石獅印染業(yè)攻關中水回用

　　石獅印染行業(yè)每日有10多萬噸達標處理后的廢水流入大海，能否讓這些工業(yè)廢水不再流入大海而以純凈水的面目重新回用在生產(chǎn)上？這是印染行業(yè)和有關方面多年來考慮的重大攻關課題。最近幾天，石獅印染行業(yè)正在華豐公司運用目前技術界公認效果最佳的反滲透膜處理技術進行中水回用的中試科研項目，一旦成功，有望大幅度提高石獅印染行業(yè)中水回用水平。
 
　　石獅市印染行業(yè)早有多家企業(yè)不同程度地進行了中水回用，因技術原因，回用的中水在技術指標上尚不能完全與自來水的指標相對應，多以中水與自來水摻和使用，用于染深色布，中水回用水平有待繼續(xù)提高。石獅印染界也曾嘗試過用活性炭吸附方式進行回用水的二次處理，但實用性效果甚微。材料科學發(fā)展起來的反滲透膜分離技術，不像化學方法會產(chǎn)生新的物質(zhì)，不產(chǎn)生二次污染，是最佳的回用水處理方式。
 
　　科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化有小試（實驗室試驗）、中試（中間性試驗）、大試（生產(chǎn)性試驗）三個必要環(huán)節(jié)，成果產(chǎn)業(yè)化的成敗主要取決于中試的效果，當中試試驗成功后就基本可以進行生產(chǎn)了。本次中試是在印染廢水達標排放的基礎上，使用亞濾和超濾的膜處理循環(huán)方式，過濾掉各種無用組份，終端處出水達到自來水的指標，本次中試規(guī)模為日處理量20噸，為今后達到印染水零排放目標，建立可靠的技術數(shù)據(jù)基礎。
 
　　印染過程中大量使用硫化、活性、直接、陽離子染料等難降解物質(zhì)，并使用大量均染劑、表面活性劑等助劑，成分極其復雜，雖然在一次處理中達到了排放標準的處理，即使再用傳統(tǒng)的方式進行二次處理，由于許多物質(zhì)呈離子狀態(tài)，也很難處理得如同自來水一般純凈。石獅一企業(yè)曾將中水回用在鍋爐上，因水質(zhì)太硬，形成結垢，險些釀成鍋爐爆炸的險情。正在進行中試前期準備的威士邦膜科技公司老總王濱說，本次現(xiàn)場中試準備工作量大，不敢掉以輕心，目的很明確，讓印染廢水還原成純凈水，特別是色度、BOD、COD、軟化度等指標，無須再摻和自來水即可無憂回用。但中試結果最終如何？人們將拭目以待。
 
　　本次中試意義重大，一旦成功，將為石獅印染行業(yè)提高中水回用水平，向零排放全面回用的最終環(huán)保目標挺進，提供科學數(shù)據(jù)依據(jù)和典型的示范。