珠三角出口鞋企遭遇“成長的煩惱”

　　一度被稱為“世界工廠”的珠三角，到底怎么了？

　　內(nèi)憂外患下，企業(yè)飽受煎熬

　　“珠三角企業(yè)所處的生存環(huán)境，就如同一張越來越緊的網(wǎng)。”廣東省社科院科研處處長、區(qū)域經(jīng)濟學(xué)專家丁力形容道。珠三角生產(chǎn)成本的上升，已經(jīng)讓企業(yè)連呼“難以承受”。大同金威鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理范炎威算了一筆賬：5年前，一個普通工人的工資是600~700元/月，現(xiàn)在已經(jīng)提高到1600元。即便如此，招工難的問題日漸凸顯。去年春節(jié)過后，有30%的工人沒有回來上班。顯然，廉價勞動力在珠三角已經(jīng)不再容易找到。

　　對企業(yè)來說，除了缺工，壓力還來自于不斷上漲的原材料價格、水電費用、廠房租金等等。以中山玩具為例，大部分產(chǎn)品屬于塑膠玩具，受國際油價影響，玩具的原材料成本平均上升40%左右，其中塑膠原料上升40%至100%不等。盡管生產(chǎn)成本大幅上升，但產(chǎn)品價格卻沒有水漲船高。

　　與此同時，人民幣升值也“吃掉了”出口企業(yè)相當(dāng)一部分利潤。中山市一家玩具企業(yè)的負(fù)責(zé)人說：公司年出口額約400萬美元左右。由于人民幣升值的因素，公司直接收益便減少了250多萬元人民幣。“對于像我們這樣的中小企業(yè)來說，將近200萬元的收益縮水，簡直是難以承受的打擊。”

　　珠三角出口企業(yè)似乎已經(jīng)進入一個怪圈：出口量越做越大，利潤卻越來越少。林峰(化名)是珠三角一家塑膠制品生產(chǎn)商。上個世紀(jì)90年代初期，他便開始從事塑膠制品行業(yè)，其90%以上的產(chǎn)品出口海外。在他的記憶里，那時出口產(chǎn)品的利潤能輕松達(dá)到10%以上。讓他失落的是，現(xiàn)在的產(chǎn)品出口量已是原來的10多倍，可是利潤卻銳減到可憐巴巴的2%~3%。“企業(yè)稍不留神，就可能會出現(xiàn)虧損。”林峰憂心忡忡。

　　雪上加霜的是，受到美國次貸危機的拖累，珠三角出口企業(yè)拿到的訂單也在急劇縮水。佛山市南海芭芭拉鞋業(yè)有限公司董事長詹永瑞說，該企業(yè)生產(chǎn)的鞋主要是出口到歐美市場，今年以來，美國的訂單少了30%。以前美國采購商會提前計劃好，每三個月下一次訂單?，F(xiàn)在有時四五個月才下一次單，并且訂單量少。

　　在內(nèi)憂外患夾擊下，出口企業(yè)飽受煎熬。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，占全國出口近三成的外貿(mào)大省廣東，開始出現(xiàn)出口回落的跡象：上半年廣東省出口1878。3億美元，增長13%，低于全國增幅，比去年同期回落達(dá)13。5個百分點。

　　“以前的老路為何走不通了”

　　“沒有誰愿意倒閉，但是能否撐下去仍是個未知數(shù)。”與珠三角大多制造商一樣，林峰早已習(xí)慣了低成本運行。當(dāng)“低成本時代”漸行漸遠(yuǎn)，他下意識地覺得“日子不好過了”。事實上，林峰的擔(dān)憂，也是珠三角大多數(shù)出口企業(yè)所面臨的普遍問題。毫無疑問，一直順風(fēng)順?biāo)?ldquo;廣東制造”正面臨一場大考。剛剛出爐的上半年經(jīng)濟數(shù)據(jù)顯示：東莞合同利用外資和實際利用外資出現(xiàn)30年來首次負(fù)增長，簽訂投資合同減少57宗，負(fù)增長幅度為13%～14%；1至5月全市關(guān)停轉(zhuǎn)移外資企業(yè)共405家，同比上升36。4%。

　　“走了十幾年的老路，為什么突然就走不通了？”珠三角企業(yè)也在苦苦思索。丁力表示，珠三角制造業(yè)處于國際產(chǎn)業(yè)分工的底端，大多是以貼牌加工為主的勞動密集型企業(yè)，低成本、低價格是其生存的基本策略。事實上，珠三角出口產(chǎn)品的真實附加值并不高。珠三角一位燈具制造商給記者算了一筆賬：一支2U的節(jié)能燈管，5。8元左右的生產(chǎn)成本，出廠價格是6元，貼上國際品牌后對方的零售價格達(dá)到16元。也就是說，對方賺取10元的利潤，我方僅僅賺取了2毛錢的加工費。

　　丁力告訴記者，隨著成本與價格這種比較優(yōu)勢逐漸喪失，這類“廣東制造”在海外的競爭力正在不斷下降。既高度依賴海外市場，又毫無機會和能力主動出擊海外市場，這是廣東制造最大的軟肋。

