市場空白就是紡企生存空間

　　“我們剛剛開過會議，生產(chǎn)部門報給我的數(shù)據(jù)，截至7月5日，我們產(chǎn)品的庫存是-476噸。”7月6日,吳江富圣化纖有限公司副總經(jīng)理錢傳良對記者說，“一年中，除了春節(jié)的幾天，我們的產(chǎn)品都是負庫存。”

　　負庫存，意味著用戶付了錢，等著企業(yè)生產(chǎn)。這樣“牛”的企業(yè)位于吳江七都鎮(zhèn)，2005年2月正式投產(chǎn)。從2005到2009年，企業(yè)總投資超過1億元的三期工程相繼上馬。“一期工程投資5000萬元，產(chǎn)品主打細旦和超細旦。2006年5月，投資4000萬元的二期工程順利投產(chǎn)，使企業(yè)的生產(chǎn)能力達到了2.5萬噸/年。2007年4月，投資1000多萬元的三期工程上馬，引進國際領先的BAR先進生產(chǎn)設備，使企業(yè)的年產(chǎn)能達到了3.2萬噸。”“做常規(guī)品種，我們已經(jīng)沒有了先發(fā)優(yōu)勢。因此企業(yè)投產(chǎn)時，我們的目標就很明確，一定要做其他企業(yè)不能做而市場又很需要的產(chǎn)品。”錢傳良說。在紡織企業(yè)如林的吳江市，新企業(yè)要想立足，必須要有絕招。在對紡織產(chǎn)業(yè)調(diào)查后，富圣化纖把目標瞄準了國內(nèi)產(chǎn)量不多的經(jīng)編針織產(chǎn)品，紡絲工藝也采用了一般紡織企業(yè)很難掌握生產(chǎn)技術的熱管紡織。“國內(nèi)的大型紡織企業(yè)，多采用熱輥紡織技術。國內(nèi)最早在1993年引進了2條6位紡的熱管紡織流水線。我們引進的是16位紡的技術，目前國內(nèi)僅有兩三家企業(yè)采用這項技術。”據(jù)介紹，與熱輥紡織相比，采用熱管技術紡出的絲不會產(chǎn)生毛絲，成品的顯色性能好，手感比較柔軟，而且挺括性和懸垂性都比較好，特別適合針織類時尚、汽車內(nèi)飾以及高檔玩具絨等。“從生產(chǎn)成本來看，熱管紡織的耗能要比熱輥紡織減少100元至200元/噸，具有明顯的成本優(yōu)勢。”但是由于熱管紡織的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術比較難控制，而且工藝需要經(jīng)常性調(diào)整，因此流水作業(yè)化程度很高的國內(nèi)大型紡織企業(yè)往往不愿意采用。

　　“我們的企業(yè)規(guī)模不大，作為民營企業(yè)，我們需要的是精打細算。我們引進的是中外合資的設備，我們需要的是用最低的成本，進行最經(jīng)濟最合理的投入;生產(chǎn)方式上我們有別于大型企業(yè);在市場開發(fā)上，我們有科學的研究，主動迎合市場需要。”正是靠著這三條獨辟的蹊徑，富圣化纖生產(chǎn)的“靈劍”牌經(jīng)編針織絲成功地占領了浙江海寧等市場。“如果不是加以控制，我們負庫存量會更高，考慮到原材料價格波動帶來的風險，我們企業(yè)把產(chǎn)品的負庫存量基本控制在7至8天的產(chǎn)能。”

　　編后

　　市場空缺肯定是個“肥缺”

　　在產(chǎn)品高度同質(zhì)化的紡織行業(yè)，只有從激烈的市場競爭中找到人無我有、具備某方面特質(zhì)的“壟斷性”的產(chǎn)品，才能迅速打開局面。富圣化纖的成功再次驗證了這個顛撲不破的真理。

　　高檔玩具絨、汽車內(nèi)飾，這些都是紡織行業(yè)附加值較高的產(chǎn)品，富圣化纖的目標既明確又執(zhí)著：尋找到大企業(yè)不愿做、小企業(yè)不能做的空缺。這樣的空缺肯定是個“肥缺”。