百福3306型釘扣機(jī)的調(diào)整與維修(一)

1  機(jī)器的調(diào)節(jié)

1.1  調(diào)節(jié)準(zhǔn)備

⑴ 關(guān)掉總開關(guān)。

⑵ 拆下后皮帶罩。

⑶ 旋下面蓋螺釘（機(jī)器每邊3只），取下面蓋。

⑷ 將護(hù)眼片轉(zhuǎn)出，拆下面蓋上的防護(hù)罩。

⑸ 插入新機(jī)針。

1.2  針桿高度的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)方法：當(dāng)停車離合器嚙合時（針桿處于上死點(diǎn)），針尖與針板之間應(yīng)有31mm的間隙（圖1）。

圖1

⑴ 使停車離合器嚙合。

⑵ 旋松螺釘1和螺釘2。

⑶ 調(diào)節(jié)針桿高度，無需轉(zhuǎn)動針桿，即可使針尖與針板之間形成31mm的間隙。

⑷ 在此位置擰緊螺釘1。

⑸ 螺釘2仍處于旋松狀態(tài)。

1.3  控制凸輪的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)方法：機(jī)針的橫向運(yùn)動一半應(yīng)在針桿上死點(diǎn)之前，一半應(yīng)在針桿上死點(diǎn)之后（在調(diào)節(jié)最寬線跡時進(jìn)行檢查）（圖2）。

圖2

⑴ 調(diào)節(jié)最寬線跡，并使停車離合器脫離嚙合。

⑵ 轉(zhuǎn)動上輪，直到機(jī)器已縫出2~3針為止。

⑶ 旋松螺母1和螺栓2。

⑷ 使針桿處于上死點(diǎn)。

⑸ 轉(zhuǎn)動凸輪3，直到針桿架已完成其橫向運(yùn)動的一半時為止。

⑹ 擰緊螺栓2。

⑺ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

⑻ 擰緊螺母1。

1.4  使機(jī)針擺動處于針板孔中心

調(diào)節(jié)方法：機(jī)器調(diào)節(jié)到最寬線跡時，機(jī)針應(yīng)以相同距離經(jīng)過針板孔的右端和左端（圖3）。

圖3

⑴ 調(diào)節(jié)最寬線跡，并使停車離合器脫離嚙合。

⑵ 旋松螺釘1。

⑶ 將針桿架定位，使機(jī)針在轉(zhuǎn)動上輪時與兩端隔開相等距離進(jìn)入針板孔。

⑷ 擰緊螺釘1。

⑸ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

1.5 使最小機(jī)針左右擺動處于最大左右擺動的中心

調(diào)節(jié)方法：機(jī)針最小左右擺動應(yīng)處于機(jī)針最大左右擺動的中心（圖4）。

圖4

⑴ 調(diào)節(jié)最寬線跡，并使停車離合器脫離嚙合。

⑵ 朝縫紉方向轉(zhuǎn)動上輪，直到機(jī)器已縫出2~3針為止。

⑶ 將一張白紙放在針板上，并使其留在該處。

⑷ 朝縫紉方向轉(zhuǎn)動上輪，直到機(jī)針剛好穿進(jìn)紙張為止。

⑸ 接著朝反方向轉(zhuǎn)動上輪，直到機(jī)針再度剛好穿進(jìn)紙張為止。

⑹ 使機(jī)針再度提升少許，同時將紙張按緊。

⑺ 調(diào)節(jié)最小線跡寬度。

⑻ 朝縫紉相反的方向轉(zhuǎn)動上輪，直到機(jī)針剛好穿進(jìn)紙張為止。

⑼ 朝縫紉方向轉(zhuǎn)動上輪，直到機(jī)針再度穿進(jìn)紙張為止。

⑽ 如機(jī)針最小左右擺動不處于機(jī)針最大左右擺動的中心，應(yīng)再按下列程序調(diào)節(jié)：

① 旋松螺釘1；

② 旋松螺釘3，該螺釘可通過機(jī)器后面的開口接觸到，并將曲柄4向右或向左移動少許；

③ 擰緊螺釘3，并檢查調(diào)節(jié)是否正確；

④ 將軸環(huán)2向曲柄4推動，并擰緊螺釘1。

⑾ 按照“1.4 使機(jī)針擺動處于針板孔中心”規(guī)定的方法，再檢查一遍。

1.6 調(diào)節(jié)送料桿的縱向運(yùn)動

調(diào)節(jié)方法：當(dāng)送料桿調(diào)節(jié)到能作最長縱向運(yùn)動時，送布板開口的邊緣不論在送料桿的前死點(diǎn)或后死點(diǎn)，應(yīng)與針板孔等距（圖5）。

