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導(dǎo)航:

服裝生產(chǎn)模式 從粗放到精細(xì)難在哪?

        當(dāng)前中國(guó)服裝界的學(xué)術(shù)界與企業(yè)界應(yīng)該更多的關(guān)注于服裝的生產(chǎn)環(huán)節(jié),推動(dòng)精細(xì)型的生產(chǎn)模式,改變管理思維與范圍,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量并降低制造成本;因?yàn)?,一旦周邊低制造成本?guó)家(如北朝鮮、越南等)的主(面)、輔料等服裝上游與周邊的條件日趨成熟后,中國(guó)必將失去生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),而在世界上”服裝生產(chǎn)大國(guó)”的地位也只能拱手讓人,這絕非危言聳聽同時(shí)懂服裝生產(chǎn)技術(shù)與IE工程的人才缺乏在輔導(dǎo)一位客戶規(guī)劃流水生產(chǎn)廠,接連應(yīng)聘幾位號(hào)稱有多年流水經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)試者之后,赫然發(fā)現(xiàn)這個(gè)產(chǎn)業(yè)的人才IE專業(yè)的不足問題真是太明顯了。

      面試中,每每問到”怎么進(jìn)行女裝生產(chǎn)的流水化?”,一致性的回答就是”拆工序”,然后就沒有下文了!而再一問”流水過程中的換款,應(yīng)如何進(jìn)行?”有的就回答”備好主、輔料投入流水線”;要嘛就干脆一句話:那不是問題!!;不管是指導(dǎo)工、車間主任甚至廠長(zhǎng)也好,就是沒有人懂得”生產(chǎn)線平衡”Line Balance!!,就是沒有人會(huì)考慮生產(chǎn)周期與半成品數(shù)量!!就是沒有人考慮換款時(shí)的事先規(guī)劃。

      進(jìn)一步詢問,原來(lái)他們所謂的流水是”粗放型”流水,果真是拆好工序,備妥主、輔料就投入生產(chǎn)線;當(dāng)然車位的技術(shù)能否承擔(dān)該工序的要求還是有一定的考慮;遇上瓶頸,再來(lái)調(diào)整,遇上不良品,再來(lái)返工;于是,生產(chǎn)在線的半成品數(shù)量總是堆積如山,交貨期總是一延再延,瓶頸工序之后的車位總是工資低下,只有靠工資包底暫時(shí)穩(wěn)定工人情緒。

      從實(shí)務(wù)入手的資深生產(chǎn)干部都是如此,難怪服裝產(chǎn)業(yè)要升級(jí)真的很難。

      而令人不解的是,IE雖然在若干高等院校(例如,清華大學(xué))開始設(shè)立IE本科系所,甚至碩、博士班;但是在以服裝為主的高等院校,專門針對(duì)服裝產(chǎn)業(yè)的IE研究卻很少,殊不知,服裝產(chǎn)業(yè)與其它產(chǎn)業(yè)間在生產(chǎn)中極大的差異就是在于”返工”(大量倚重人力生產(chǎn)的必然結(jié)果)。

      其它產(chǎn)業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)平衡時(shí),甚少考慮返工問題,因?yàn)椋灰遣涣计?,幾乎只有?bào)廢一途;但服裝產(chǎn)業(yè)除非是開了鳳眼或前襟的部分作業(yè),無(wú)法返工之外,其它的幾乎都能”返工”重來(lái)。

      下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算式:

      假設(shè) 某一服裝廠進(jìn)行流水生產(chǎn),試求第n道工序后的良品是多少?

      n =第n道工序
      Q=該款服裝的總件數(shù)
      Qn=N道工序之后的良品數(shù)量
      R = 每道工序之后平均返工率

      則

      Qn = Q × (1-R) n

      承上式,假設(shè),每道工序之后平均返工率是5%(相當(dāng)于良率95%;廣東地區(qū)的服裝廠大多數(shù)以此為不良率標(biāo)準(zhǔn)),某生產(chǎn)制造單總數(shù)共300件,試求第20道工序之后的良品是多少?

      Qn = 300 × (1-5%)  = 107.54件,取整數(shù)為107件

      事實(shí)上,只要平均返工率不變,經(jīng)過13道工序作業(yè)之后,所生產(chǎn)出來(lái)的合格可以投入下一道工序的半成品數(shù)量,將下降到投產(chǎn)總數(shù)的一半左右(51.33%)。

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