時應(yīng)該引起重視。

　　9.如何做好產(chǎn)品標(biāo)識和現(xiàn)場管理。如何區(qū)別不同的產(chǎn)品、半成品、材料，如何辨別其合格與不合格、已檢和未檢，對于普通生產(chǎn)員工來說，憑其直觀的判定辨別是有一定的困難，很容易引起誤用。

　　鞋類產(chǎn)品因用料、號碼、部位、顏色、手工作業(yè)等因素，時常出現(xiàn)不配套、大小碼混裝、號碼短缺、配碼錯誤、數(shù)量不足、不配雙、點數(shù)不正確等現(xiàn)象，一直困擾著鞋類企業(yè)，成為領(lǐng)導(dǎo)層最為頭痛的現(xiàn)場管理問題之一。通過合適的標(biāo)識能最大限度的避免差錯并有利于產(chǎn)品的分類堆放。現(xiàn)代企業(yè)的標(biāo)識已突破傳統(tǒng)的標(biāo)識范疇，充分考慮到“人體工程學(xué)”的研究成果，提出了目視管理、顏色管理、定置管理、看板管理等現(xiàn)場管理理論和方法。在鞋類企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，將部門分色(顏色管理)、定量配筐配雙(定置管理)、分類定點存放(定置管理)、物料流水單(目視管理)、流向表(看板管理)等結(jié)合企業(yè)實際狀況予以綜合應(yīng)用，不僅能規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，減少失誤，提高場地利用率，而且對提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率有很大的幫助。

　　10.如何利用客戶反饋信息為企業(yè)服務(wù)。生產(chǎn)企業(yè)與客戶不僅僅是單純的產(chǎn)品買賣的業(yè)務(wù)/商務(wù)關(guān)系，而更進一步應(yīng)該是雙方都喜歡能長期共榮共贏。企業(yè)必須認真對待客戶每一次提出的意見，對質(zhì)量投訴應(yīng)及時作出改善措施，消除客戶的一時不滿和顧慮，否則就會造成客戶對公司的信任降低直至最終客戶流失。良好的客戶關(guān)系除了對客戶的意見予以及時的答復(fù)和處理外，更關(guān)注客戶對公司的綜合意見和發(fā)展建議。除了解過去一個階段客戶對公司提供合格產(chǎn)品的滿意信息外，應(yīng)該更進一步詢求客戶對公司的發(fā)展建議并沿著客戶的期望不斷在企業(yè)內(nèi)部得到改善，客戶也從中得到更大的實惠，從而加深客戶與公司的生意紐帶和彼此間商務(wù)感情。

　　11.如何開展內(nèi)部審核工作。內(nèi)部審核就相當(dāng)于對質(zhì)量管理體系這個“產(chǎn)品”的檢驗。領(lǐng)導(dǎo)層的方針政策、意圖和決定是否得到有效貫徹和實施，是政策失誤還是在某個環(huán)節(jié)出問題，不通過系統(tǒng)完整的檢查，是得不到準確的答案。對內(nèi)部審核的整個過程應(yīng)認真策劃，確定哪些人員參與審核。各部門應(yīng)本著“有責(zé)改之，無責(zé)加勉”的態(tài)度配合審核人員的現(xiàn)場審核，實事求是地對待每一件工作。在具體審核過程中，審核人員應(yīng)注意客觀事實，要把工作過程運行的有效性作為審核的重點，在每次現(xiàn)場審核開始時，首先應(yīng)對上次審核不符合改善狀況的有效性作再一次確認，對不符合問題糾正措施的跟蹤驗證事項，應(yīng)堅持“誰審核誰跟蹤”的原則，應(yīng)考慮其類似問題是否也均已得到解決的角度進行現(xiàn)場問題整改驗證，最后對體系運行的結(jié)果評價應(yīng)報請企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層。