圖5

⑴ 將固定架1朝下向螺釘2推動，并使停車離合器脫離嚙合。

⑵ 將上輪朝縫紉方向轉(zhuǎn)動，同時檢查送料桿的縱向運(yùn)動。

⑶ 如運(yùn)動不符上述規(guī)定，應(yīng)再按下列程序調(diào)節(jié)：

① 旋松螺母3，并將杠桿4的位置稍作變動；

② 擰緊螺母3；

③ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

⑷ 重復(fù)上述調(diào)節(jié)，直到調(diào)節(jié)結(jié)果符合要求為止。

1.7 機(jī)器內(nèi)的傳動帶的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)方法：傳動帶張力應(yīng)調(diào)節(jié)到使機(jī)器操縱靈活和齒輪無間隙（圖6）。

圖6

⑴ 旋松螺釘1。

⑵ 移動螺釘1以調(diào)節(jié)傳動帶的張力，使機(jī)器操縱靈活和齒輪無間隙。

⑶ 擰緊螺釘1。

⑷ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

1.8 拉動曲柄組合的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)方法：當(dāng)停車離合器處于嚙合位置時，軸4上的槽應(yīng)與機(jī)殼上的槽5齊平，且軸4的平面部分處于頂部（圖7）。

圖7

注意：要確定在轉(zhuǎn)動上輪時驅(qū)動的曲柄3確實被曲柄6拉動。

⑴ 使停車離合器脫離嚙合，將上輪朝旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，直到第一個螺釘能夠接觸到為止（在旋轉(zhuǎn)方向所見）。

⑵ 旋松齒輪2的第一個螺釘。

⑶ 停車離合器嚙合，并旋松第二個螺釘1。

⑷ 轉(zhuǎn)動曲柄3，使軸4上的槽與機(jī)殼上的槽5齊平，并使軸4的平面部分處于頂部（箭頭所示）。

⑸ 將機(jī)針提升隔距片（2.4mm）插入軸4的槽中，使機(jī)器在此位置鎖定。

⑹ 擰緊接觸到的螺釘1 。

⑺ 取出機(jī)針提升隔距片，并使停車離合器脫離嚙合。

⑻ 轉(zhuǎn)動上輪，直到第二個螺釘1可以接觸到為止。

⑼ 擰緊螺釘1。

⑽ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

確定鉤針軸對機(jī)針的位置

調(diào)節(jié)方法：機(jī)針最大擺動時，機(jī)針在右死點(diǎn)和左死點(diǎn)時，針尖每次應(yīng)接觸到鉤針軸內(nèi)的銷（圖8）。

圖8

⑴ 拆下鈕扣夾鉗、送布板和針板。

⑵ 調(diào)節(jié)最寬線跡，并使停車離合器脫離嚙合。

⑶ 將上輪朝其旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，直到鉤針固定螺釘1（在旋轉(zhuǎn)方向所見到的第一個螺釘）能接觸到為止。

⑷ 旋松螺釘1，并拆下鉤針。

⑸ 將調(diào)節(jié)銷完全塞入鉤針軸內(nèi)。

⑹ 旋松螺釘2。

⑺ 轉(zhuǎn)動曲柄3，使針尖在機(jī)針最大擺動時，在右死點(diǎn)和左死點(diǎn)時觸及調(diào)節(jié)銷。

⑻ 擰緊螺釘2。

⑼ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

⑽ 抽出調(diào)節(jié)銷。

1.10 剪線刀的基本調(diào)節(jié)（此調(diào)節(jié)不適用-9/…式機(jī)器）

調(diào)節(jié)方法：剪線刀1的前緣和鉤針2的前緣應(yīng)該齊平（箭頭所示），剪線刀1的底緣與鉤針的頂端之間的距離應(yīng)為2.5mm左右（圖9）。

圖9

⑴ 旋松拆下的鉤針上的螺釘3。

⑵ 在此位置擰緊螺釘3 。

注意：根據(jù)所用縫線的型號和粗細(xì)，此項調(diào)節(jié)可能需要稍作變更。

1.11 為鉤針定時和調(diào)節(jié)鉤針與機(jī)針之間的間隙

調(diào)節(jié)方法：機(jī)器被調(diào)到最寬線跡時，機(jī)針處于其右方且從下死點(diǎn)提升2.4mm左右時，鉤針尖應(yīng)與機(jī)針中心線相對，在此位置，鉤針尖與機(jī)針應(yīng)有0.1mm左右的間隙（圖10）。