　　著名經(jīng)濟學(xué)家、香港中文大學(xué)教授郎咸平也表示了同樣的觀點，制造業(yè)的困境基本是企業(yè)自身國際產(chǎn)業(yè)鏈定位的錯誤所導(dǎo)致。國際產(chǎn)業(yè)鏈包括“6+1”共7個環(huán)節(jié)，“6”是指制造加產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉儲運輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售等，而“1”是指制造，而目前國內(nèi)很多企業(yè)還停留在“1”階段。而“1”的特點是不但價值創(chuàng)造低，而且會浪費資源、破壞環(huán)境。

　　一個簡單的事例是在廣東地區(qū)生產(chǎn)的芭比娃娃，在美國沃爾瑪零售市場價格接近10美元。這中間9美元的價值就來源于“6”的各個環(huán)節(jié)，而這創(chuàng)造9美元的過程，就是郎咸平所講的產(chǎn)業(yè)鏈競爭。在他看來，中國企業(yè)要想突破目前困境，就要從“1”進入“6”，進行產(chǎn)業(yè)鏈整合。

　　在過去的20多年間，“廣東制造”遍布全球的每一個角落，靠的便是“價廉物美”的通行證。在生產(chǎn)成本上升的壓力下，“廣東制造”的提價已成必然。根據(jù)東莞市長安海關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，今年前5個月，珠三角最大的制鞋基地東莞市共出口鞋子2。5億雙，平均價格為4。1美元/雙，同比上漲27。3%。

　　丁力表示，盡管珠三角企業(yè)獲得了一定的議價空間，但是大多數(shù)企業(yè)沒有掌握定價權(quán)。要想按照實際成本上漲幅度增加單價，這在目前很難實現(xiàn)。林峰告訴記者，經(jīng)過無數(shù)輪討價還價，國外采購商勉強負(fù)擔(dān)了一半生產(chǎn)成本上漲的費用，“比如，我們提出單價加0。5美元，客戶只同意加0。25美元”。“只有掌握品牌、市場、銷售渠道等等，企業(yè)才能真正掌握定價權(quán)。”丁力認(rèn)為，這是一個長期的過程。

　　在這樣的背景下，諸多專家為珠三角企業(yè)開出藥方――要么遷移，要么升級。

　　為了應(yīng)對成本上升的壓力，向成本更低的地方轉(zhuǎn)移已成了許多珠三角企業(yè)的普遍選擇。但事實證明，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移并非一勞永逸。早在六年前，全球最大的女鞋生產(chǎn)商之一華堅集團就開始轉(zhuǎn)移到江西求生。出乎意料的是，這家原本打算至少15年不再遷移的企業(yè)而今卻有可能再次“逐成本洼地居”。華堅高層意識到，僅僅有轉(zhuǎn)移是不夠的，轉(zhuǎn)移只能解決生存問題，而競爭力則來自產(chǎn)業(yè)升級。

　　而行業(yè)的洗牌和調(diào)整，成為產(chǎn)業(yè)升級的前奏。玩具制造業(yè)基地東莞，在去年專項整治后玩具出口企業(yè)由700多家減少到現(xiàn)在的472家，但今年上半年東莞口岸出口玩具的批次與貨值同時增加，貨值增長了22%。

　　“不少原為小企業(yè)生產(chǎn)的訂單陸續(xù)被規(guī)范大企業(yè)所瓜分，從而使大企業(yè)競爭力更強，成長更快，而出口玩具產(chǎn)品的含金量也在提升，這是出口額變化不多的原因所在。”廣東檢驗檢疫局有關(guān)負(fù)責(zé)人解釋。

　　對于產(chǎn)業(yè)升級，丁力提出了“生產(chǎn)型―市場型―創(chuàng)新型”三段論。“廣東制造業(yè)現(xiàn)在最大的問題在于‘坐地經(jīng)商’，對中間商訂單的依賴性太強了！”丁力認(rèn)為，眼下大部分珠三角制造商仍停留在功能單一的“生產(chǎn)型”階段，未來如不及時強化面向市場的能力，成為既有生產(chǎn)功能也有銷售服務(wù)功能的完整企業(yè)，難免遭到淘汰。

　　對于大部分企業(yè)來說，首先考慮的應(yīng)該是改變對中間商訂單的依賴性，跨過中間商這道檻，從被動接單到主動接單。東莞一位家具制造商深有同感：“假如一張床墊的出廠價是100美元，中間經(jīng)過進口商、批發(fā)商和零售商，以336美元的價格賣給消費者，這中間有三倍多的價差。如果能夠減少中間環(huán)節(jié)，售價至少下降30%。這樣產(chǎn)品就有了價格優(yōu)勢。”

　　丁力還建議，對于珠三角眾多的加工型企業(yè)而言，沒有技術(shù)永遠(yuǎn)受制于人，政府可以通過提供銀行貸款、減免稅收、優(yōu)惠土地價格等手段，鼓勵企業(yè)走上自主創(chuàng)新的道路。