紡織行業(yè)：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟要節(jié)能環(huán)保兩頭抓

   我國紡織行業(yè)既是最具國際競爭力的產(chǎn)業(yè)，同時又是一個資源依賴型和環(huán)境敏感型的產(chǎn)業(yè)。業(yè)內(nèi)人士指出，紡織行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟要抓好節(jié)約資源和保護環(huán)境這兩頭。中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長高勇指出，按照循環(huán)經(jīng)濟的減量化原則，在紡織工業(yè)生產(chǎn)過程中，要從源頭開始系統(tǒng)地減少資源消耗，減少廢物的產(chǎn)生，實現(xiàn)多種資源的綜合利用。

    以再生纖維為重點

    據(jù)統(tǒng)計，我國紡織纖維加工總量目前已超過世界紡織纖維加工總量的1/3，到2010年，我國紡織纖維加工總量將接近3600萬噸，人均纖維消費量可能達到18公斤。紡織生產(chǎn)要消耗大量的原棉、羊毛和石油等資源，因此，發(fā)展再生纖維將成為紡織行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的重點。再生纖維包括纖維素纖維，以木漿、竹漿、麻漿為原料，可替代部分化纖原料。再如，可樂瓶回收利用，過去以填充物居多，現(xiàn)在也嘗試著做服裝，奧運會志愿者穿的服裝就是用可樂瓶子做的。還有棉絲下腳料、破舊毛巾等，都可以回收再利用，盡可能減少對資源的浪費。

    這幾年，許多地方和企業(yè)已開發(fā)了不少高附加值、環(huán)保型新纖維，在部分替代棉、毛、麻、絲等傳統(tǒng)纖維方面作出了積極的努力。如牛奶纖維、玉米纖維、菠蘿麻纖維、竹纖維、大豆纖維等，有的已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，有的卻止步不前。高勇舉例說：“大豆蛋白改性纖維盡管在下游應用中出現(xiàn)諸多問題，但它的發(fā)明是符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方向的。大豆榨油后的豆粕，水溶后得到紡絲溶液，經(jīng)化學羥化后接植到維綸上形成大豆蛋白短纖，經(jīng)紡紗、織布后做成各種服裝。大豆蛋白纖維紡絲后的下腳料，仍然可以做飼料和肥料，取之自然，回歸自然。大豆纖維作為我國原創(chuàng)纖維，10年來它的發(fā)展經(jīng)歷了大起大落，但有一點可以肯定，在利用再生資源和可循環(huán)利用方面，大豆纖維發(fā)明人做了可貴的探索。從行業(yè)發(fā)展來說，充分利用現(xiàn)有資源，提高資源使用效率，最大程度降低原材料消耗，就是履行社會責任，支持國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。”

    以生態(tài)紡織品為突破

    通過使用和推廣綠色紡織品，達到經(jīng)濟增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的目的，是紡織工業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)身的重要標志?！都徔椆I(yè)“十一五”發(fā)展綱要》把鼓勵支持開發(fā)有利于環(huán)境的產(chǎn)品、引導消費者購買對環(huán)境污染影響較小的產(chǎn)品和推行“綠色標簽”作為保護環(huán)境的3個基本目標。為實現(xiàn)目標，近幾年行業(yè)在開發(fā)生態(tài)紡織品、引導企業(yè)走綠色經(jīng)濟道路上作了大量工作。
 
    2008年的“限塑令”掀起了抵制白色污染的風暴。在推廣生態(tài)紡織品的實踐中，用非織造布購物袋替代薄型塑料袋的嘗試邁出了堅實的一步。現(xiàn)在人們更加關注身邊的環(huán)保問題：我們穿的服裝對人體有無傷害？廢棄紡織品能否被降解和回收？使用后的紡織品會不會對環(huán)境造成二次污染？

    記者了解到，穩(wěn)健實業(yè)（深圳）有限公司研制生產(chǎn)的棉型無紡布，實現(xiàn)了真正意義的棄后自然降解。公司副總經(jīng)理楊敏告訴記者，這種采用天然原料制作的產(chǎn)品，經(jīng)得起消費者和專家檢驗，拋棄后不會對環(huán)境造成污染。

    而江蘇新中環(huán)保股份公司董事長陳松近幾天正忙著考慮擴大再生產(chǎn)的事，他告訴記者，公司2008年的環(huán)保工程產(chǎn)值達到15億元。公司投資控股的江蘇瑞泰科技有限公司將再上一條聚苯硫醚（PPS）纖維生產(chǎn)線，設計能力為年產(chǎn)PPS短纖1萬噸、長纖3000噸，預計產(chǎn)值將超過1億元。由于這種纖維具備良好的耐高溫、抗老化特性，可直接用于制作煙塵過濾袋，捕捉污染大氣的灰塵，被廣泛應用在發(fā)電廠、水泥廠的除塵設備中。

 　近年來，紡織產(chǎn)品開發(fā)取得了長足進步，綠色化水平不斷提高。如綠色生態(tài)纖維Lyocell、PLA、天然彩色棉的廣泛應用；在紡織生產(chǎn)過程中，許多企業(yè)盡量采用無污染、少污染的變性淀粉漿料，在印染整理中盡量采取無水或少水的超臨界CO2染色、數(shù)碼印花工藝等。此外，產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造布生產(chǎn)由于工藝流程短、自動化程度高，廢水、廢氣排放少，已成為紡織行業(yè)發(fā)展的亮點，用非織造布直接制作服裝已經(jīng)在試驗中，這或?qū)⒊蔀閷嵤┭h(huán)經(jīng)濟的突破口。這些說明發(fā)展生態(tài)紡織的觀念已日益變成企業(yè)自律的內(nèi)容，并深入人心。