圖10

⑴ 將線跡調(diào)到最寬，并使停車離合器脫離嚙合。

⑵ 插入鉤針，使軸環(huán)2上的螺釘1（旋轉(zhuǎn)方向的第一個螺釘）與鉤針軸上的平面嚙合。

⑶ 將螺釘1稍擰緊些。

⑷ 將上輪朝其旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，直到針桿處于右邊的下死點(diǎn)為止。

⑸ 使機(jī)針提升隔距片（2.4mm）頂住針桿軸承，并用C形夾鉗使其定位。

⑹ 取出機(jī)針提升隔距片，將上輪朝其旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，直到C形夾鉗觸及針桿軸承為止。

⑺ 旋松螺釘3。

⑻ 轉(zhuǎn)動軸環(huán)2，直到鉤針尖與機(jī)針的中心線相對為止，并移動鉤針，使鉤針尖與機(jī)針之間有0.1mm的間隙。

⑼ 擰緊螺釘1和螺釘3。

⑽ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

⑾ 將C形夾鉗從針桿上取下。

1.12 檢查拉動曲柄

調(diào)節(jié)方法：當(dāng)針桿處于下死點(diǎn)或上死點(diǎn)時，鉤針應(yīng)大致處于圖11所示的位置。

圖11

⑴ 檢查鉤針的兩種位置。

⑵ 如果位置不正確，應(yīng)按照“1.8  拉動曲柄組合的調(diào)節(jié)”和“1.11  為鉤針定時和調(diào)節(jié)鉤針與機(jī)針之間的間隙”規(guī)定的方法重新調(diào)節(jié)。

1.13 針桿高度的最后調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)方法：機(jī)器調(diào)到最寬線跡時，當(dāng)機(jī)針處于左死點(diǎn)及鉤針尖與機(jī)針的中心線相對時，鉤針尖的底緣應(yīng)高出針孔的頂部0.5mm左右（圖12）。

圖12

⑴ 調(diào)節(jié)最寬線跡，并使停車離合器脫離嚙合。

⑵ 轉(zhuǎn)動上輪，直到針桿處于其極左方的下死點(diǎn)為止。

⑶ 繼續(xù)轉(zhuǎn)動上輪，直到鉤針尖對準(zhǔn)機(jī)針的中心線為止。

⑷ 旋松夾緊螺釘1，并調(diào)節(jié)針桿的高度，使鉤針尖的底緣高出針孔的頂部0.5mm左右。

⑸ 在此位置擰緊夾緊螺釘1，并確定針桿確實沒轉(zhuǎn)動。

⑹ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

⑺ 將控線器2朝針桿凸鎖推動，使其位于面蓋槽的中央。

⑻ 在此位置擰緊螺釘3。

1.14 副鉤針（擴(kuò)線圈器）的調(diào)節(jié)

1.14.1 定時

調(diào)節(jié)方法：當(dāng)下降機(jī)針的針尖與副鉤針3的底緣齊平時，副鉤針應(yīng)處于其左死點(diǎn)（圖13）。

圖13

⑴ 旋松螺釘1，然后重新擰緊，松緊程度要使控制凸輪2剛好能克服阻力轉(zhuǎn)動。

⑵ 使停車離合器脫離嚙合，并將上輪朝其旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，使下降機(jī)針的針尖與副鉤針的底緣齊平。

⑶ 轉(zhuǎn)動控制凸輪2，直到副鉤針3處于左死點(diǎn)。

⑷ 在此位置擰緊能夠接觸到的螺釘1，要確定滾柱不會阻礙控制凸輪2的軌跡底部。

⑸ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。

⑹ 擰緊第二個螺釘1。

1.14.2 徑向和軸向調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)到最寬線跡時，當(dāng)在極左方的機(jī)針從其下死點(diǎn)升至針尖與副鉤針底緣齊平時，拉線鉤2與機(jī)針之間應(yīng)有0.5mm左右的間隙，針板孔后緣與副鉤針前緣之間應(yīng)有0.8mm左右的間隙（圖14）。

圖14

⑴ 旋上針板用螺釘，并調(diào)節(jié)最寬線跡。

⑵ 使停車離合器脫離嚙合，并將上輪朝其旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，直到針桿處于左方的下死點(diǎn)為止。

⑶ 繼續(xù)朝其旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動上輪，直到針尖與副鉤針的底緣齊平為止。

⑷ 旋松螺釘1，轉(zhuǎn)動副鉤針，使拉線鉤2與機(jī)針之間有0.5mm左右的間隙。

⑸ 擰緊螺釘1，并確定在針板孔后緣與副鉤針前緣之間有0.8mm左右的間隙。

⑹ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。